炼油厂机械设备设计

**章 压缩机 1 **节 往复压缩机 1 一、往复压缩机的基本结构 1 二、基本原理 3 三、往复压缩机的热力计算和选型 7 四、往复压缩机的声学脉动和机械振动控制 15 五、往复压缩机的反向角 19 六、往复压缩机的负荷调节 20 七、往复压缩机的检验与试验 23 八、国内往复式压缩机的产品 24 九、特殊类型的往复压缩机 25 第二节 离心压缩机 29 一、 离心压缩机的基本结构 29 二、离心压缩机的基本原理和热力计算 31 三、离心压缩机的性能 35 四、 压缩机的轴封 40 五、离心压缩机的选型示例 46 六、离心压缩机的检验与试验 48 七、国内离心式压缩机产品 51 八、轴流压缩机 51 第三节 螺杆压缩机 51 一、螺杆压缩机的基本原理 52 二、热力学分析 56 三、螺杆压缩机的热力计算 59 四、螺杆压缩机的结构 62 五、喷液流程 64 六、螺杆压缩机的气量调节 65 七、选型示例 67 八、国内螺杆压缩机产品 68 第四节 工业汽轮机 68 一、基本结构 68 二、汽轮机的工作原理 69 三、汽轮机的效率 72 四、汽轮机的调节 73 五、空冷器 76 六、国内汽轮机产品 80 第五节 压缩机在各炼油装置中的应用 80 一、常减压装置 80 二、加氢装置 81 三、连续重整装置 86 四、芳烃联合装置 88 五、催化裂化装置、延迟焦化装置 89 六、制氢装置 90 七、变压吸附装置 90 八、催化汽油吸附脱硫装置S Zorb 91 第六节 机组控制系统 92 一、PLC的选择 92 二、操作系统软件、驱动软件、控制软件的选择 92 三、上位计算机及CRT的选择 94 四、通讯网络的选择 94 五、CRT画面的选择 94 六、机组状态监测 94 第二章 泵 96 **节 离心泵 96 一、基本类型 96 二、离心泵的性能参数 100 三、离心泵的工作原理和基本理论 103 四、离心泵的汽蚀 104 五、离心泵的性能曲线 106 六、离心泵的结构 107 七、离心泵的调节 110 八、离心泵的选型 112 九、特殊泵型 120 十、离心泵的检验与试验 129 第二节 往复泵 132 一、柱塞泵 133 二、计量泵 134 三、往复泵的材料选择 137 第三节 螺杆泵 137 第四节 真空泵 139 一、液环式真空泵和液环式压缩机 139 二、干式真空泵 142 第五节 主要炼油装置中的关键机泵 144 一、常减压装置 144 二、加氢装置 144 三、芳烃联合装置 145 四、催化裂化装置 146 五、延迟焦化装置 147 第三章 硫磺成型机 149 **节 硫磺成型机工作原理 149 一、滚筒造粒 149 二、钢带成型 150 三、湿法成型 151 第二节 工程应用 153 一、总体方案 153 二、钢带成型机 154 三、湿法成型机 156 四、钢带成型与湿法造粒的共性与特点 157 第四章 除焦机械 159 **节 工程设计 160 一、高压水泵 161 二、井架 162 三、钻杆 163 四、井架高度 164 五、高压胶管 167 六、高压水管与高压胶管相接处法兰 167 七、塔顶平台 167 第二节 主要设备 168 一、钻机绞车 168 二、固定、游动滑轮组 168 三、风动水龙头 169 四、井架导轨 170 五、高压胶管 170 六、钻杆 171 七、水力马达 171 八、切焦器 171 九、自动顶盖机 172 十、底盖机 172 第三节 水力除焦程序控制系统 177 一、组成 177 二、除焦程序 178 第四节 发展趋势 184 一、除焦设备的更新 184 二、除焦过程实现自动化 185 第五章 滑阀 186 **节 滑阀的分类 186 第二节 单动滑阀 186 一、结构 188 二、主要参数 193 三、材料选择 194 第三节 双动滑阀 194 第四节 执行机构 195 第六章 烟气轮机 197 **节 烟气轮机的配置及分类 197 第二节 烟气轮机的基本结构及材料 198 一、烟气轮机的基本结构 198 二、保护与监测 199 三、主要部件的材料 201 第三节 烟气轮机的型号 201 第四节 烟气轮机的规格 202 一、烟气轮机的规格 202 二、烟气轮机的典型外形尺寸 202 第五节 烟气轮机出厂的检验与实验 203 一、试验和测试内容 204 二、工程验收 204 第六节　对配套系统的要求 204 一、入口管道的设计及选材 205 二、入口管道布置的要求 205 三、检修空间的要求 205 四、入口管道的施工要求 205 五、入口阀门的要求 205 六、公用工程 205 （三）支座冷却水 206 参考文献 206