云南省地方标准厂拌热再生沥青混合料生产技术规范DB 53/T 507-2013

　　4．10计算机和电气控制系统　　4．10．1厂拌热再生沥青混合料生产设备的电气控制系统由控制台、电力拖动系统、控制系统等组成，实现供料系统的自动调节控制、第二烘干筒加热温度的检测与自动控制、RAP热料、再生剂的称量配料和自动控制、搅拌时间自动控制、生产过程中异常情况的处理及有关数据的处理及储存与打印等　　4．10．2电气控制系统应具有良好的抗电源波动、电磁、振动、温度波动等抗干扰性能，并配有对供电-电源的I检I测装置，且应具有保护和报警功能。　　4．10．3电气控制系统应具有手动、自动运行功能，并具有联机和单机切换、故障报警、连锁保护、紧急停机功能申与控制系统中电气元件府质量可靠、工作定、连接牢靠，并配有专门的走线装置或措施　　4.10.4电气控制系统中电气元件应质量可靠、工作稳定、连接罕靠，并配有专门的走线装直活措其绝缘性、安全性应符合GB5226．1的规定，并具有良好的接地和保护措施。　　5RAP处理与管理　　5．1RAP的回收　　5．1．1RAP回收的常用方法有两种：一是采用翻松设备对旧路面翻松；二是采用铣刨机进行冷铣刨。厂拌热再生沥青混合料宜采用冷铣刨的方式进行RAP的回收。　　5．1．2翻松路面可使用推土机、路面耙松器等设备。　　5．1．3翻松过程中应注意尽量减少沥青混合料上黏附道路基层材料。　　5．1．4翻松适用于沥青路面全厚度回收，对于两层以上的路面结构层，宜采用冷铣刨机进行分层铣刨。　　5．1．5采用铣刨机铣刨沥青路面时，工作速度和铣刨转子的转速需匹配，避免铣刨后出现材料粉碎和大量增加细料的现象。　　5．2回收RAP处理　　5．2．1回收的RAP应使用推土机、装载机等设备进行充分混合，用破碎机破碎分散，不应直接使用未经预处理的RAP。　　5．2．2破碎后的RAP应筛分成三种以上规格，宜分为0～4．75ram、4．75～9·5mm、9·5~13．2ram．13．2ram以上。材料*大粒径应小于设计的沥青混合料大公称粒径，不应有超粒径材料。　　5．3RAP管理　　5．3．1经过筛分处理的RAP转运至堆料场应均匀堆放，转运和堆放过程中应避免RAP离析。　　5．3．2不同来源、不同类型和不同结构层的RAP应进行分类储存，防止混杂。　　5．3．3RAP储存时，应搭盖大棚(不得用帆布直接覆盖料堆的方式代替大棚)，并在大棚周边建立良好的防、排水系统，避免阳光直射导致RAP受热重新结块，同时防止雨淋使RAP中含水率过高。　　5．3．4经过处理的RAP应避免长时间堆放，料仓中的RAP应及时使用。若储存时间较长时，大棚中料堆的高度不宜高于3m。RAP应根据厂拌热再生沥青混合料的生产量进行现破现用。　　……