机械设计课程设计-第5版

第5版前言第4版前言第3版前言第2版前言第1版前言**部分机械设计课程设计指导第1章概述211课程设计的目的212课程设计的题目和内容2121课程设计的题目2122课程设计的内容313课程设计的一般步骤314课程设计中应注意的几个问题3第2章传动装置的总体设计521拟订传动方案5211原动机的选择6212传动机构类型的选择6213各类传动机构在多级传动中的布置722减速器的类型、特点及应用823电动机的选择10231电动机类型和结构形式的选择10232电动机容量的确定11233电动机转速的选择1224传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1225传动装置运动和动力参数的计算14第3章传动件的设计计算和联轴器的选择1631传动件的设计计算16311箱外传动件设计计算16312箱内传动件设计计算1632轴径初算和联轴器的选择18321轴径初算18322联轴器的选择18第4章减速器的构造、润滑及装配图设计概述1941减速器的构造19411轴系部件20412箱体21413附件2442减速器的润滑24421传动件的润滑24422滚动轴承的润滑2643减速器装配图设计概述26第5章圆柱齿轮减速器设计2951轴系部件设计——装配图设计**阶段29511草图设计29512键、轴承、轴的校核计算36513轴承组合设计37514圆柱齿轮结构设计3952箱体及附件设计——装配图设计第二阶段42521箱体结构设计42522附件的功用和结构设计46第6章锥齿轮减速器设计5261轴系部件设计——装配图设计**阶段52611确定传动件的位置52612 确定箱壁位置及轴承座端面位置54613小锥齿轮轴系设计54614确定支点位置，校核轴、键及轴承5762箱体及附件设计——装配图设计第二阶段57第7章圆柱蜗杆减速器设计5971轴系部件设计——装配图设计**阶段59711确定传动件的位置59712确定箱壁及箱体轴承座位置60713轴系设计61714确定支点、受力点，校核轴、键及轴承64715细节结构设计6472箱体及附件设计——装配图设计第二阶段64第8章装配图总成设计——装配图设计第三阶段6781检查和完善装配底图6782装配图尺寸标注7083技术特性与技术要求7284零部件编号、明细栏和标题栏74第9章零件图的设计7691概述7692轴类零件图的设计要点7793齿轮类零件图的设计要点8094箱体零件图的设计要点81第10章计算机辅助设计简介84101概述841011计算机辅助计算841012计算机绘图及常用软件85102三维造型设计851021机械零件的三维造型861022机械产品的三维装配88103二维工程图的生成88第11章设计计算说明书及答辩准备89111设计计算说明书的编写89112答辩准备90第二部分机械设计课程设计常用标准和规范第12章常用数据和一般标准94121常用数据94表121常用材料的弹性模量及泊松比94表122常用材料的密度94表123黑色金属硬度对照表94表124机械传动和轴承的效率95122一般标准95表125图纸幅面、图样比例95表126标准尺寸96表12760°中心孔97表128零件倒圆和倒角的推荐值97表129回转面及端面砂轮越程槽98表1210齿轮滚刀外径尺寸98表1211插齿退刀槽98123铸件设计一般规范98表1212铸件*小壁厚98表1213铸造内圆角99表1214铸造外圆角99表1215铸造斜度100表1216铸造过渡斜度100第13章常用材料101131黑色金属材料101表131钢的常用热处理方法及应用101表132普通碳素钢102表133优质碳素钢102表134合金结构钢104表135一般工程用铸造碳钢105表136灰铸铁106表137球墨铸铁106132有色金属材料106表138铸造铜合金106表139铸造轴承合金107第14章联接件109141螺纹109表141普通螺纹109表142梯形螺纹110142普通螺纹零件的结构要素111表143普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角111表144紧固件通孔及沉头座孔尺寸112表145粗牙普通螺纹的余留长度、钻孔余留深度113表146扳手空间113143螺栓114表147六角头螺栓—a级和b级六角头螺栓—全螺纹—a级和b级114表148六角头螺栓—c级和六角头螺栓—全螺纹—c级115表149六角头加强杆螺栓—a级和b级115144螺钉116表1410内六角圆柱头螺钉116表1411开槽圆柱头螺钉、开槽盘头螺钉和开槽沉头螺钉117表1412开槽锥端紧定螺钉、开槽平端紧定螺钉和开槽长圆柱端紧定螺钉118145螺柱119表1413双头螺柱bm=1d、bm=125d、bm=15d、bm=2d119146螺母120表1414ⅰ型六角螺母—a级和b级、ⅰ型六角螺母—c级120表1415圆螺母和小圆螺母120147垫圈122表1416圆螺母用止动垫圈122表1417小垫圈—a级、平垫圈—a级、平垫圈—倒角型—a级122表1418标准型弹簧垫圈123表1419外舌止动垫圈123148挡圈124表1420螺钉紧固轴端挡圈和螺栓紧固轴端挡圈124表1421轴用弹性挡圈—a型125表1422孔用弹性挡圈—a型126149键联接127表1423平键127表1424楔键128表1425带平键槽的轴的抗弯、抗扭截面系数w、wt1291410销联接129表1426圆锥销129表1427内螺纹圆锥销130表1428开口销130第15章滚动轴承131151常用滚动轴承131表151深沟球轴承131表152角接触球轴承132表153圆锥滚子轴承134表154推力球轴承135表155圆柱滚子轴承137152滚动轴承的配合和游隙138表156安装向心轴承的轴公差带代号138表157安装向心轴承的外壳孔公差带代号139表158轴和外壳孔的几何公差139表159配合表面的表面粗糙度139表1510角接触轴承的轴向游隙139第16章润滑与密封装置141161润滑油及润滑脂141表161常用润滑油的主要性质和用途141表162常用润滑脂的主要性质和用途142162油杯142表163直通式压注油杯142表164接头式压注油杯143表165压配式压注油杯143表166旋盖式油杯143163密封装置144表167油封毡圈和沟槽尺寸144表168内包骨架旋转轴唇形密封圈144表169液压气动用o形橡胶密封圈145表1610油沟式密封槽参考尺寸145第17章减速器附件146171视孔及视孔盖146表171视孔及视孔盖146172通气器146表172简易式通气器146表173平顶有过滤网通气器147表174圆顶有过滤网通气器147173油尺和油标147表175油尺147表176长形油标148表177压配式圆形油标148174放油螺塞148表178放油螺塞及封油垫圈148175吊环螺钉149表179吊环螺钉149第18章联轴器150表181轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸150表182lt型弹性套柱销联轴器151表183lx型弹性柱销联轴器152表184凸缘联轴器153表185lm梅花型弹性联轴器154表186wh尼龙滑块联轴器155第19章极限与配合、几何公差及表面粗糙度156191极限与配合156表191标准公差数值157表192标准公差等级与加工方法的关系157表193轴的极限偏差158表194孔的极限偏差164表195线性尺寸一般公差的公差等级和极限偏差170表196倒圆半径和倒角高度尺寸公差等级及极限偏差170表197减速器主要零件的荐用配合170192几何公差170表198几何公差的分类、几何特征及符号170表199直线度和平面度公差171表1910圆度和圆柱度公差171表1911平行度、垂直度和倾斜度公差172表1912同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差173193表面粗糙度173表1913评定表面粗糙度的参数及其数值173表1914与公差带代号相适应的ra数值174表1915表面粗糙度的参数值、加工方法及选择174第20章圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、蜗轮的精度与公差176201圆柱齿轮精度1762011精度等级及其选择176表2015～9级齿轮的加工方法与使用情况1762012齿轮偏差176表202渐开线圆柱齿轮和齿轮副精度偏差定义和代号176表203推荐的圆柱齿轮和齿轮副检验项目177表204±fpt、fp、fα、ffa、fhα、fr、f′i、f′i、fw和±fpk偏差允许值178表205fβ、ffβ、fhβ偏差值179表206f″i、f″i偏差值179表207轴线平行度偏差f∑δ和f∑β180表208中心距极限偏差±fa180表209接触斑点180表2010齿轮*小侧隙jbnmin的推荐值180表2011切齿径向进刀公差br181表2012齿坯各项公差182202锥齿轮和准双曲面齿轮精度182表2013推荐的锥齿轮和锥齿轮副的检验项目183表2014齿距累积公差fp值183表2015齿圈径向跳动公差fr和齿距极限偏差±fpt值183表2016接触斑点183表2017齿圈轴向位移极限偏差±fam值184表2018轴间距极限偏差±fa184表2019轴交角极限偏差±e∑值184表2020齿厚上偏差ess值185表2021*大法向侧隙jnmax的制造误差补偿部分esδ值185表2022*小法向侧隙jnmin值186表2023齿厚公差ts值186表2024齿坯公差186表2025齿坯顶锥母线跳动和基准端面圆跳动公差186表2026齿坯轮冠距和顶锥角极限偏差187203圆柱蜗杆、蜗轮精度187表2027推荐的圆柱蜗杆、蜗轮和蜗杆传动的检验项目187表2028蜗杆的公差和极限偏差值188表2029蜗轮的公差和极限偏差值188表2030传动接触斑点的要求和±fa、±fx、±f∑的值189表2031传动的*小法向侧隙jnmin值189表2032蜗杆齿厚公差ts1和蜗轮齿厚公差ts2值189表2033蜗杆齿厚上极限偏差ess1中的误差补偿部分esδ值189表2034蜗杆、蜗轮齿坯的尺寸和形状公差190表2035蜗杆、蜗轮齿坯基准面的径向和轴向圆跳动公差190第21章电动机192211y系列三相异步电动机192表211y系列(ip44)三相异步电动机技术数据192表212y系列电动机安装代号193表213机座带底脚的y系列电动机的安装及外形尺寸193212yzr、yz系列冶金及起重用三相异步电动机194表214yzr系列电动机技术数据194表215yzr、yz系列电动机安装形式及其代号195表216yzr系列电动机的安装及外形尺寸196表217yz系列电动机技术数据196表218yz系列电动机的安装及外形尺寸197附录a机械设计课程设计参考图例198a1装配图1981一级圆柱齿轮减速器1992二级展开式圆柱齿轮减速器2013二级展开式圆柱齿轮减速器2034二级同轴式圆柱齿轮减速器2055二级轴装式圆柱齿轮减速器2076一级圆锥齿轮减速器2097锥齿轮圆柱齿轮减速器2118一级蜗杆减速器2139一级蜗杆减速器21510一级蜗杆减速器21711齿轮蜗杆减速器21912蜗杆齿轮减速器221a2零件图2221圆柱齿轮轴2222圆柱齿轮2233锥齿轮轴2244大锥齿轮2255蜗杆2266蜗轮2277蜗轮轮芯2288蜗轮轮缘2299普通v带轮23010轴23111箱盖（见书后插页）12箱座（见书后插页）附录b机械设计课程设计参考题目232参考文献241第1章概述211课程设计的目的312课程设计的题目和内容3121课程设计的题目3122课程设计的内容413课程设计的一般步骤414课程设计中应注意的几个问题4第2章传动装置的总体设计621拟订传动方案6211原动机的选择7212传动机构类型的选择7213各类传动机构在多级传动中的布置822减速器的类型、特点及应用923电动机的选择11231电动机类型和结构形式的选择11232电动机容量的确定11233电动机转速的选择1224传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1325传动装置运动和动力参数的计算15第3章传动件的设计计算和联轴器的选择1731传动件的设计计算17311箱外传动件设计计算17312箱内传动件设计计算1732轴径初算和联轴器的选择19321轴径初算19322联轴器的选择19第4章减速器的构造、润滑及装配图设计概述2041减速器的构造20411轴系部件21412箱体22413附件2542减速器的润滑25421传动件的润滑25422滚动轴承的润滑2743减速器装配图设计概述27第5章圆柱齿轮减速器设计2951轴系部件设计——装配图设计**阶段29511草图设计29512键、轴承、轴的校核计算36513轴承组合设计37514圆柱齿轮结构设计3952箱体及附件设计——装配图设计第二阶段42521箱体结构设计42522附件的功用和结构设计46第6章锥齿轮减速器设计5261轴系部件设计——装配图设计**阶段52611确定传动件的位置52612 确定箱壁位置及轴承座端面位置54613小锥齿轮轴系设计54614确定支点位置，校核轴、键及轴承5762箱体及附件设计——装配图设计第二阶段57第7章圆柱蜗杆减速器设计5971轴系部件设计——装配图设计**阶段59711确定传动件的位置59712确定箱壁及箱体轴承座位置60713轴系设计61714确定支点、力点，校核轴、键及轴承64715细节结构设计6472箱体及附件设计——装配图设计第二阶段64第8章减速器装配图总成设计——装配图设计第三阶段6781检查和完善装配底图6782装配图尺寸标注7083技术特性与技术要求7284零部件编号、明细栏和标题栏74第9章零件图的设计7691概述7692轴类零件图的设计要点7793齿轮类零件图的设计要点8094箱体零件图的设计要点81第10章计算机辅助设计简介83101概述831011计算机辅助计算831012计算机绘图及常用软件84102三维造型设计841021机械零件的三维造型851022机械产品的三维装配86103二维工程图的生成87第11章设计计算说明书及答辩准备88111设计计算说明书的编写88112答辩准备89第二部分机械设计课程设计常用标准和规范第12章常用数据和一般标准95121常用数据95122铸件设计一般规范99第13章常用材料101131黑色金属材料101132有色金属材料106第14章联接件109141螺纹109142螺纹零件的结构要素111143螺栓114144螺钉116145螺柱119146螺母120147垫圈122148挡圈124149键联接1271410销联接129第15章滚动轴承131151常用滚动轴承131152滚动轴承的配合和游隙138第16章润滑与密封装置141161润滑油及润滑脂141162油杯142163密封装置144第17章减速器附件146171视孔及视孔盖146172通气器146173油尺和油标147174放油螺塞148175吊环螺钉149第18章联轴器150第19章极限与配合、秘何公差及表面粗糙度156191极限与配合156192几何公差170193表面粗糙度173第20章圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、蜗轮的精度176201圆柱齿轮精度1762011精度等级及其选择1762012齿轮偏差176202银齿轮和准双曲面齿轮精度(gb/t 11365—1989)182203圆柱蜗杆、蜗轮精度（gb/t 10089—1988）187第21章电动机192211y系列三相异步电动机192212yzr、yz系列冶金及起重用三相异步电动机194附录a机械设计课程设计参考图例198a1装配图1981单级圆柱齿轮减速器1992二级展开式圆柱齿轮减速器2013二级展开式圆柱齿轮减速器2034二级同轴式圆柱齿轮减速器2055二级轴装式圆柱齿轮减速器2076一级锥齿轮减速器2097锥齿轮圆柱齿轮减速器2118一级蜗杆减速器2139一级蜗杆减速器21510一级蜗杆减速器21711齿轮蜗杆减速器21912蜗杆齿轮减速器221a2零件图2221圆柱齿轮轴2222圆柱齿轮2233锥齿轮轴2244大锥齿轮2255蜗杆2266蜗轮2277蜗轮轮芯2288蜗轮轮缘2299普通v带轮23010轴231附录b机械设计课程设计参考题目232参考文献241