锅炉压力容器焊接实用手册

前言第1章锅炉压力容器的基础知识1.1锅炉的分类1.1.1按用途分类1.1.2按锅炉设备级别及额定工作压力分类1.1.3按燃烧方式分类1.1.4按排渣方式分类1.1.5按燃料或能源分类1.2电站锅炉的结构1.2.1亚临界锅炉的总体结构1.2.2超临界及超超临界锅炉的总体结构1.2.3循环流化床锅炉的总体结构1.2.4联合循环余热锅炉的总体结构1.3压力容器的分类及基本结构1.3.1压力容器的分类1.3.2圆柱形压力容器的结构1.4典型压力容器概述1.4.1球形压力容器1.4.2换热器1.4.3塔器1.4.4反应器1.4.5厚壁高压容器1.5锅炉压力容器的发展趋势1.5.1逐渐向大型化、**化方向发展1.5.2承受介质日益苛刻化带来的影响1.5.3长周期运行已经成为客观需求1.5.4重型承压设备的轻量化第2章压力容器的焊接方法及设备2.1常用焊接方法及设备2.1.1熔焊设备2.1.2自动化设备2.2典型焊接设备简介2.2.1窄间隙埋弧焊装备2.2.2带极堆焊设备2.2.3马鞍形切割机2.2.4马鞍形焊接机2.2.5小管径直管对接机2.2.6集箱窄间隙热丝tig焊接机2.2.7小管内壁堆焊机2.2.8立向管道堆焊机2.2.9膜式壁自动焊接机2.2.10管板焊机第3章锅炉压力容器焊接材料的选用3.1焊接材料简介及分类3.1.1焊条3.1.2埋弧焊用焊丝和焊剂3.1.3气体保护焊用焊丝和气体3.1.4耐蚀堆焊用不锈钢焊带3.2锅炉压力容器焊接材料标准3.3锅炉压力容器焊接材料的选择及性能要求3.3.1锅炉压力容器对焊接材料的基本要求3.3.2锅炉压力容器焊接材料的选用原则3.3.3锅炉压力容器焊接材料的质量管理、保管和检测3.4锅炉压力容器焊接材料的发展趋势3.4.1我国锅炉压力容器焊接材料与发达国家的差距3.4.2我国锅炉压力容器焊接材料的发展趋势第4章锅炉压力容器材料的焊接4.1碳钢的焊接4.1.1碳钢的焊接特点4.1.2碳钢的焊接工艺要点4.2低合金高强度结构钢的焊接4.2.1低合金高强度结构钢的焊接性4.2.2低合金高强度结构钢的焊接工艺要点4.3耐热钢的焊接4.3.1低合金耐热钢的焊接性4.3.2低合金耐热钢的焊接工艺要点4.4低温钢的焊接4.4.1低温钢的焊接性4.4.2低温钢的焊接工艺要点4.5不锈钢的焊接4.5.1不锈钢的焊接方法与焊接材料4.5.2锅炉压力容器常用不锈钢的焊接特点4.6材料的表面耐蚀堆焊4.6.1耐蚀堆焊的焊接特点4.6.2耐蚀堆焊的焊接工艺4.7有色金属的焊接（铝、钛、锆、镍）4.7.1铝及铝合金的焊接4.7.2钛及钛合金的焊接4.7.3锆材的焊接4.7.4镍及镍合金的焊接第5章锅炉压力容器焊接工程管理5.1焊接工艺设计的依据及准备5.1.1焊接工艺设计的依据5.1.2焊接工艺设计的准备5.2nb/t 47014《承压设备焊接工艺评定》标准5.2.1承压设备焊接工艺评定原理5.2.2nb/t 47014《承压设备焊接工艺评定》简介5.3焊接工艺文件的制定5.3.1焊接工艺方案5.3.2焊接工艺规程5.4特种设备焊工培训考试5.4.1总则（管理部分）5.4.2附件a（技术部分）5.5焊接工艺设计及生产管理5.5.1焊接工艺设计内容5.5.2焊接工艺设计程序5.5.3焊接生产管理第6章典型锅炉压力容器焊接案例6.1锅炉常见结构的焊接6.1.1锅筒的焊接6.1.2锅炉集箱的焊接6.1.3膜式壁管屏的焊接6.1.4蛇形管的焊接6.2加氢反应器的焊接6.2.1加氢反应器的发展6.2.2案例6.3换热器的焊接6.3.1换热器的发展6.3.2管壳式换热器6.3.3案例6.4焦炭塔的焊接6.4.1焦炭塔的工艺特点6.4.2焦炭塔的结构特点6.4.3焦炭塔的选材6.4.4焦炭塔的焊接6.4.5热处理6.4.6检验6.509mnnidr钢制-70℃球罐的焊接6.5.109mnnidr钢焊接性试验6.5.209mnnidr钢制2000m3乙烯球罐的建造6.6尿素合成塔焊接6.6.1尿素合成塔的结构和特点6.6.2尿素合成塔的主体材料6.6.3尿素合成塔的焊接材料6.6.4尿素合成塔的焊接制造6.7大型气化炉焊接技术6.7.1外壳制造工艺6.7.2内件制造6.7.3气化炉外壳和内件组装6.8液化天然气（lng）低温储罐的焊接6.8.1lng低温储罐的选材6.8.2lng低温储罐的焊接6.8.3lng低温储罐的质量标准参考文献