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  • ISBN:9787566113047
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:26cm
  • 页数:334
  • 出版时间:2016-06-01
  • 条形码:9787566113047 ; 978-7-5661-1304-7

本书特色

   彭辉主编的《游艇制造工艺/游艇系列》是根据 高职游艇设计制造专业教学大纲的要求而编写的一本 专业课程教材,系统地介绍了游艇制造工艺流程和游 艇*新制造技术。全书由玻璃钢游艇建造工艺、金属 游艇建造工艺两大部分组成,内容的选取和工艺方法 的引用以先进性、通用性和实用性为原则,力争做到 内容全面,重点突出,便于理解和自学。
本书可作为高职游艇设计制造专业的教材,也可 供其他相关专业人员参考使用。

内容简介

本书系统地介绍了游艇制造工艺流程和游艇*新制造技术, 全书由玻璃钢游艇制造工艺、金属游艇建造工艺两大部分内容组成, 内容的选取和工艺方法的引进以先进性、通用性和实用性为主, 内容全面, 重点突出, 便于理解和自学。

目录

**篇 玻璃钢游艇建造工艺
项目一 玻璃钢游艇材料与工艺
任务一 了解国内外玻璃钢在游艇方面的应用情况
任务二 初步了解玻璃钢游艇材料工艺
任务三 选择、管理及使用玻璃钢材料
任务四 掌握玻璃钢固化特性
任务五 识别玻璃钢优劣
任务六 计算玻璃钢厚度
任务七 比较玻璃钢游艇结构胶接与铺层两种连接方式
任务八 玻璃钢船的玻璃构成
思考与练习题
项目二 玻璃钢游艇建造工艺
任务一 掌握玻璃钢造船特点
任务二 熟悉玻璃钢船厂的设备与设施
任务三 玻璃钢游艇建造程序
任务四 工艺设计与工艺管理
任务五 掌握玻璃钢成型方法
任务六 掌握手糊成型工艺及船体成型要点
任务七 掌握积层法作业要领
任务八 玻璃钢游艇船体积层施工工艺
任务九 模具制造
任务十 掌握脱模技术
任务十一 船体成型用模具的制作
任务十二 掌握游艇浮力舱泡沫塑料灌注技术
任务十三 船壳的成型和组装
任务十四 船壳玻璃钢铺层作业注意事项
任务十五 船体舾装
思考与练习题
项目三 玻璃钢游艇质量检验及维护
任务一 玻璃钢游艇质量监控与检验
任务二 玻璃钢制作质量分析
任务三 掌握玻璃钢的修补技术
任务四 玻璃钢制品常见的缺陷及补救方法
任务五 玻璃钢游艇的质量检验
任务六 安全环保及游艇的维修保养
任务七 玻璃钢救生艇的检修
任务八 玻璃钢游艇的使用寿命预测
思考与练习题
项目四 玻璃钢游艇生产新技术及应用
任务一 玻璃钢游艇材料的改进
任务二 玻璃钢游艇生产新技术
任务三 真空辅助成型工艺在玻璃钢复合游艇中的应用
任务四 玻璃钢船体设计的改进
任务五 我国玻璃钢渔船的开发与研制
思考与练习题

第二篇 金属游艇建造工艺
项目五 艇体放样与号料
任务一 理解艇体放样
任务二 艇体型线放样
任务三 艇体结构线放样
任务四 艇体构件展开
任务五 样板与号料
思考与练习题
项目六 艇体钢料加工
任务一 艇体钢材预处理
任务二 艇体构件的边缘加工
任务三 艇体型材构件的成型加工
任务四 艇体板材构件的成型加工
思考与练习题
项目七 艇体装配的工艺装备
任务一 了解平台的种类和用途
任务二 理解胎架的种类和用途
任务三 胎架的设计、选取和制造
任务四 掌握艇体装配工具
思考与练习题
项目八 艇体部件、分段和总段的装焊
任务一 肋骨框架的装焊
任务二 主、辅机基座和舵叶的装焊
任务三 艇体分段和总段的装焊
思考与练习题
项目九 船台装配及船舶下水
任务一 船台和船坞类型及其工艺装备
任务二 船台装焊
任务三 密性试验
任务四 船舶下水的主要方法和设施
思考与练习题
项目十 船舶试验与交船
任务一 船舶试验与交船的组织与要求
任务二 系泊试验
任务三 航行试验
任务四 交船
思考与练习题
项目十一 铝合金游艇制造工艺
任务一 铝合金的制造工艺特性
任务二 铝合金游艇的结构设计规范要求
任务三 铝合金游艇焊接规范及工艺
思考与练习题

参考文献
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节选

  《游艇制造工艺/游艇系列》:  2.贴合紧密  由于增强材料是逐层积累成一定厚度的,为使整体性能好,必须使各层都紧密地黏合在一起。要达到贴合紧密,注意以下三个方面:  (1)树脂含量应均匀每层增强材料若树脂用量多少不一,必然影响到层间紧密程度。  (2)层间的间隙尽量小厚度较小的玻璃纤维布在积层时间隙比厚度大的玻璃纤维布小,贴合容易紧密,因此,对强度要求高的产品,不宜用过厚的织物。  (3)适当加大作业力度积层法作业用较厚的刷帚蘸树脂后,以“点刷”方法对玻璃钢布层施加接触压力。加大作业力度可使树脂浸透得既快又好,再用刮板刮平,使玻璃布衬贴紧密,树脂分布均匀,确保积层质量。  3.去除气泡  玻璃钢积层中的气泡是树脂调配时搅进空气或增强材料未浸透、留有空气而形成的。  气泡会在树脂固化发热时增大,也会在游艇产品在烈日曝晒中扩大,造成的危害包括:降低玻璃钢力学性能;形成渗透间隙通道。因此,在作业过程中必须逐层认真去除气泡。  4.拉直纤维  作为增强材料的玻璃纤维必须在平直的情况下才能充分发挥其强度作用。游艇产品是经向受力为主的,因裁剪玻璃纤维布时,应按经向铺设并保持其连续性,在铺放时,应拉紧,使经向纱保持平直,在使用单向布时更应注意拉紧铺直。制作玻璃钢加强筋时,也要确保龙骨等纵向筋材玻璃布的完整性和经向纱的平直。  5.角部密实  由于玻璃纤维具有弹性,不能弯曲成夹角,只能成为圆角,因此在游艇产品设计时,角部尽可能成小圆角,以便制作。如遇有尖角,在阳角部位,应先采用短切毡条或45°方向裁剪的薄的无捻粗纱布衬贴;在阴角部位,应先将浸好树脂的玻璃纤维束填嵌,再用短切玻璃纤维毡条或45 °无捻粗纱布条衬贴,使角部密实。  6.重视界面  界面即接触面,是确保玻璃钢质量的重要因素之一(有关教材把纤维、树脂、界面列为三大要素)。玻璃钢的界面包含三方面:玻璃纤维与树脂的结合面、每层增强材料之间的结合面、每次作业之间的结合面。界面处理得好,玻璃钢质量才有保障。  ……

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