数控机床故障诊断与维护

前言
**章　数控机床维修与维护工作基础1
　**节　数控机床概述1
　第二节　数控机床的故障4
　第三节　数控机床的日常维修与保养8
　第四节　数控机床故障诊断与维护的常用
仪器14
第二章　数控机床的基本操作19
　**节　FANUC 0i系统数控机床的操作
界面19
　第二节　FANUC 0i系统数控机床的基本
操作26
　第三节　手动进给操作32
　实训一　0i/0i Mate TC实训系统外围电路
的电气控制原理35
　实训二　数控机床（实训台）的开机与
手动操作43
第三章　数控机床硬件故障的诊断45
　**节　数控系统硬件配置45
　第二节　数控系统硬件的更换方法58
　第三节　数控系统的抗干扰65
　第四节　数控系统硬件故障的诊断方法68
　实训三　FANUC 0iC/0i mateC数控系统
的基本连接82
第四章　数控机床软件故障的诊断89
　**节　数控系统软件的组成89
　第二节　CNC参数的设定90
　第三节　维修FANUC 0i系统时数据的
备份与恢复93
　第四节　数控系统软件故障的诊断方法103
　实训四　设置机床参数105
　实训五　FANUC数控系统与计算机的通信
（数据的备份与恢复）107
　实训六　设定丝杠螺距误差补偿量110
第五章　数控机床PLC故障的诊断114
　**节　PMC基础114
　第二节　可编程序控制器（PMC）的
操作120
　第三节　FANUC数控系统PMC故障的
诊断133
　实训七　PLC编程练习137
第六章　数控机床进给伺服系统的维护
与维修140
　**节　伺服系统概述140
　第二节　步进电动机伺服系统143
　第三节　直流进给伺服系统153
　第四节　交流进给伺服系统163
　第五节　返回参考点位置的调整176
　第六节　交流伺服系统的维护与调整180
　第七节　位置检测装置的故障及诊断185
　实训八　伺服驱动单元的调试和故障
诊断192
　实训九　机床返回参考点的操作196
　实训十　全闭环控制系统的操作199
第七章　数控机床主轴驱动系统的
维修202
　**节　数控机床主轴驱动系统概述202
　第二节　交流主轴伺服系统简介205
　第三节　交流主轴伺服系统故障的诊断
与排除215
　实训十一　主轴变频单元的调试与故障
诊断220
　实训十二　机床主轴及主轴编码器的安装
与故障诊断227
第八章　数控机床机械结构故障的诊断
与维护230
　**节　机床精度的检验230
　第二节　主传动机械结构的维护与维修234
　第三节　进给系统机械传动结构的维修239
　第四节　换刀装置的维护与故障诊断247
　第五节　其他辅助装置故障250
　实训十三　外围机床故障模拟与诊断256
　实训十四　刀架控制原理及调试257
第九章　数控系统故障诊断与报警
处理260
　**节　报警信号260
　第二节　通电后屏幕不显示故障261
　第三节　手动进给故障262
　第四节　机床不能自动运行故障268
　第五节　阅读机/穿孔机接口故障
（85～87号报警）275
　第六节　机床返回参考点相关故障（90、
300号报警）279
　第七节　绝对编码器相关故障（301～308、
350、351号报警）282
　第八节　奇偶检验相关故障（900、910～913、
920号报警）284
　第九节　其他报警故障286
参考文献288