压力容器焊接工艺评定的制作指导

**章 焊接工艺评定概述**节 焊接工艺评定及焊接工艺规程的标准体系一、焊接工艺评定以及相关术语二、焊接工艺规程和焊接工艺评定的标准体系三、焊接工艺评定方法分类四、国家标准有关焊接工艺规程的编制和评定五、国家标准有关焊接工艺规程编制和评定流程第二节 压力容器焊接工艺评定一、压力容器焊接工艺评定过程二、压力容器焊接工艺评定的依据三、压力容器焊接工艺评定的适用范围四、压力容器焊接工艺评定的特点五、压力容器焊接工艺评定的意义六、焊接工艺评定的目的七、焊接工艺评定的基础 第二章 焊接工艺评定的准则一、对接焊缝和角焊缝的焊接工艺评定准则二、焊接工艺评定规则的适用范围三、对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的准则 第三章 焊接工艺评定试件的分类对象一、焊缝与焊接接头二、焊接工艺评定试件的分类对象三、对接焊缝、角焊缝与焊接接头的形式关系四、焊接工艺评定与焊工技能考试 第四章 焊接工艺评定因素及类别划分**节 焊接工艺评定因素第二节 各种焊接方法通用的焊接工艺评定因素及分类一、焊接方法及分类二、金属材料及分类、分组三、填充金属及分类四、焊后热处理及分类第三节 各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素及分类 第五章 对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定**节 各种焊接方法的通用评定规则一、焊接方法评定规则二、母材评定规则三、填充金属评定规则四、焊后热处理评定规则五、试件厚度与焊件厚度评定规则第二节 各种焊接方法的专用评定规则一、各种焊接方法的专用评定规则二、各种焊接方法重新评定的条件第三节 试件形式和评定方法一、试件形式二、评定方法三、试件制备第四节 检验要求和结果评价一、试件力学性能试验取样和检验要点二、对接焊缝试件和试样的检验第五节 对接焊缝和角焊缝的返修焊和补焊工艺评定 第六章 耐腐蚀堆焊工艺评定一、评定目的二、评定规则三、评定方法四、检验要求和结果评价 第七章 复合金属材料焊接工艺评定一、覆层厚度参与复合金属材料的设计强度计算时的焊接工艺评定规则二、覆层厚度不参与复合金属材料的设计强度计算时的焊接工艺评定规则 第八章 换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定**节 评定目的和适用范围一、评定目的二、适用范围第二节 评定规则一、焊接工艺评定规则二、焊接工艺附加评定规则三、评定方法第三节 试件的形式与尺寸一、试件的形式与尺寸二、试件适用范围第四节 检验要求与结果评定一、检验项目二、结果评定第五节 有关角焊缝厚度和焊脚讨论一、焊缝厚度二、焊脚三、管子与管板焊缝连接形式与尺寸 第九章 压力容器焊接工艺评定需注意的问题一、焊接接头的冲击试验准则二、焊剂类型三、预焊接工艺规程(pWPS)格式和内容四、焊接工艺评定报告(PQR)格式和内容五、焊接工艺规程(WPS)或焊接工艺卡(WWI)格式和内容 第十章 压力容器焊接工艺评定的应用一、焊接工艺评定项目的选择二、压力容器焊接工艺评定制定案例三、小结 第十一章 钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合**节 Q245R(Fe-1-1)、Q345R(Fe-1-2)钢制压力容器一、压力容器筒体对接焊缝的焊评项目二、压力容器凸形封头拼接对接焊缝的焊评项目第二节 15CrMoR(Fe-4-1)钢制压力容器一、压力容器筒体对接焊缝的焊评项目二、压力容器凸形封头拼接对接焊缝的焊评项目第三节 铬镍奥氏体不锈钢制压力容器一、不进行焊后热处理(As Weld-Aw)二、进行固溶热处理(Solution Heat Treatrrlent-S)三、钢制压力容器典型焊接工艺评定项目一览表 第十二章 压力容器常用材料的焊接工艺评定**节 焊接工艺评定Fe-1-1第二节 焊接工艺评定Fe-1-2第三节 焊接工艺评定Fe-1-3第四节 焊接工艺评定Fe-1-4第五节 焊接工艺评定Fe-3-2第六节 焊接工艺评定Fe-3-3第七节 焊接工艺评定Fe-4-1第八节 焊接工艺评定Fe-4-2第九节 焊接工艺评定Fe-5B-1第十节 焊接工艺评定Fe-8-1第十一节 焊接工艺评定Fe-8-2第十二节 焊接工艺评定Ti-1第十三节 焊接工艺评定Ti-2第十四节 焊接工艺评定Ni-1第十五节 异种钢 焊接工艺评定第十六节 堆焊评定第十七节 复合板评定第十八节 换热管与管板