预备技师培养课程体系建设与实施

**篇 预备技师培养
1 预备技师培养现状
1．1 预备技师及其培养制度
1．2 预备技师的培养背景
1．3 国内技师学院预备技师培养现状
2 预备技师的培养目标
2．1 现代技师的职业功能与定位
2．2 现代技师的培养途径
2．3 技师学院对预备技师培养目标的定位
3 预备技师培养模式
3．1 基于工作过程导向的课程模式
3．2 基于行动导向的教学模式
3．3 基于过程性考核的课程认证式评价模式

第二篇 预备技师课程体系建设
4 预备技师课程开发思路
4．1 技工教育中的几种课程模式
4．2 预备技师培养规律与课程特点
4．3 基于职业功能模块的项目式课程开发思路
4．4 课程构建流程
5 基于职业功能模块课程体系的构建
5．1 专业人才需求调研
5．2 职业功能分析与岗位调研
5．3 课程转换与课程体系构建
6 课程标准设计
6．1 课程标准的设计
6．2 学习项目／任务的选择与设计
7 人才培养方案的编制
7．1 培养方案的编制原则
7．2 培养方案的构成要素
7．3 培养方案的编制体例
8 课程评价与反馈
8．1 课程设计评审
8．2 课程试运行及效果反馈

第三篇 预备技师培养教学组织与实施
9 教学组织管理
9．1 学生选拔与班级管理
9．2 教学过程管理
10 项目教学组织实施
10．1 项目教学法
10．2 教学项目的组织实施
11 教学资源配置
11．1 “双导师”师资配置
11．2 教学环境与设备配置

第四篇 机电类专业预备技师培养方案及课程标准
12 电气维修专业预备技师培养方案及课程标准
12．1 电气维修专业人才培养方案
12．2 电气维修专业职业能力课程标准
13 模具制造与维修专业预备技师培养方案及课程标准
13．1 模具制造与维修专业人才培养方案
13．2 模具制造与维修专业职业能力课程标准
14 数控机床维修专业预备技师培养方案及课程标准
14．1 数控机床维修专业人才培养方案
14．2 数控机床维修专业职业能力课程标准
15 数控机床加工专业预备技师培养方案及课程标准
15．1 数控机床加工专业人才培养方案
15．2 数控机床加工专业职业能力课程标准

第五篇 机电类专业预备技师培养教学案例与成果
16 电气维修专业教学案例与成果
16．1 教学案例与成果1：“六自由度双足机器人制作”项目教学设计与实施
16．2 教学案例与成果2：“直流线性稳压电源制作”项目教学设计与实施
17 模具制造与维修专业教学案例与成果
18 数控机床维修专业教学案例与成果
19 数控机床加工专业教学案例与成果
19．1 教学案例与成果1：“仿古式摆钟制作”项目教学设计与实施
19．2 教学案例与成果2：“茶碗工艺品模型组合件加工”项目教学设计与实施