焊工初级技能

l 职业道德与安全生产 1.1 焊工职业道德 1.1.1 职业道德的基本概念 1.1.2 职业道德的意义 1.1.3 焊工职业守则 1.2 焊接劳动保护 1.2.1 通风防护措施 1.2.2 个人防护措施 1.2.3 电焊弧光的防护 1.2.4 电弧灼伤的防护 1.2.5 高温热辐射的防护 1.2.6 有害气体的防护 1.2.7 机械性外伤的防护 1.2.8 触电防护措施 1.3 焊接生产安全检查2 焊条 2.1 焊条的组成及其作用 2.1.1 焊芯 2.1.2 药皮 2.2 焊条的分类及型号和牌号 2.2.1 按熔渣的酸碱度分类 2.2.2 按焊条药皮的主要成分分类 2.2.3 按焊条的用途分类 2.2.4 焊条型号 2.2.5 焊条牌号 2.3 碳钢焊条的选用、使用及保管3 焊接接头及焊缝符号 3.1 焊接接头的基本类型及坡口形式 3.1.1 焊接接头的类型 3.1.2 焊接坡口 3.2 焊接位置与焊缝符号 3.2.1 焊接位置 3.2.2 焊缝的形状尺寸 3.2.3 焊缝符号与焊接方法代号4 焊条电弧焊设备 4.1 焊条电弧焊电源 4.1.1 弧焊电源的外特性 4.1.2 弧焊电源的基本要求 4.1.3 焊条电弧焊电源种类及型号 4.1.4 焊条电弧焊电源的铭牌 4.2 焊条电弧焊设备的选择及使用 4.2.1 焊条电弧焊电源的选用原则 4.2.2 焊条电弧焊电源的调节及使用 4.2.3 焊接辅助设备5 焊条电弧焊 5.1 焊接电弧 5.1.1 焊条电弧焊的焊接过程 5.1.2 焊条电弧焊的工艺特点 5.1.3 焊接电弧的构造和温度 5.1.4 焊接电弧的静特性 5.1.5 焊接电弧的稳定性 5.2 焊接参数 5.2.1 焊接电源的选择 5.2.2 焊接极性的选择 5.2.3 焊条直径的选择 5.2.4 焊接电流的选择 5.2.5 电弧电压的选择 5.2.6 焊接层数的选择 5.2.7 焊接热输入 5.3 焊条电弧焊操作技能 5.3.1 焊条电弧焊基本操作技能 5.3.2 厚度δ≥6mm的低碳钢板或低合金钢板对接平焊(i形坡口) 5.3.3 厚度δ=8～12mm低碳钢板或低合金钢板对接平焊(v形坡口) 5.3.4 厚度δ=8～12mm低碳钢板或低合金钢板角接接头或t形接头焊接 5.3.5 管径φ≥60mm的低碳钢管水平转动对接焊6 气焊与气割 6.1 气焊及设备 6.1.1 气焊原理 6.1.2 气焊的特点及应用 6.1.3 气焊设备 6.2 气焊工艺与焊接规范 6.2.1 气焊火焰 6.2.2 气焊工艺 6.3 气焊操作技能 6.3.1 气焊基本操作技能 6.3.2 管径φ＜60mm的低碳钢管对接水平转动气焊 6.3.3 管径φ＜60mm的低碳钢管对接垂直固定气焊 6.4 气割 6.4.1 气割的原理及应用特点 6.4.2 气割设备 6.4.3 气割过程 6.4.4 气割参数 6.5 气割的基本操作技能 6.5.1 气割前的准备 6.5.2 气割操作要点 6.5.3 手工气割操作过程7 二氧化碳(co2)气体保护焊 7.1 co2气体保护焊基本知识 7.1.1 co2气体保护焊的特点 7.1.2 焊接材料 7.1.3 焊接参数及选择 7.1.4 co2气体保护焊的危害与安全操作规程 7.2 co2气体保护焊设备的使用及维护 7.2.1 设备的组成 7.2.2 设备的安装调试 7.2.3 焊接设备的维护及故障排除 7.3 co2气体保护焊操作技能 7.3.1 co2气体保护焊基本操作技能 7.3.2 低碳钢板或低合金钢板对接co2气体保护平位焊 7.3.3 低碳钢板或低合金钢板的角接和t形接头熔化极气体保护焊8 手工钨极氩弧焊 8.1 钨极氩弧焊基本知识 8.1.1 钨极氩弧焊的基本原理及特点 8.1.2 钨极氩弧焊的焊接材料 8.1.3 焊接参数及其对焊接质量的影响 8.1.4 钨极氩弧焊的危害与防护1 8.2 钨极氩弧焊设备的使用与维护 8.2.1 设备的组成 8.2.2 钨极氩弧焊设备的维护和故障排除 8.3 手工钨极氩弧焊操作技能 8.3.1 手工钨极氩弧焊基本操作 8.3.2 厚度δ≤6mm的低碳钢或不锈钢板v形坡口平位对接手工钨极氩弧焊 8.3.3 厚度δ<6mm的低碳钢或不锈钢板t形接头手工钨极氩弧焊 8.3.4 管径φ≤60mm的低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊9 炭弧气刨 9.1 炭弧气刨基础知识 9.1.1 炭弧气刨的特点 9.1.2 炭弧气刨的应用 9.2 炭弧气刨设备使用及维护 9.2.1 炭弧气刨电源 9.2.2 炭弧气刨枪 9.2.3 炭弧气刨用炭棒 9.2.4 送气软管 9.3 炭弧气刨工艺 9.3.1 炭弧气刨工艺规范 9.3.2 炭弧气刨基本操作技能 9.3.3 炭弧气刨安全操作规程10 熔焊焊缝外观检查及返修 10.1 焊接检验的内容 10.1.1 焊前检验 10.1.2 焊接过程中的检验 10.1.3 焊后检验 10.2 焊接缺陷的产生原因及防止措施 10.2.1 气孔缺陷 10.2.2 咬边缺陷 10.2.3 夹渣缺陷 10.2.4 未焊透缺陷 10.2.5 裂纹缺陷 10.2.6 变形缺陷 10.2.7 其他焊接缺陷 10.3 焊接缺陷的返修要求和方法 10.3.1 返修要求 10.3.2 返修方法附录1 焊工初级理论知识模拟试卷 焊工初级理论知识模拟试卷答案附录2 焊工国家职业技能标准(节选)参考文献