核电厂金属材料手册

前言第1章 金属材料基础知识 第1节 铁碳相图及钢的基本组织介绍 1.1.1 Fe-Fe3C相图 1.1.2 钢的基本组织 第2节 钢中的合金元素 1.2.1 合金元素在钢中的分布 1.2.2 合金元素的作用 1.2.3 合金元素在钢中的主要强化机制 第3节 钢的热处理 1.3.1 钢的退火与正火 1.3.2 钢的淬火与回火 1.3.3 钢的形变热处理 1.3.4 钢的表面热处理 1.3.5 钢的化学热处理 第4节 金属的物理性能 第5节 金属的化学性能 1.5.1 化学腐蚀 1.5.2 电化学腐蚀 1.5.3 腐蚀率 第6节 金属的力学性能 第7节 金属的焊接性能 1.7.1 金属的焊接性 1.7.2 焊接接头热影响区的基本组织 1.7.3 焊接裂纹 第8节 材料的辐照效应 1.8.1 辐照损伤类型 1.8.2 辐照损伤机理 1.8.3 辐照效应 第9节 金属材料选用原则 第10节 钢铁材料的分类和编号 1.10.1 中国钢铁材料的分类和编号 1.10.2 法国钢铁材料分类和编号 1.10.3 美国钢铁材料分类和编号 参考文献第2章 核级设备用铸件 第1节 工作条件及用材要求 第2节 材料性能数据 2.2.1 Z3CN20.09M、CF3／CF3A、ZG04Cr20Ni9 2.2.2 23M5M、20CD4M及ZG23Mn、ZG20CrMnMo 2.2.3 20MN5M、ZG270-480H 2.2.4 FGS Ni20Cr2、A439 Gr.D-2、QTANi20Cr2 2.2.5 20M5M、ZG235-470 2.2.6 Z5CND13.04、Z5CN12.01、ZG06Cr13Ni4MD和ZG08Cr12Nil 第3节 实际部件的制造工艺及力学性能 2.3.1 Z3CN20.09M 2.3.2 23M5M 第4节 经验反馈 参考文献第3章 核级设备用锻件 第1节 工作条件及用材要求 第2节 材料性能数据 3.2.1 16MND5、A508 Gr.3 Class1、16MhNiMr0 3.2.2 18MND5、18MnNiMo 3.2.3 Z6CNNb18.11、347、06Crl8Ni11Nb 3.2.4 30M5、25NCD8.05、20NCD8.06、30Mn、25CrNi2Mo、20Cr2Mn2Mo 3.2.5 X2CrNiM018.12(控氮)、026Cr18Ni12Mo2N、TP316LN 第3节 实际部件的制造工艺及力学性能 3.3.1 16MND5 3.3.2 18MND5 3.3.3 Z6CNNb18.11 3.3.4 30M5 第4节 经验反馈 3.4.1 反应堆压力容器堆芯筒体中子辐照脆化 3.4.2 反应堆顶盖硼酸腐蚀 参考文献第4章 核级板材第5章 核级管材第6章 核级热交换器传热管第7章 核级设备用棒材第8章 燃料包壳和燃料格架用金属材料第9章 堆内构件、控制棒驱动机构和主设备支承用金属材料第10章 汽轮机和发电机用铸锻件第11章 常规岛及电厂辅助系统金属材料第12章 核级设备用焊接填充材料第13章 EPR、AP1000、高温气冷堆、华龙一号主要用材的介绍常用物理量符号及英文缩写参考文献