电机控制及维修实训教程/李瑞福

**部分实训须知1

一、电机控制实训室简介1

二、电机控制及维修实训室守则2

三、电机控制及维修实训考核2

第二部分实训项目3

**节点动控制线路的装接3

【任务描述】3

【控制方案】3

【实训目的】3

【任务实施】3

一、工具及器材3

二、实施步骤4

【学习评价】7

【问题讨论】8

第二节单向长动控制线路的装接9

【任务描述】9

【控制方案】9

【实训目的】9

【任务实施】9

一、工具及器材9

二、实施步骤9

【学习评价】13

【问题讨论】14

第三节两地控制线路的装接14

【任务描述】14

【控制方案】14

【实训目的】14

【任务实施】14

一、工具及器材14

二、实施步骤14

【学习评价】18

【问题讨论】18

第四节顺序启动同时停止控制线路的装接19

【任务描述】19

【控制方案】19

【实训目的】19

【任务实施】19

一、工具及器材19

二、实施步骤19

【学习评价】23

【问题讨论】24

第五节顺序启动逆序停止控制线路的装接24

【任务描述】24

【控制方案】24

【实训目的】24

【任务实施】24

一、工具及器材24

二、实施步骤25

【学习评价】29

【问题讨论】29

第六节具有电气互锁的正反转控制线路的装接29

【任务描述】29

【控制方案】30

【实训目的】30

【任务实施】30

一、工具及器材30

二、实施步骤30

【学习评价】34

【问题讨论】35

第七张具有双重互锁的正反转控制线路的装接35

【任务描述】35

【控制方案】35

【实训目的】35

【任务实施】36

一、工具及器材36

二、实施步骤36

【学习评价】40

【问题讨论】41

第八节具有限位保护的正反转控制线路的装接41

【任务描述】41

【控制方案】41

【实训目的】41

【任务实施】41

一、工具及器材41

二、实施步骤42

【学习评价】46

【问题讨论】47

第九节具有限位保护的自动往复循环控制线路的装接47

【任务描述】47

【控制方案】47

【实训目的】47

【任务实施】48

一、工具及器材48

二、实施步骤48

【学习评价】52

【问题讨论】53

第十节手动切换的Y-△降压启动控制线路的装接53

【任务描述】53

【控制方案】53

【实训目的】53

【任务实施】54

一、工具及器材54

二、实施步骤54

【学习评价】58

【问题讨论】58

第十一节自动切换的Y-△降压启动控制线路的装接59

【任务描述】59

【控制方案】59

【实训目的】59

【任务实施】59

一、工具及器材59

二、实施步骤59

【学习评价】63

【问题讨论】64

第十二节双速电动机控制线路的装接64

【任务描述】64

【控制方案】64

【实训目的】64

【任务实施】65

一、工具及器材65

二、实施步骤65

【学习评价】69

【问题讨论】69

第十三节反接制动控制线路的装接70

【任务描述】70

【控制方案】70

【实训目的】70

【任务实施】70

一、工具及器材70

二、实施步骤70

【学习评价】74

【问题讨论】75

第十四节单管能耗制动控制线路的装接76

【任务描述】76

【控制方案】76

【实训目的】76

【任务实施】76

一、工具及器材76

二、实施步骤76

【学习评价】80

【问题讨论】81

第三部分电路故障检修与用电安全82

**节电气控制电路故障检查的常用方法82

一、电压测量法82

二、电阻测量法83

三、短接法85

四、等效替代法86

第二节常用机床电气电路的故障检修86

一、机床电气原理图的识读方法86

二、电气控制电路故障诊断的步骤和注意事项87

三、CA6140型车床电气电路的电路识读与故障检修88

四、X62W型铣床电气电路的电路识读与故障检修93

五、Z3040型摇臂钻床电气电路的电路识读与故障检修100

第三节安全用电105

一、触电的类型105

二、触电的原因105

三、触电危险程度的相关因素106

四、触电急救106

附录本书二维码信息库108

参考文献112