高效模具卷-冲压模具设计实用手册

第1章复合模1.1复合模的特点、种类和选用11.1.1复合模的特点与种类11.1.2复合模的选用41.2复合模设计51.2.1复合模冲压加工先后次序的安排51.2.2复合模选择曲柄压力机与许用压力曲线的关系51.2.3冲裁复合模中凸凹模*小壁厚61.2.4复合模的推件装置与顶件装置71.2.5复合模模架的选用121.2.6设计复合模的注意事项131.3复合模结构141.3.1冲裁（冲孔、落料）复合模141.3.2一模出多件的冲裁复合模201.3.3非金属材料（云母及其他料）冲孔、落料复合模231.3.4冲裁、弯曲复合模291.3.5落料、拉深、切边复合模311.3.6多工序集成复合模33第2章聚氨酯橡胶模2.1聚氨酯橡胶的性能与选用422.1.1聚氨酯橡胶的性能与特点422.1.2聚氨酯橡胶的选用432.2聚氨酯橡胶冲裁件精度与冲裁的工艺性452.2.1聚氨酯橡胶冲裁原理452.2.2聚氨酯橡胶冲裁的工艺性452.2.3聚氨酯橡胶冲裁件的精度492.3聚氨酯橡胶冲裁模主要零件的设计与有关参数的确定492.3.1凸模与凹模的设计492.3.2容框（模框）的设计502.3.3聚氨酯橡胶垫的设计512.3.4压板（压边圈）的设计522.3.5顶（推）杆的设计532.3.6聚氨酯橡胶冲裁搭边值与冲裁力计算542.4常用聚氨酯橡胶模具552.4.1聚氨酯橡胶冲裁模552.4.2聚氨酯橡胶冲裁成形复合模582.4.3聚氨酯橡胶冲裁模常见的故障及排除方法602.5聚氨酯橡胶弯曲模结构设计注意点与成形方法622.5.1聚氨酯橡胶弯曲模结构设计时应注意的问题622.5.2各种弯曲件所用的橡胶容框结构与成形方法62第3章多工位级进模3.1多工位级进模的特点、功能与使用条件643.1.1多工位级进模的性质643.1.2多工位级进模的特点与功能643.1.3多工位级进模使用的必要条件663.1.4多工位级进模的合理应用673.1.5多工位级进模和其他高效冲模使用特点比较683.2多工位级进模的分类和基本结构组成703.2.1多工位级进模的分类703.2.2多工位级进模基本结构的组成及特点753.3多工位级进模设计步骤和设计要点773.3.1多工位级进模设计步骤773.3.2多工位级进模的设计要点773.4多工位级进模排样图和冲压工序（工位）的设计783.4.1级进模排样的作用与重要性783.4.2级进模排样图设计原则和应考虑的因素803.4.3制件在带料上如何获取与工序件的携带方法893.4.4载体的种类与合理选用903.4.5工位数的多少与空工位的设置973.4.6工序的先后安排983.4.7分段冲切设计——分段切除余料（废料）的连接方式1003.4.8侧刃和导正销孔位置的安排1043.4.9步距的确定与步距精度1053.4.10定距定位方式的选择与设计1073.5带料连续拉深工艺计算和工序（排样）设计1133.5.1连续拉深的特点和应用1133.5.2带料工艺切口形式与带料宽度b、步距（进距）a的计算1153.5.3带料拉深系数和相对拉深高度1173.5.4带料连续拉深工艺计算基本步骤1193.5.5连续拉深的各次拉深直径的计算1253.5.6连续拉深的各次拉深凸、凹模圆角半径的确定1253.5.7连续拉深的各次拉深高度的计算1253.5.8整带料连续拉深经验计算法应用1263.5.9带料连续拉深工艺计算示例1273.6多工位级进模的有关零部件与结构设计1323.6.1凸模和凹模1323.6.2卸料装置1343.6.3导料、托料装置1473.6.4顶出装置1553.6.5限位装置1563.6.6侧向冲压装置1573.6.7倒冲机构1693.6.8微调装置1723.6.9安全检测保护装置1773.6.10防止废料或制件上浮的对策1793.6.11防止废料或制件下堵的方法1843.6.12凹模表面废料或制件的清理方法1853.6.13间歇切断机构1863.7多工位级进模典型结构1913.7.1模内带自动送料装置的卡片冲孔、落料级进模1913.7.2冲裁、弯曲多工位级进模标准化典型结构1943.7.3一出二小型接线片冲裁、弯曲、落料级进模1943.7.425工位导电片冲裁、压包、多向弯曲级进模2013.7.5带自动攻螺纹连接支架多工位级进模2033.7.6小型管壳整带料自动送料连续拉深模2073.7.7端盖冲裁、拉深、成形多工位级进模2093.7.8硬质合金多工位级进模（定、转子铁芯自动叠装硬质合金级进模）211第4章冲压用材料4.1冲压用料的合理选择2184.1.1选择冲压材料应具备的基本条件2184.1.2冲压用材料的质量要求2184.1.3各类冲压加工对板材性能的要求2204.2冲压常用材料的种类与钢产品标记代号2214.2.1冲压常用材料的种类2214.2.2钢产品标记代号2214.2.3冷轧钢板和钢带的分类和代号2234.3冲压常用金属材料（板料、条料、带料）品种、用途与性能2244.4冲压用材料的规格2304.4.1冲压用料的一般规格2304.4.2钢板钢带常用规格与料厚偏差2314.4.3有色金属材料常用规格2374.4.4常见冲压用非金属材料规格2404.5冲压用料的质量计算2414.5.1材料理论质量的通用计算式2414.5.2板（带）料尺寸计算速查2424.6冲压材料的备料2454.6.1条料的剪板机裁切备料2454.6.2带料的圆盘滚剪机滚切备料2464.6.3卷材的开卷校平纵向剪切备料2474.7冲压用新材料2474.7.1高强度钢板2484.7.2双相钢板2484.7.3耐腐蚀钢板2494.7.4涂层板2494.7.5复合板材2504.8国内外常用冲压金属材料对照251附录附录a标准公差数值与基孔制、基轴制优先、常用配合254附录b冲压常用材料的性能260附录c模内攻牙（螺纹）机型号、规格与挤压螺纹底孔尺寸264附录d金属材料力学性能符号对照表267参考文献