材料成形设备

**章绪论1一、材料成形加工在现代工业生产中的地位和作用1二、材料成形设备在材料成形加工中的作用2三、我国成形设备的发展概况和现状3四、材料成形设备的发展趋势5五、学习本课程的目的与要求7第二章曲柄压力机8**节概述8一、曲柄压力机的工作原理及结构组成8二、曲柄压力机的分类、型号表示10三、曲柄压力机的主要技术参数13第二节曲柄滑块机构的运动学及受力分析14一、曲柄滑块机构运动学分析14二、曲柄滑块机构静力学分析16三、滑块许用负荷图18第三节通用曲柄压力机的主要零部件20一、曲轴、连杆、滑块20二、传动系统28三、主要传动零件的强度校核30四、离合器与制动器33五、电动机与飞轮40第四节通用曲柄压力机的辅助装置45一、过载保护装置45二、拉深垫47三、顶料装置50四、滑块平衡装置51五、润滑系统51六、气路系统52第五节通用曲柄压力机的选择和使用53一、曲柄压力机的选择53二、压力机的使用和维护55习题57第三章专用压力机58一、冷挤压机58二、双动拉深压力机66三、热模锻压力机70四、精冲压力机75五、高速压力机79习题83第四章螺旋压力机84一、螺旋压力机的工作原理与特性84二、螺旋压力机的优缺点84三、螺旋压力机的主要参数85四、螺旋压力机的型号及分类88五、螺旋压力机的典型结构90六、螺旋压力机的力-能关系95七、螺旋压力机的使用98习题98第五章液压机99**节液压机的工作原理、特点及分类99一、液压机的工作原理及组成99二、液压机的工作循环100三、液压机的特点及分类101第二节液压机的本体结构104一、机身104二、液压缸109三、附属装置110第三节液压机的液压系统113一、一般通用液压机的液压系统114二、双动拉深液压机的液压系统116第四节液压机的主要技术参数及其选用119第五节其他类型的液压机123一、角式液压机124二、铸压液压机124三、层压机124四、挤压液压机125五、锻造液压机127六、模锻液压机127习题131第六章锻锤132**节概述132一、锻锤的工作原理、特点132二、锻锤的分类、型号133第二节锻锤的打击特性133一、锻锤的打击能量、打击过程和打击效率133二、锻锤的打击力135第三节蒸汽-空气锤136一、蒸汽-空气自由锻锤136二、蒸汽-空气模锻锤137三、蒸汽-空气对击锤139第四节空气锤142第五节液压模锻锤143习题145第七章塑料挤出机146**节概述146一、挤出成型过程及挤出设备组成146二、单螺杆挤出机的主要技术参数及型号表示148三、螺杆的主要参数149第二节单螺杆挤出机149一、挤压系统149二、加热和冷却系统157三、传动系统159第三节挤出机辅机160一、挤管辅机161二、挤出吹塑中空制品辅机164第四节其他类型挤出机166一、排气式挤出机166二、双螺杆挤出机166三、两级式挤出机167四、行星齿轮式挤出机168五、挤出机的发展情况168习题169第八章塑料注射成型机170**节注射机的结构组成及工作过程170一、注射机的结构组成170二、注射机的工作过程171第二节注射机的分类及其主要技术参数172一、注射机的分类172二、注射机的主要技术参数及型号174第三节注射装置180一、注射装置的组成和动作过程180二、塑化部件183三、传动装置191第四节合模装置193一、液压合模装置194二、液压-曲肘合模装置199三、模板距离调节机构202四、顶出装置203第五节注射机的液压传动系统203一、xs-zy-125注射机的液压传动系统特点205二、动作过程205第六节注射机的选用206一、注射机的选用原则与方法206二、注射机形式的选择207三、注射螺杆的选择207四、主要技术参数的选择208第七节专用注射机209一、热固性塑料注射机209二、排气式注射机210三、发泡注射机211四、双色（或多色）注射机213五、注射吹塑机214习题215第九章压铸机217**节压铸机的工作原理与分类217一、压铸机的特点217二、压铸机的分类、型号218三、压铸机的工作原理220第二节压铸机的主要机构223一、压射机构223二、合模装置225第三节压铸机的主要技术参数与选用227一、压铸机的主要技术参数227二、压铸机的选用227第四节新型压铸工艺装备简介234一、半固态压铸成形234二、真空压铸成形235三、充氧压铸237四、精速密压铸237习题238参考文献239