机械工业出版社普通高等教育“十三五”规划教材计算机辅助制造/王红军

前言
第1 章　绪论 1
　1. 1　制造系统以及计算机辅助制造 1
　　1. 1. 1　制造系统的基本概念 1
　　1. 1. 2　计算机辅助制造的定义 4
　　1. 1. 3　计算机辅助制造技术的内容 4
　1. 2　计算机辅助制造技术的发展与趋势 9
　　1. 2. 1　计算机辅助制造技术的形成 9
　　1. 2. 2　计算机辅助制造技术的发展趋势 10
　思考题与习题 13
第2 章　计算机辅助制造的共性技术 14
　2. 1　移动终端 14
　2. 2　虚拟现实技术 15
　2. 3　计算机辅助制造的数据库系统 18
　　2. 3. 1　数据库的概念 19
　　2. 3. 2　数据库的系统结构 19
　　2. 3. 3　数据库的设计与访问技术 19
　　2. 3. 4　常用数据库系统管理软件(DBMS) 简介 21
　2. 4　计算机辅助制造中数据库系统设计 24
　　2. 4. 1　系统数据库组成 24
　　2. 4. 2　系统数据库概念结构设计 26
　　2. 4. 3　系统数据库逻辑结构设计 27
　2. 5　计算机辅助制造的系统开发工具 28
　　2. 5. 1　Visual C 6. 0 应用程序开发工具 28
　　2. 5. 2　JAVA 应用程序开发工具 29
　　2. 5. 3　MicroSoft. NET Framework 29
　　2. 5. 4　Python 应用程序开发工具 29
　　2. 5. 5　数据库与Python 30
　思考题与习题 31
第3 章　成组技术及其零件分类编码 33
3. 1　成组技术的基本原理 33
　　3. 1. 1　概述 33
　　3. 1. 2　零件的相似性 34
　　3. 1. 3　零件分组常用方法 35
　　3. 1. 4　成组技术的应用 37
　3. 2　零件分类编码系统 39
　　3. 2. 1　零件分类编码的概念 39
　　3. 2. 2　零件分类编码系统的结构 39
　　3. 2. 3　零件分类编码系统 41
　3. 3　零件分类编码的方法 44
　　3. 3. 1　零件编码分类法 44
　　3. 3. 2　分类编码法划分零件族的步骤 46
　　3. 3. 3　智能零件编码分类方法 47
　3. 4　柔性编码系统和计算机自动柔性编码 47
　　3. 4. 1　柔性编码系统 47
　　3. 4. 2　计算机自动柔性编码 48
　3. 5　零件的成组工艺设计与实施 49
　　3. 5. 1　成组工艺过程设计 49
　　3. 5. 2　成组工艺的实施 50
　思考题与习题 50
第4 章　计算机辅助工艺设计 51
　4. 1　CAPP 的基本概念与发展 53
　　4. 1. 1　CAPP 的发展历程 53
　　4. 1. 2　CAPP 的发展趋势 54
　　4. 1. 3　CAPP 的功能需求 55
　　4. 1. 4　CAPP 系统的基本组成 59
　　4. 1. 5　CAPP 系统的常用类型 61
　4. 2　CAPP 系统零件信息输入 65
　　4. 2. 1　分类编码描述法 65
　　4. 2. 2　语言描述与输入法 65
　　4. 2. 3　知识表示描述法 65
　　4. 2. 4　基于形状特征或表面元素的描述法 65
　　4. 2. 5　基于特征拼装的计算机绘图与零件信息的描述法 66
　　4. 2. 6　基于产品数据交换规范的产品建模与信息输入方法 66
　4. 3　CAPP 系统中的工艺决策与工序设计 66
　　4. 3. 1　创成式CAPP 系统的工艺决策 67
　　4. 3. 2　基于专家系统CAPP 的工艺决策 68
　4. 4　CAPP 的工艺数据库技术 77
　　4. 4. 1　工艺设计信息处理模式 78
Ⅵ　计算机辅助制造
　　4. 4. 2　工艺卡片的数据库模型 79
　　4. 4. 3　工艺资源数据库 80
　　4. 4. 4　工艺设计信息数据库 81
　　4. 4. 5　工艺知识的定义与分类 82
　4. 5　三维数字化工艺系统 85
　　4. 5. 1　系统总体架构 85
　　4. 5. 2　系统功能结构 86
　　4. 5. 3　简要功能说明 87
　　4. 5. 4　信息集成技术 97
　4. 6　开目CAPP 98
　　4. 6. 1　工艺规程文件编制 100
　　4. 6. 2　用户界面介绍 100
　　4. 6. 3　可运用的资源 100
　　4. 6. 4　工序设计 104
　　4. 6. 5　文件储存 106
　　4. 6. 6　打印输出 107
　思考题与习题 108
第5 章　计算机辅助数控编程 109
　5. 1　数控编程基础 109
　　5. 1. 1　数控机床的坐标系 109
　　5. 1. 2　数控程序的结构及代码指令 112
　5. 2　数控编程方法 114
　　5. 2. 1　手工编程 115
　　5. 2. 2　数控语言自动编程 116
　　5. 2. 3　CAD/ CAM 自动编程 118
　5. 3　基于CAXA 的数控车削自动编程 121
　　5. 3. 1　数控车编程特点 121
　　5. 3. 2　CAXA 数控车2013 用户界面及功能 122
　　5. 3. 3　CAXA 数控车2013 的基本概念 126
　　5. 3. 4　CAXA 数控车2013 的基本操作 128
　　5. 3. 5　CAXA 数控车2013 的绘图实例 130
　　5. 3. 6　CAXA 数控车2013 加工操作 132
　　5. 3. 7　CAXA 数控车2013 加工实例 136
　5. 4　基于CAXA 的数控铣削自动编程 142
　　5. 4. 1　CAXA 制造工程师2013 用户界面及功能 143
　　5. 4. 2　CAXA 制造工程师2013 的基本概念 145
　　5. 4. 3　CAXA 制造工程师2013 的基本操作 146
　　5. 4. 4　CAXA 制造工程师2013 的零件造型 148
　　5. 4. 5　CAXA 制造工程师2013 铣削加工操作 150
目录Ⅶ　
　　5. 4. 6　CAXA 制造工程师2013 加工实例 161
　思考题与习题 175
第6 章　计算机辅助质量系统 179
　6. 1　计算机辅助质量系统的基本概念 179
　　6. 1. 1　计算机辅助质量系统的基本功能 180
　　6. 1. 2　计算机辅助质量系统的系统框架 181
　6. 2　计算机辅助加工过程的监控 185
　　6. 2. 1　计算机辅助加工过程监测的内容 185
　　6. 2. 2　计算机辅助加工过程监测系统的基本结构 185
　　6. 2. 3　计算机辅助加工过程监测中常用的传感器 186
　　6. 2. 4　计算机辅助加工过程监测的一般方法 187
　　6. 2. 5　计算机辅助加工过程监测应用实例 188
　　6. 2. 6　误差补偿技术 190
　6. 3　计算机辅助质量检测 191
　　6. 3. 1　三坐标测量机 191
　　6. 3. 2　虚拟仪器 193
　思考题与习题 194
第7 章　CAD / CAM 集成的数据交换标准 195
　7. 1　CAD/ CAM 集成与数据交换 195
　　7. 1. 1　CAD/ CAM 数据交换技术的发展 195
　　7. 1. 2　CAD/ CAM 数据交换的方式 195
　7. 2　常用的数据交换格式 196
　　7. 2. 1　初始图形信息交换规范 196
　　7. 2. 2　产品数据交换标准STEP 200
　思考题与习题 216
第8 章　工业4. 0 与智能制造 217
　8. 1　工业4. 0 217
　8. 2　中国制造2025 219
　8. 3　智能制造 221
　　8. 3. 1　国内外发展趋势 221
　　8. 3. 2　智能制造核心信息设备 222
　　8. 3. 3　我国智能制造的发展规划 223
　思考题与习题 224
参考文献 225