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**篇 机械工程材料 第1章 金属材料基础知识 2 1.1 金属材料的性能 2 1.2 金属材料的结构 10 1.3 金属材料的结晶 16 1.4 铁碳合金相图 19 本章小结 25 习题 27 第2章 钢的热处理 28 2.1 钢的普通热处理 28 2.2 钢的表面热处理 34 2.3 钢的热处理新技术 37 2.4 钢的热处理工艺应用 38 本章小结 42 习题 43 第3章 常用金属材料及选用 44 3.1 钢的分类和牌号 44 3.2 碳钢 48 3.3 合金钢 49 3.4 特殊性能钢 52 3.5 铸钢和铸铁 53 本章小结 57 习题 59 第二篇 金属材料热加工工艺基础 第4章 铸造成形 62 4.1 铸造概述 62 4.2 砂型铸造 63 4.3 特种铸造 73 本章小结 78 习题 79 第5章 锻压成形 80 5.1 锻压概述 80 5.2 锻压成形的工艺基础 82 5.3 锻压工艺过程 85 5.4 锻压成形工艺方法 87 本章小结 102 习题 102 第6章 焊接成形 104 6.1 焊接工艺基础 104 6.2 常用焊接方法 107 6.3 焊接变形及防止措施 119 6.4 焊接结构的工艺性 122 6.5 焊接质量检验 126 本章小结 128 习题 129 第三篇 公差配合与技术测量 第7章 尺寸公差及检测 132 7.1 尺寸公差与配合的基本术语 132 7.2 尺寸公差与配合的国家标准 139 7.3 常用轴、孔类零件的检测 148 本章小结 153 习题 153 第8章 几何公差及检测 155 8.1 几何公差概述 155 8.2 几何公差的标注方法 158 8.3 几何公差带 161 8.4 几何误差的检测 163 本章小结 171 习题 172 第9章 表面粗糙度及其测量 174 9.1 表面粗糙度评定参数 175 9.2 表面粗糙度的标注 180 9.3 表面粗糙度的测量 186 9.4 表面粗糙度的选择 188 本章小结 191 习题 192 第四篇 金属切削加工基础 第10章 金属切削原理与刀具基础 194 10.1 切削运动与切削要素 195 10.2 刀具基础知识 198 10.3 切削过程的基本规律及应用 215 本章小结 229 习题 230 第11章 常见金属切削加工机床与加工方法 232 11.1 车床及车削加工 232 11.2 铣床及铣削加工 256 11.3 磨削加工 270 11.4 钻削加工 282 本章小结 290 习题 292 第12章 其他金属切削加工机床与加工方法 294 12.1 齿轮加工 295 12.2 镗削加工 309 12.3 拉削加工 312 12.4 刨削加工 316 12.5 特种加工简介 319 本章小结 327 习题 328 第13章 机械加工工艺与机械装配工艺基础 329 13.1 机械制造工艺过程的基本概念 329 13.2 定位基准的选择 332 13.3 零件加工工艺的制订 334 13.4 工序尺寸的确定 336 13.5 装配工艺的基本概念 341 13.6 装配尺寸链 343 13.7 机械产品装配方法 345 13.8 装配工艺规程的制订 347 本章小结 349 习题 350 参考文献 352