高速高效磨削传热过程建模与数值分析方法

前言第1章磨削热的生成及对工件表面质量的影响111磨削机制112磨削热的生成213比磨削能314磨削热分配715磨削热损伤7第2章磨削传热基本模型1421磨削区温度场理论分析简介1422不同热源条件下的温度场1423受绝热面限制的非无限大导热体的温度场1924jaeger移动热源模型2025倾斜移动面热源传热模型2126圆弧接触移动热源模型2627瞬时传热问题2728瞬态表现29第3章磨削区热分配子模型3131概述3132磨削区传热比率3233磨削区传热比率随磨削参数的变化3334未变形磨屑厚度与磨粒成屑区切应变36第4章磨削液的冷却效应与表面传热系数4041概述4042磨削液的种类和组成4143表面传热系数模型4244磨削区表面传热系数的实际测量与评估5045根据磨削温度对磨削区流体表面传热系数的估算方法52第5章渐开线齿轮成形磨削温度5751齿轮成形磨削几何学和动力学5752齿轮成形磨削温度理论模型63第6章磨削传热分析有限元方法基础7261有限元方法及分析程序简介7262ansys软件操作步骤7263不同类型载荷加载7364单元生死7465循环控制76第7章磨削温度计算实例7871平面磨削温度计算实例7872齿轮成形磨削温度计算实例8273高效深切磨削温度计算实例87第8章有限元仿真实例9081普通浅磨实例分析9082外圆磨削温度分析实例11083齿轮成形磨削温度有限元仿真12384高效深切磨削温度计算138