零件三维建模与制造--UG NX逆向造型、数控加工(职业教材)

前言
项目1电脑绣花机凸轮的逆向造型1
1.1工作任务分析1
1.2导入点数据1
1.3确定基准平面3
1.4凸轮轮廓制作4
1.5凸轮细节特征制作10
1.5.1节点B1的制作11
1.5.2节点B2的制作14
1.5.3节点B3的制作16
1.5.4节点B4的制作21
1.5.5节点B5的制作28
1.5.6节点B6的制作35
1.6知识技能点40
1.6.1逆向工程的基本概念40
1.6.2逆向工程的应用40
1.6.3逆向造型的一般流程40
1.6.4点数据的分类及应用41
1.6.5逆向关键点剖析41
1.6.6创建样条线42
1.6.7编辑样条线44
1.7项目小结47
1.8实战训练48
项目2肥皂盒的逆向造型49
2.1产品分析49
2.2导入点数据50
2.3确定脱模方向51
2.4底座主体的制作55
2.5底座细节特征的创建60
2.5.1节点B1的制作60
2.5.2节点B2的制作63
2.5.3节点B3的制作68
2.5.4节点B4的制作70
2.6盖子的制作72
2.7后处理79
2.8知识技能点80
2.8.1拔模分析80
2.8.2干涉分析84
2.8.3偏差分析85
2.8.4逆向关键点剖析87
2.9项目小结88
2.10实战训练88
项目3汽车前照灯底座主体的逆向
造型90
3.1工作任务分析90
3.2导入点数据91
3.3确定基准面、脱模方向、抽块方向和
分型线的位置93
3.4创建侧面102
3.5面的拼接112
3.6侧面其余特征116
3.7主体细节修饰特征创建132
3.8灯泡口结构137
3.9透气结构143
3.10知识技能点152
3.10.1从点云构面152
3.10.2规律延伸曲面154
3.10.3逆向关键点剖析155
3.11项目小结156
3.12实战训练156
项目4圆盘模腔制造158
4.1工作任务分析158
4.1.1模型分析158
4.1.2工艺规划159
4.2初始设置159
4.3创建父节点组162
4.3.1创建程序父节点组162
4.3.2创建刀具父节点组163
4.3.3创建几何父节点组166
4.3.4创建方法父节点组167
4.4创建顶面精加工操作168
4.5创建粗加工操作171
4.5.1粗加工零件侧面台阶171
4.5.2粗加工零件型腔部件173
4.6创建精加工操作175
4.6.1精加工零件侧面台阶175
4.6.2精加工零件型腔陡峭区域177
4.6.3精加工零件型腔平坦区域179
4.6.4清根加工零件凹角位置181
4.7后处理183
4.7.1生成车间工艺文档183
4.7.2NC程序184
4.8知识技能点185
4.8.1初始化加工环境185
4.8.2操作导航视图185
4.8.3参数继承关系188
4.8.4导航器中的符号188
4.8.5父节点组188
4.8.6平面铣加工194
4.8.7平面铣加工操作步骤194
4.8.8平面铣加工子类型199
4.8.9平面铣加工几何体类型200
4.8.10平面铣创建边界模式202
4.8.11平面铣刀具切削模式205
4.8.12平面铣步距206
4.8.13平面铣切削层206
4.8.14平面铣切削参数207
4.8.15平面铣非切削移动参数211
4.8.16进给和速率214
4.8.17面铣削加工214
4.9项目小结215
4.10实战训练215
项目5鼠标凸模制造219
5.1工作任务分析219
5.1.1模型分析219
5.1.2工艺规划219
5.2初始设置220
5.3创建父节点组223
5.3.1创建程序父节点组223
5.3.2创建刀具父节点组224
5.3.3创建几何父节点组225
5.3.4创建方法父节点组227
5.4创建毛坯顶面精加工操作228
5.5创建粗加工操作231
5.5.1粗加工零件231
5.5.2半精加工零件234
5.6创建精加工操作236
5.6.1精加工零件陡峭曲面236
5.6.2精加工零件平坦曲面239
5.6.3精加工分型曲面242
5.6.4精加工圆角曲面244
5.7知识技能点248
5.7.1型腔铣248
5.7.2型腔铣操作步骤248
5.7.3型腔铣加工子类型250
5.7.4型腔铣加工几何体的创建251
5.7.5型腔铣切削模式252
5.7.6型腔铣切削层设置252
5.7.7型腔铣切削参数设置253
5.7.8深度加工轮廓加工特点256
5.7.9创建深度加工轮廓参数设置257
5.7.10角落深度加工轮廓加工259
5.7.11角落粗铣加工259
5.7.12插铣加工特点259
5.7.13插铣刀轨参数设置260
5.8项目小结262
5.9实战训练262
项目6肥皂盒底座分模及制造265
6.1工作任务分析265
6.1.1产品分析265
6.1.2内模框尺寸266
6.2初始化项目267
6.3模具CSYS269
6.4工件270
6.5补片273
6.6分型274
6.6.1设计区域274
6.6.2抽取区域和分型线275
6.6.3创建分型面276
6.6.4创建型腔和型芯277
6.7型腔布局279
6.8合并腔280
6.9制造生成的型腔282
6.9.1进入建模环境282
6.9.2产品分析与工艺规划283
6.9.3创建父节点组284
6.9.4精加工零件顶平面288
6.9.5粗加工零件型腔291
6.9.6精加工型腔侧面293
6.9.7精加工型腔底面295
6.9.8精加工型腔圆角区域297
6.9.9精加工型腔底部凸起299
6.10知识技能点302
6.10.1加载产品及项目初始化302
6.10.2模具坐标系304
6.10.3收缩率305
6.10.4固定轴曲面轮廓铣306
6.10.5固定轴曲面轮廓铣的基本术语306
6.10.6创建固定轴铣的一般步骤307
6.10.7固定轴轮廓加工子类型308
6.10.8固定轴铣加工几何体309
6.10.9固定轴铣常用驱动方法309
6.10.10固定轴铣边界驱动310
6.10.11固定轴铣区域铣削驱动311
6.10.12固定轴铣清根驱动313
6.10.13固定轴铣文本驱动314
6.10.14固定轴铣曲线/点驱动314
6.10.15固定轴铣螺旋驱动314
6.10.16固定轴铣表面积驱动314
6.10.17投影矢量315
6.10.18点位加工特点315
6.10.19点位加工创建步骤316
6.10.20点位加工子类型318
6.10.21点位加工循环参数选择319
6.10.22点位加工刀轨参数设置320
6.11项目小结322
6.12实战训练323
参考文献325