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  • ISBN:9787502472504
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:32开
  • 页数:121
  • 出版时间:2016-06-01
  • 条形码:9787502472504 ; 978-7-5024-7250-4

本书特色

贵永亮、宋春燕、张伟、胡宾生*的《高炉喷煤理论与关键技术研究》结合作者近年来在高炉喷煤领域的理论和应用研究成果,介绍了高炉喷煤理论和关键技术的*新研究进展。全书共分7章,包括高炉喷煤技术概况、高炉喷吹用煤及其性能、煤中氯元素在高炉中的行为、氯元素在煤粉燃烧过程中赋存状态的变化、高炉煤气中HCL的脱除、煤粉喷吹的流态化过程、煤粉的输送性能等主要内容。
本书内容新颖、翔实,可供冶金工程专业和煤加工领域的技术人员参考,也可以作为冶金工程及其相关学科领域的专家学者、高校教师和研究生的科研参考书。

内容简介

结合作者近年来在高炉喷煤领域的理论和应用研究成果,介绍了高炉喷煤理论和技术的*新进展。全书共分8章,包括高炉喷煤技术概况、高炉喷吹用煤及其性能、煤中氯元素在高炉中的行为、氯元素在煤粉燃烧过程中赋存状态的变化、HCl对高炉原燃料冶金性能的影响、高炉煤气中HCl的脱除、煤粉喷吹的流态化过程、煤粉的输送性能等。本书内容新颖、翔实,可供冶金工程专业和煤加工领域的技术人员参考,也可以作为冶金工程及其相关学科领域的专家学者、高校教师和研究生的科研参考书。

目录

1 高炉喷煤技术概况 1.1 高炉喷煤技术的发展 1.2 高炉喷煤的意义。
1.3 高炉喷煤的工艺构成 1.4 高炉喷煤的基本流程 1.5 高炉大喷煤的技术措施 1.6 高炉喷吹用煤的资源供应 1.6.1 高炉喷煤的技术经济效应 1.6.2 高炉喷吹用煤的供应特点 1.6.3 高炉喷吹用煤的供应现状 1.6.4 高炉喷吹用煤的未来需求 1.7 高炉喷煤关键技术 1.8 高炉喷吹粒煤技术 参考文献 2 高炉喷吹用煤及其性能 2.1 煤的分类 2.2 煤的元素组成 2.3 煤的显微组分分析 2.4 煤的工业分析 2.4.1 煤中的水分 2.4.2 煤的灰分 2.4.3 煤的挥发分 2.4.4 煤的固定碳 2.5 煤的发热量 2.5.1 发热量的单位 2.5.2 煤的各种发热量名称的含义 2.5.3 煤的各种发热量的计算 2.6 煤的比表面积 2.7 煤的可磨性 2.8 煤的燃点 2.9 煤的反应性 2.10 煤的灰熔点 2.11 煤的结渣性 2.12 煤的黏结性和结焦性 2.12.1 胶质层指数 2.12.2 罗加指数 2.12.3 黏结指数 2.12.4 奥-阿膨胀度 2.12.5 坩埚膨胀序数 2.12.6 格-金干馏试验 2.13 煤的爆炸性能 3 煤中氯元素在高炉中的行为 3.1 绪言 3.2 煤中氯元素的含量及分布 3.3 煤中氯元素的测定方法 3.3.1 煤中氯元素的直接测定方法 3.3.2 煤中氯元素的间接测定方法 3.4 煤中氯元素在高炉中的危害特征 3.4.1 煤中氯元素对高炉风口的影响 3.4.2 煤中氯元素对煤气管道的影响 3.4.3 煤中氯元素对TRT的影响 3.4.4 煤中氯元素对热风炉的影响 3.5 氯元素对煤粉在高炉风口区燃烧过程的影响 3.5.1 研究方法及设备 3.5.2 研究方案 3.5.3 煤中氯元素对燃烧率的影响 参考文献 4 氯元素在煤粉燃烧过程中赋存状态的变化 4.1 煤中氯元素的赋存状态 4.2 煤中氯元素的释放特性 4.2.1 温度对煤中氯元素释放的影响 4.2.2 燃烧气氛对煤中氯元素释放的影响 4.2.3 煤的变质程度和粒度对煤中氯元素释放的影响 4.3 HCl测试分析方法的研究 4.3.1 实验设备及方法 4.3.2 实验用煤 4.3.3 HCl的离子色谱法分析 4.4 煤中氯燃烧过程中燃烧转化及分异规律 4.4.1 煤中氯燃烧过程中燃烧转化 4.4.2 煤中氯燃烧过程中分异规律 4.5 研究结果及分析 参考文献 5 高炉煤气中HCl的脱除 5.1 高炉煤气中HCl的危害 5.1.1 高炉煤气中的HCl对管道及设备的影响 5.1.2 高炉煤气中的HCl对干法除尘过程的影响 5.1.3 高炉煤气中HCl对环境的影响 5.2 应对高炉煤气中HCl腐蚀的方法 5.3 高炉煤气中HCl生成和脱除的热力学计算 5.3.1 热力学计算所用HSC软件简介 5.3.2 高炉煤气中HCl生成热力学计算 5.3.3 高炉煤气中HCl脱除热力学计算 5.4 高炉煤气中HCl脱除的试验研究 5.4.1 试验方法及设备 5.4.2 脱氯效果的评价指标 5.4.3 单组分脱氯剂的研究 5.4.4 工艺参数对脱氯效果的影响 5.4.5 脱氯剂的可循环利用特性 5.4.6 新型复合脱氯剂的研究 参考文献 6 煤粉喷吹的流态化过程 6.1 绪言 6.2 煤粉流态化过程的研究方法 6.3 理论临界流态化速度 6.4 试验结果及分析 6.5 煤粉的流态化过程 参考文献 7 煤粉的输送性能 7.1 绪言 7.2 煤粉输送技术的发展 7.2.1 粉体输送技术 7.2.2 粉体的流动性 7.2.3 高炉喷煤浓相输送技术 7.2.4 煤粉的粉体特性 7.2.5 煤粉的输送性能 7.3 试验用煤及其分析 7.4 试验用设备 7.4.1 煤粉输送性能测定装置 7.4.2 煤粉输送性能测定的试验参数 7.5 煤粉输送性能测定试验过程 7.6 煤粉输送性能测定试验方案 7.7 煤粉安息角的研究 7.8 煤粉输送性能的提出 7.9 煤种对煤粉输送性能的影响 7.10 煤粉安息角与煤粉输送性能的对比 7.11 煤粉粒度组成对煤粉输送性能的影响 7.12 煤粉水分含量对煤粉输送性能的影响 7.13 无烟煤配比对煤粉输送性能的影响 7.14 固气比对煤粉输送性能的影响 7.15 输送介质对煤粉输送性能的影响 参考文献 附录 不同煤在不同条件下的输送过程失重曲线
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