“十二五”普通高等教育本科重量规划教材机械制造技术(第2版)/任家隆
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图文详情
- ISBN:9787111594710
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:329
- 出版时间:2017-03-01
- 条形码:9787111594710 ; 978-7-111-59471-0
内容简介
本书为“十二五”普通高等教育本科规划教材。本书是结合作者多年来教与学两方面的实践和目前高等工科院校课程改革的需要编写而成的。全书除绪论外分为10章,主要内容包括:机械制造概论、机械工程材料基础、钢的热处理及材料的表面工程、铸造、金属的塑性成形、材料的连接成形、切削加工工艺基础、特种加工、机械加工工艺规程设计、机械制造技术的发展。全书结构严谨,具有系统性和优选性等特点。为便于教学和学生自学,拓展学生的视野,本书配有学生版CAI课件。本书是高等工科院校近机械类、非机械类专业的教材,也兼顾了机械类机电一体化专业、机械类专科的教学要求,可供成.人高等教育选用。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论 1
第1章 机械制造概论 4
1.1 机械制造及其生命周期 4
1.2 机械产品的构成和产品使用的材料 7
1.3 机械制造过程与生产组织 9
第2章 机械工程材料基础 17
2.1 金属材料的主要性能 17
2.2 金属和合金的晶体结构与结晶 25
2.3 铁碳合金 31
2.4 常用金属材料 39
2.5 其他工程材料 52
2.6 机械零件选材的一般原则 57
2.7 材料技术的发展 59
复习思考题 62
第3章 钢的热处理及材料的表面
工程 63
3.1 钢的热处理 63
3.2 材料的表面工程 77
复习思考题 84
第4章 铸造 85
4.1 铸造工艺基础 85
4.2 砂型铸造 94
4.3 特种铸造 99
4.4 常用铸造方法的比较 102
4.5 铸件结构的工艺性 103
4.6 铸造技术的发展 106
复习思考题 108
第5章 金属的塑性成形 109
5.1 金属塑性成形工艺基础 109
5.2 金属塑性成形方法 111
复习思考题 124
第6章 材料的连接成形 125
6.1 焊接工艺基础 125
6.2 常用的焊接方法 132
6.3 焊接结构设计的工艺性 139
6.4 焊接技术的发展 142
6.5 粘结技术 144
复习思考题 145
第7章 切削加工工艺基础 146
7.1 常用切削机床 146
7.2 工件的安装和机床夹具 153
7.3 刀具与刀具切削运动 165
7.4 切削加工概述 181
7.5 零件的加工质量与技术要求(含极
限与配合) 196
复习思考题 238
第8章 特种加工 240
8.1 特种加工的分类 241
8.2 常用特种加工方法 241
8.3 其他特种加工简介 248
复习思考题 248
第9章 机械加工工艺规程设计 249
9.1 机械加工工艺过程及其组成 249
9.2 零件加工工艺分析 250
9.3 毛坯的选择 261
9.4 机械加工工艺规程的制订 262
9.5 典型零件加工工艺过程分析 283
9.6 工艺方案技术经济分析 290
9.7 装配与检验 294
复习思考题 300
第10章 机械制造技术的发展 305
10.1 机械制造系统自动化的发展 305
10.2 精密加工和超精密加工 310
10.3 绿色制造 317
10.4 智能制造 324
复习思考题 329
参考文献 330
第1版前言
绪论 1
第1章 机械制造概论 4
1.1 机械制造及其生命周期 4
1.2 机械产品的构成和产品使用的材料 7
1.3 机械制造过程与生产组织 9
第2章 机械工程材料基础 17
2.1 金属材料的主要性能 17
2.2 金属和合金的晶体结构与结晶 25
2.3 铁碳合金 31
2.4 常用金属材料 39
2.5 其他工程材料 52
2.6 机械零件选材的一般原则 57
2.7 材料技术的发展 59
复习思考题 62
第3章 钢的热处理及材料的表面
工程 63
3.1 钢的热处理 63
3.2 材料的表面工程 77
复习思考题 84
第4章 铸造 85
4.1 铸造工艺基础 85
4.2 砂型铸造 94
4.3 特种铸造 99
4.4 常用铸造方法的比较 102
4.5 铸件结构的工艺性 103
4.6 铸造技术的发展 106
复习思考题 108
第5章 金属的塑性成形 109
5.1 金属塑性成形工艺基础 109
5.2 金属塑性成形方法 111
复习思考题 124
第6章 材料的连接成形 125
6.1 焊接工艺基础 125
6.2 常用的焊接方法 132
6.3 焊接结构设计的工艺性 139
6.4 焊接技术的发展 142
6.5 粘结技术 144
复习思考题 145
第7章 切削加工工艺基础 146
7.1 常用切削机床 146
7.2 工件的安装和机床夹具 153
7.3 刀具与刀具切削运动 165
7.4 切削加工概述 181
7.5 零件的加工质量与技术要求(含极
限与配合) 196
复习思考题 238
第8章 特种加工 240
8.1 特种加工的分类 241
8.2 常用特种加工方法 241
8.3 其他特种加工简介 248
复习思考题 248
第9章 机械加工工艺规程设计 249
9.1 机械加工工艺过程及其组成 249
9.2 零件加工工艺分析 250
9.3 毛坯的选择 261
9.4 机械加工工艺规程的制订 262
9.5 典型零件加工工艺过程分析 283
9.6 工艺方案技术经济分析 290
9.7 装配与检验 294
复习思考题 300
第10章 机械制造技术的发展 305
10.1 机械制造系统自动化的发展 305
10.2 精密加工和超精密加工 310
10.3 绿色制造 317
10.4 智能制造 324
复习思考题 329
参考文献 330
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