S7-200 PLC编程设计与应用

前言

第1章PLC的基本常识
1.1概述
1.1.1 PLC的功能与特点
1.1.2 PLC的基本结构和各部分的作用
1.2 PLC的工作原理
1.2.1 PLC对继电器控制系统的仿真
1.2.2 PLC循环扫描的工作方式
1.2.3 PLC的编程语言
1.3 PLC的性能指标与编程设计步骤
1.3.1 PLC的性能指标
1.3.2 PLC控制系统设计的基本内容与一般步骤

第2章S7-200 PLC的硬件、软件与系统配置
2.1 S7-200 PLC的硬件
2.1.1 S7-200 PLC的基本单元
2.1.2 S7-200 PLC的扩展单元
2.1.3 S7-200 PLC的其他组成
2.2 STEP 7Micro/WIN编程软件
2.2.1 安装STEP 7Micro/WIN编程软件
2.2.2 STEP 7Micro/WIN编程软件的功能
2.2.3 STEP 7Micro/WIN编程软件的基本操作
2.2.4 STEP 7Micro/WIN用户程序调试及运行监控
2.2.5 S7-200 PLC的出错代码
2.3 S7-200 PLC的系统配置
2.3.1 允许主机所带模块的数量
2.3.2 CPU输入/输出映像区的大小
2.3.3 内部电源的负载能力
2.3.4 S7-200 PLC系统的详细配置

第3章 S7-200 PLC的编程基础
3.1 S7-200 PLC的编程语言和数据类型
3.1.1 S7-200 PLC编程语言的国际标准
3.1.2 S7-200 PLC的数据类型
3.2 S7-200 PLC的存储区、寻址方式和程序结构
3.2.1 S7-200 PLC的存储器区域
3.2.2 S7-200 PLC的寻址方式
3.2.3 S7-200 PLC用户程序的结构

第4章 S7-200 PLC的编程指令
4.1 S7-200 PLC的基本指令及编程
4.1.1 位逻辑指令
4.1.2 定时器和计数器指令
4.1.3 顺序控制继电器指令
4.1.4 移位寄存器指令和比较操作指令
4.2 S7-200 PLC的功能指令
4.2.1 数据传送指令
4.2.2 数学运算指令
4.2.3 逻辑运算指令
4.2.4 移位操作指令
4.2.5 数据转换操作指令
4.2.6 表操作指令
4.2.7 程序控制指令
4.3 S7-200 PLC的特殊功能指令
4.3.1 中断操作指令
4.3.2 高速计数器操作指令
4.3.3 高速脉冲指令
4.3.4 PID操作指令
4.3.5 时钟操作指令

第5章 PLC网络通信
5.1 PLC网络与通信方式
5.1.1 PLC网络的拓扑结构
5.1.2 PLC网络的通信方式
5.2 S7-200 PLC的网络与通信
5.2.1 构建S7-200 PLC网络
5.2.2 S7-200 PLC的网络通信指令

第6章 编制并解析S7-200 PLC控制程序
6.1 用S7-200 PLC控制运料小车的编程设计
6.1.1 运料小车机械系统及控制要求
6.1.2 S7-200 PLC控制系统设计思想
6.1.3 S7-200 PLC控制程序及其说明
6.2 S7-200 PLC治理水力机组甩负荷抬机并与控制调相压水系统合成
6.2.1 甩负荷抬机的深层机理
6.2.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7200 PLC控制系统设计
6.2.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水合成为一个神经元
6.3 S7-200 PLC控制水轮发电机组
6.3.1 水轮发电机组自动控制程序的拟定
6.3.2 机组自动控制程序解析
6.3.3 机组事故保护及故障信号系统
参考文献