自动化生产线安装与调试

第○篇 项目引导——教学设计 一、指导思想 .............................................................................. 1 二、教学设计 .............................................................................. 2 任务一 了解自动化生产线及应用 ..............................................6 任务二 认知YL-335型自动化生产线 ........................................8 **篇 项目开篇——自动化生产线简介 第二篇 项目备战——自动化生产线核心技术应用 任务一 自动化生产线中传感器的使用 .................................... 16 子任务一 磁性开关简介及应用 .................. 17 子任务二 光电开关简介及应用 .................. 19 子任务三 光纤式光电接近开关简介及应用 ....... 21 子任务四 电感接近开关简介及应用 .............. 23 子任务五 光电编码器简介及应用 ................ 24 任务二 自动化生产线中的异步电动机控制 ............................. 26 子任务一 交流异步电动机的使用 ................ 26 子任务二 通用变频器驱动装置的使用 ............ 27 任务三 伺服电动机及驱动器在自动化生产线中的使用 ........... 34 子任务一 认知交流伺服电动机及驱动器 .......... 35 子任务二 伺服电动机及驱动器的硬件接线 ........ 37 子任务三 伺服驱动器的参数设置与调整 .......... 40 任务四 气动技术在自动化生产线中的使用 ............................. 42 子任务一 气泵的认知 .......................... 44 子任务二 气动执行元件的认知 .................. 44 子任务三 气动控制元件的认知 .................. 45 任务五 可编程控制器在自动化生产线中的使用 ...................... 50 子任务一 S7-200系列PLC结构与认知 ............ 51 子任务二 PLC的位置控制 ...................... 54 子任务三 PLC位移的测量 ..................... 62 任务六 通信技术在自动化生产线中的使用 ............................. 66 子任务一 认知PPI通信 ......................... 66 子任务二 网络读/写命令的使用 ................. 68 子任务三 网络读/写命令向导的使用 ............. 71 任务七 人机界面及组态技术在自动化生产线中的使用 ........... 75 子任务一 认知人机界面TPC7062K和MCGS嵌入版组态软件 ............................ 76 子任务二 TPC7062K与PLC的接线与工程组态 ..... 79 第三篇 项目迎战——自动化生产线各单元安装与调试 任务一 供料单元的安装与调试 ............................................... 83 子任务一 初步认识供料单元 .................... 83 子任务二 供料单元的控制 ...................... 84 子任务三 供料单元技能训练 .................... 88 任务二 加工单元的安装与调试 ............................................... 94 子任务一 初步认识加工单元 .................... 94 子任务二 加工单元的控制 ...................... 96 子任务三 加工单元技能训练 .................... 99 任务三 装配单元的安装与调试 ............................................. 102 子任务一 初步认识装配单元 ................... 103 子任务二 装配单元的控制 ..................... 108 子任务三 装配单元技能训练 ................... 110 任务四 分拣单元的安装与调试 ..............................................116 子任务一 初步认识分拣单元 ................... 117 子任务二 分拣单元的控制 ..................... 118 子任务三 分拣单元技能训练 ................... 121 任务五 输送单元的安装与调试 ............................................. 126 子任务一 初步认识输送单元 ................... 126 子任务二 输送单元的控制 ..................... 129 子任务三 输送单元技能训练 ................... 132 第四篇 项目决战——自动化生产线安装与调试 任务一 YL-335B型自动化生产线设备安装 .......................... 141 子任务一 元件的检查 ......................... 142 子任务二 YL-335B型自动化生产线输送单元的装配 ............................... 144 子任务三 YL-335B型自动化生产线供料单元的装配 ............................... 144 子任务四 YL-335B型自动化生产线加工单元的装配 ............................... 145 子任务五 YL-335B型自动化生产线装配单元的装配 ............................... 145 子任务六 YL-335B型自动化生产线分拣单元的装配 ............................... 145 任务二 YL-335B型自动化生产线气路的连接 ...................... 147 子任务一 YL-335B型自动化生产线主气路连接 ... 148 子任务二 YL-335B型自动化生产线各单元的气路连接 ............................... 148 任务三 YL-335B型自动化生产线电路设计和电路连接 ........ 150 子任务一 YL-335B型自动化生产线电路图设计 ... 152 子任务二 YL-335B型自动化生产线各单元电路的连接 ............................... 152 任务四 程序编制和程序调试 ................................................ 156 子任务一 网络的组建及人机界面设置 ........... 157 子任务二 程序设计 ........................... 163 任务五 自动化生产线调试与故障分析 .................................. 189 子任务一 YL-335B型自动化生产线系统手动工作模式测试 ............................... 190 子任务二 自动化生产线自动工作模式测试 ....... 191 第五篇 项目挑战——自动化生产线技术拓展知识 任务一 PROFIBUS技术 ....................................................... 199 子任务一 与PROFIBUS的初次见面 ............. 199 子任务二 了解PROFIBUS的基本性能 ........... 200 任务二 工控组态 .................................................................. 203 子任务一 与组态的初次见面 ................... 203 子任务二 了解MCGS组态软件性能 ............. 204 任务三 工业机器人 ............................................................... 207 子任务一 与工业机器人的初次见面 ............. 208 子任务二 了解工业机器人的性能 ............... 210 任务四 柔性生产线技术的展望 ..............................................211 子任务一 柔性生产线简介 ..................... 212 子任务二 了解柔性生产线工艺设计的主要原则 ... 214