精冲技术

前言 第1章 精冲基础1.1 精冲的基本概念1.1.1 精冲原理1.1.2 精冲的特点1.1.3 精冲的经济效果1.2 精冲的类型及其特征1.2.1 强力压板精冲1.2.2 对向凹模精冲1.2.3 负间隙精冲1.2.4 小间隙圆刃口凹模精冲1.2.5 聚氨酯精冲1.3 齿圈压板精冲的工艺特点1.3.1 齿圈压板工艺1.3.2 齿圈压板精冲机理 第2章 精冲零件的工艺特性2.1 精冲零件的特征2.1.1 剪切面特征及质量2.1.2 公差2.1.3 平面度2.1.4 塌角和毛刺2.1.5 硬化层2.2 精冲零件的工艺性2.2.1 外形轮廓2.2.2 圆角半径2.2.3 孔径与槽宽2.2.4 壁厚2.2.5 齿形与窄悬臂2.2.6 倒角与沉孔2.2.7 压印与半冲孔2.2.8 立体成形2.2.9 接合工艺2.2.1 0精冲零件工艺编制2.3 精冲材料2.3.1 黑色金属2.3.2 有色金属 第3章 精冲模典型结构3.1 普通压力机上使用的精冲模3.1.1 简易精冲模具结构3.1.2 液压精冲模具结构3.2 三动压力机上使用的精冲模3.3 标准化精冲模架 第4章 精冲模设计4.1 概述4.2 排样与搭边4.2.1 排样方法及计算4.2.2 搭边值的确定4.3 齿圈设计4.3.1 齿圈的作用及形状4.3.2 齿圈的齿形与尺寸4.4 精冲压力计算4.5 凹模、凸模工作尺寸计算4.6 压力中心计算4.7 主要零部件结构设计4.7.1 工作零件4.7.2 推件板、杆结构设计4.7.3 齿圈压板结构设计4.7.4 导正钉设计4.7.5 排气系统设计4.7.6 精冲模具零件的配合要求4.7.7 顶杆负荷计算4.7.8 精冲模具与精冲机的配用要求 第5章 精冲零件质量及其影响因素5.1 精冲零件质量影响因素5.1.1 剪切面质量分析5.1.2 粗糙度分析5.1.3 尺寸精度分析5.1.4 垂直度分析5.1.5 平面度分析5.1.6 塌角分析5.1.7 毛刺分析5.1.8 精冲零件常见缺陷及主要消除方法5.2 精冲辅助工艺5.2.1 润滑5.2.2 取件和排除废料5.2.3 清理毛刺5.2.4 模具的维护和保管