新型木材胶黏剂

第1章总论/1

1.1概述1

1.1.1我国木材资源状况2

1.1.2我国人造板工业现状及发展趋势2

1.1.3我国木材胶黏剂现状3

1.1.4人造板甲醛释放限量标准4

1.1.5我国人造板用胶黏剂的研究动态及发展方向5

1.2脲醛及改性树脂胶黏剂5

1.2.1脲醛树脂胶黏剂制备的主要原理5

1.2.2脲醛树脂胶黏剂的反应特性7

1.2.3改性脲醛树脂胶黏剂9

1.2.4改性脲醛树脂胶黏剂的应用14

1.2.5脲醛树脂结构、热行为及有效性研究方法16

1.3酚醛树脂胶黏剂21

1.3.1热固性酚醛树脂胶黏剂的反应机理22

1.3.2影响热固性酚醛树脂胶黏剂反应的因素23

1.3.3酚醛树脂胶黏剂特性24

1.3.4酚醛树脂胶黏剂的改性方法24

1.4生物质基木材胶黏剂29

1.4.1木质素基木材胶黏剂29

1.4.2大豆蛋白改性胶黏剂33

1.4.3单宁基木材胶黏剂37

1.4.4生物质液化产物制备木材胶黏剂40

1.4.5醚化木材48

1.5乳液胶黏剂53

1.5.1聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂53

1.5.2水性聚合物-异氰酸酯胶黏剂58

1.5.3丙烯酸酯乳液胶黏剂61

1.5.4VAE乳液胶黏剂62

参考文献63

第2章改性脲醛树脂胶黏剂/78

2.1控制人造板甲醛释放量的研究79

2.1.1人造板甲醛释放的机理79

2.1.2降低树脂的甲醛/尿素摩尔比80

2.1.3合成工艺条件对树脂性能的影响83

2.1.4添加甲醛捕捉剂对甲醛释放量的影响85

2.1.5制板工艺与后处理对甲醛释放量的影响85

2.2三聚氰胺改进脲醛树脂耐水性的研究87

2.2.1树脂的化学结构分析88

2.2.2甲醛/尿素摩尔比对树脂耐水性的影响92

2.2.3三聚氰胺添加量对树脂性能的影响93

2.2.4添加助剂对树脂耐水性的影响96

2.3三聚氰胺改性脲醛树脂固化体系与工艺的研究97

2.3.1固化行为的研究97

2.3.2酸性固化剂对树脂固化过程的影响100

2.3.3热压工艺对固化行为的影响101

参考文献103

第3章高性能酚醛树脂胶黏剂/104

3.1高邻位酚醛树脂的制备104

3.1.1PF树脂的13C NMR谱图分析104

3.1.2催化剂的影响106

3.1.3工艺的影响109

3.1.4反应时间的影响109

3.1.5反应温度的影响110

3.2快速固化酚醛树脂的应用110

3.2.1理化指标111

3.2.2凝胶时间111

3.2.3实验室压板试验112

3.2.4生产规模压板试验115

3.3尿素改性酚醛树脂117

3.3.1尿素改性酚醛树脂的反应机理117

3.3.2E0级地板基材用PUF树脂胶黏剂的制备118

3.3.3室外级PUF树脂的制备121

3.3.4树脂胶黏剂的13C NMR分析124

3.4间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂134

3.4.1间苯二酚改性酚醛树脂的13C NMR谱图分析134

3.4.2配方和制备工艺对树脂结构组成的影响137

3.4.3应用性能140

参考文献145

第4章木质素基木材胶黏剂/147

4.1木质素原料解析147

4.1.1木质素原料的组成成分分析147

4.1.2木质素活性官能团含量分析149

4.1.3木质素分子结构表征150

4.2木质素羟甲基化及共缩聚反应特性154

4.2.1木质素羟甲基化反应活性154

4.2.2木质素羟甲基化反应位点156

4.2.3木质素模型化合物的共缩聚反应158

4.3木质素-酚醛树脂胶黏剂164

4.3.1碱木质素酚醛树脂胶黏剂164

4.3.2木质素磺酸盐酚醛树脂胶黏剂175

4.3.3生物炼制木质素-苯酚-甲醛树脂胶黏剂179

4.4木质素-脲醛树脂胶黏剂188

4.4.1木质素-脲醛树脂复合胶黏剂189

4.4.2木质素-尿素-甲醛树脂胶黏剂191

参考文献196

第5章改性大豆蛋白胶黏剂/199

5.1制备与理化性质199

5.1.1理化性质199

5.1.2粒径分析200

5.1.3红外谱图202

5.2流变行为202

5.2.1剪切速率的影响203

5.2.2pH值的影响204

5.2.3温度的影响206

5.2.4聚乙烯醇添加量的影响206

5.2.5交联剂的影响207

5.2.6水性聚酰胺的影响208

5.3固化性能209

5.3.1预固化性能209

5.3.2交联固化性能212

5.4应用性能214

5.4.1豆粕胶多层胶合板215

5.4.2豆粕胶中密度纤维板221

参考文献225

第6章苄基化、氰乙基化木材胶黏剂/227

6.1苄基化、氰乙基化木材制备及产物特性227

6.1.1苄基化木材制备227

6.1.2氰乙基化木材制备231

6.1.3苄基化、氰乙基化木材的特性233

6.2苄基化、氰乙基化木材表征234

6.2.1官能团的改变及取代度234

6.2.2结晶度241

6.2.3热塑性242

6.3苄基化、氰乙基化木材在人造板中的应用247

6.3.1胶合板247

6.3.2纤维板248

6.3.3刨花板249

参考文献251

第7章单宁基木材胶黏剂/253

7.1单宁-酚醛树脂胶253

7.1.1单宁作酚醛树脂的固化促进剂253

7.1.2单宁-酚醛树脂胶试验258

7.2黑荆树单宁胶264

7.2.1硬质（湿法）纤维板用单宁胶264

7.2.2室外级胶合板用黑荆单宁胶268

参考文献275

第8章生物质液化产物制备木材胶黏剂/277

8.1生物质苯酚液化及其产物的结构特征277

8.1.1反应条件对液化速率和产物结构的影响277

8.1.2生物质化学组成对液化速率和产物结构的影响282

8.1.3微波辅助生物质快速苯酚液化287

8.2热固性液化木基酚醛树脂295

8.2.1合成工艺对树脂物化性质的影响295

8.2.2甲醛在液化木基树脂合成过程中的行为295

8.2.3液化产物残渣率对树脂物化性质的影响296

8.2.4甲醛与苯酚的摩尔比对树脂物化性质的影响297

8.2.5液化木基酚醛树脂的胶合性能297

8.2.6液化木基酚醛树脂压制的胶合板的可挥发有机物释放量298

参考文献299

第9章木材用乳液胶黏剂/301

9.1聚醋酸乙烯酯乳液301

9.1.1PVAc乳液生产工艺301

9.1.2引发体系302

9.1.3耐水性改性研究306

9.1.4聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的应用318

9.2其他乳液胶黏剂322

9.2.1水性聚合物-异氰酸酯胶黏剂322

9.2.2丙烯酸酯乳液胶黏剂323

9.2.3改性E型乳胶327

参考文献327

第10章脲醛树脂胶黏剂预固化特性及控制机理/329

10.1脲醛树脂预固化机理330

10.1.1固化速度331

10.1.2流变学和热力学行为331

10.1.3固化特性333

10.1.4分子量分布335

10.1.5结构变化341

10.1.6胶合板力学强度测试347

10.1.7脲醛树脂预固化过程综合评价348

10.2脲醛树脂预固化行为影响因子研究349

10.2.1温度349

10.2.2固体含量355

10.2.3pH值361

10.2.4预固化行为三大影响因素的综合评价367

10.3脲醛树脂潜伏型固化剂及控制机理368

10.3.1不同固化剂对UF树脂固化时间的影响368

10.3.2添加不同固化剂的UF树脂固化特性368

10.3.3预固化行为控制机理371

参考文献373