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图文详情
  • ISBN:9787302512691
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:其他
  • 页数:662
  • 出版时间:2017-01-01
  • 条形码:9787302512691 ; 978-7-302-51269-1

本书特色

全面介绍环卫和环保机械的产品技术参数、选型要点、使用维保等内容,是填补国内空白的大型工具书。 下载课件、获取课件密码、各种资源包以及人工客服,请关注清华社官方微信服务号qhdxcbs_js,一站式帮您解决各种图书问题。

内容简介

本书分为7篇,共35章,内容涵盖环卫和环保机械7大类产品(清洁机械、垃圾收运机械、垃圾转运机械、垃圾处理设备、污水处理设备、污泥处理设备和除尘设备)以及环卫和环保机械设备选型与维护等内容。本书针对广大环卫和环保机械专业工作者对环卫和环保机械设备选型、应用和维护管理的需要,考虑到行业工作的特点,每一篇内容既相对独立又相互联系,方便不同业务范围的管理及技术人员使用。本书采用行业骨干企业的很新信息编写,对主流环卫与环保机械设备的产品资料进行归纳提炼,以数据表格、图形等形式展现,方便学习和使用。 本书汇集了环卫与环保机械设备主要数据资料,资料较为齐全,内容与相关的环卫和环保机械设计手册、设计规范等书籍有一定的互补性,适用于环卫、环保运行及相关机械装备制造行业从事机械装备制造、运行和维修的管理及技术人员使用,也可供相关专业的工程技术人员以及大专院校的师生参考。

目录

目录 第1篇清 洁 机 械 第1章扫路车 1.1概述 1.1.1功能和特点 1.1.2分类与用途 1.1.3扫路车的发展趋势 1.2扫路车的结构和原理 1.3扫路车总体设计基础 1.3.1主要参数的确定 1.3.2底盘选择 1.3.3动力系统设计 1.3.4传动方式 1.3.5轴荷分配计算 1.3.6稳定性计算 1.3.7功率消耗计算 1.3.8紧凑型扫路车专用 底盘设计 1.4扫路车主要系统及零部件 1.4.1清扫装置 1.4.2气力输送系统 1.4.3除尘与水路系统 1.4.4液压系统 1.4.5控制系统 1.5技术标准与专业性能标准 1.6扫路车的选用 第2章洒水车 2.1概述 2.2洒水车总体设计基础 2.3洒水车主要结构与技术参数 2.3.1洒水车的总体布置 2.3.2水路系统及控制 2.3.3技术标准与专业 性能试验 2.3.4洒水车的选用 第3章清洗车 3.1概述 3.2清洗车总体设计基础 3.3路面清洗车主要结构与 技术参数 3.3.1清洗车总体布置 3.3.2清洗车水路系统 3.3.3液压和气路系统 3.3.4控制系统 3.3.5技术标准与专业 性能试验 3.4清洗车的选用 第4章洗扫车 4.1概述 4.2洗扫车的结构原理 4.3洗扫车总体设计 4.3.1主要参数的确定 4.3.2底盘选择 4.3.3动力系统设计 4.4洗扫车主要系统及零部件 4.4.1污水垃圾箱及水箱 4.4.2水路系统 4.4.3清扫装置 4.4.4气力输送系统 4.4.5液压及气路系统 4.4.6控制系统 4.5洗扫车技术标准与专业 性能试验 4.6洗扫车的选用 第5章除雪车 5.1概述 5.2除雪车的结构和原理 5.3除雪车总体设计 5.3.1主要参数的确定 5.3.2总体布置 5.3.3底盘选择 5.3.4动力系统设计 5.3.5轴荷分配计算 5.3.6稳定性计算 5.3.7动力性能计算 5.3.8功耗计算 5.4除雪车的主要系统及零部件 5.4.1推雪铲 5.4.2除雪滚刷 5.4.3撒布机 5.4.4抛雪机 5.4.5吹雪机 5.4.6破冰机 5.5液压系统设计与计算 5.6电气控制系统 5.7除雪车技术标准与专业 性能试验 5.8除雪车的选用 第6章真空吸尘车 6.1概述 6.2真空吸尘车的结构和原理 6.2.1纯吸式真空吸尘车的 结构和原理 6.2.2吹吸式真空吸尘车的 结构和原理 6.3真空吸尘车总体设计基础 6.3.1主要参数的确定 6.3.2底盘选择 6.3.3动力系统设计 6.3.4传动方式 6.3.5轴荷分配计算 6.3.6稳定性计算 6.3.7功率消耗计算 6.3.8管道流速计算 6.4真空吸尘车主要系统及 零部件 6.4.1箱体结构 6.4.2气力输送系统 6.4.3过滤系统 6.4.4清灰系统 6.4.5液压系统 6.4.6控制系统 6.5技术标准与专业性能试验 6.6真空吸尘车的选用 第7章其他特种保洁车 7.1路面吸淤车 7.1.1概述 7.1.2路面吸淤车的 结构原理 7.1.3路面吸淤车总体设计 7.1.4路面吸淤车主要系统及 零部件 7.1.5路面吸淤车技术标准与 专业性能试验 7.1.6路面吸淤车的选用 7.2透水路面机能恢复车 7.2.1概述 7.2.2透水路面机能恢复车的 结构原理 7.2.3透水路面机能恢复车 总体设计 7.2.4透水路面机能恢复车主要 系统及零部件 7.2.5透水路面机能恢复车技术 标准与专业性能试验 7.2.6透水路面机能 恢复车的选用 7.3地铁隧道吸尘车 7.3.1概述 7.3.2地铁隧道吸尘车的 结构原理 7.3.3地铁隧道吸尘车 总体设计 7.3.4地铁隧道吸尘车主要 系统及零部件 7.3.5技术标准 参考文献 第2篇垃圾收运机械 第8章压缩式垃圾车 8.1概述 8.2压缩式垃圾车的结构和原理 8.3压缩式垃圾车总体设计 8.4压缩式垃圾车主要 系统及零部件 8.4.1箱体 8.4.2压缩机构 8.4.3装载机构 8.4.4卸料机构 8.4.5液压系统 8.4.6控制系统 8.5技术标准与专业性能试验 8.6压缩式垃圾车的选用 8.7典型压缩式垃圾车主要 技术参数 第9章餐厨垃圾车 9.1概述 9.2餐厨垃圾车的结构和原理 9.3餐厨垃圾车总体设计 9.3.1主要参数的确定 9.3.2整车总体布置 9.3.3主要部件的结构设计 9.3.4液压系统 9.3.5控制系统 9.4试验与检验 9.4.1专业性能试验与 检验 9.4.2检验规则 9.5餐厨垃圾车的选用 9.6餐厨垃圾车的发展方向 第10章车厢可卸式垃圾车 10.1概述 10.2车厢可卸式垃圾车的 结构和原理 10.3车厢可卸式垃圾车的 总体设计 10.4车厢装卸装置及操纵系统 10.4.1液压系统 10.4.2控制系统 10.5技术标准与专业 性能试验 10.5.1技术标准 10.5.2检验规定 10.6车厢可卸式垃圾车的 选用 10.6.1底盘的选用 10.6.2拉臂装置的选用 第11章自卸式垃圾车 11.1概述 11.2自卸式垃圾车的 结构和原理 11.3自卸式垃圾车总体设计 11.3.1总体结构方案的 确定 11.3.2主要参数的确定 11.4自卸式垃圾车主要 系统及零部件 11.4.1车箱 11.4.2举升机构 11.4.3箱盖装置 11.4.4液压系统 11.4.5控制系统 11.5技术标准与专业性能试验 11.6自卸式垃圾车的选用 第12章桶装垃圾运输车 12.1概述 12.2桶装垃圾运输车的 结构和原理 12.3桶装垃圾运输车 总体设计 12.4桶装垃圾运输车主要 系统及零部件 12.4.1车箱与箱盖装置 12.4.2尾板机构 12.4.3液压系统 12.4.4控制系统 12.5技术标准与专业性能试验 12.5.1整车试验与检验 12.5.2尾板试验与检验 12.5.3桶装垃圾运输车的 技术参数及选用 参考文献 第3篇垃圾转运机械 第13章垃圾压缩机械概述 13.1垃圾压缩机械的分类 13.2垃圾压缩机械的 构造和原理 13.3垃圾压缩机械的基本参数 13.4垃圾压缩机械的发展趋势 第14章固定式水平压缩机械 14.1固定式水平压缩机械的 分类 14.2固定式水平压缩机械垃圾 转运站的典型工艺布置 14.3固定式水平压缩机械的 设备组成 14.3.1压缩机械系统中 压缩机的组成 14.3.2压缩机械系统中的 供料机及供料 形式 14.3.3压缩机与集装箱的 接口形式 14.4固定式水平压缩 机械总体设计 14.4.1固定式压缩机械的 总体布置 14.4.2固定式压缩机械的 接口设计 14.4.3其他主要参数的 确定 14.5主要组成设备的 结构设计 14.5.1压缩机的设计 14.5.2供料设备的设计 14.5.3卸料槽的设计 14.5.4集装箱平移 装置的设计 14.5.5集装箱的设计 14.6液压系统 14.7控制系统 14.7.1现场控制系统 14.7.2中央控制系统 14.8固定式水平压缩机械的 选型 14.8.1固定式水平压缩机械的 选型原则与步骤 14.8.2固定式水平压缩 机械的规格划分 及推荐适配设备 14.8.3固定式水平压缩 机械的选型及设 备配置数量示例 第15章固定式垂直压缩机械 15.1概述 15.1.1功能和特点 15.1.2分类与用途 15.1.3固定式垂直压缩 机械的发展趋势 15.2固定式垂直压缩机械的 结构和原理 15.3固定式垂直压缩机械 总体设计 15.4主要部件的结构设计 15.4.1移动式压缩机 15.4.2卸料溜槽 15.4.3垃圾集装箱 15.4.4设备钢结构 15.4.5垃圾集装箱 转运车 15.5压缩机液压系统 15.5.1液压系统设计 要求 15.5.2液压系统的特点 15.5.3液压油缸的设计 15.6控制系统 15.7技术标准与性能试验 15.7.1压缩机的技术 标准 15.7.2压缩机的性能 试验方法 15.7.3压缩机的检验 15.8固定式垂直压缩 机械的选用 15.8.1设备配置的 基本条件 15.8.2固定式垂直压缩 生活垃圾转运站 主体设备配置 第16章固定式垂直压块机械 16.1概述 16.2固定式垂直压块机械的 总体设计 16.2.1总体结构设计 16.2.2基本参数设计 16.2.3主要部件的 结构设计 16.3液压系统 16.4电气系统 第17章钢丝牵引车厢可卸式 垃圾转运车辆 17.1概述 17.2钢丝牵引车厢可卸式垃圾 转运车辆的结构和原理 17.3钢丝牵引车厢可卸式垃圾 转运车辆总体设计 17.3.1主要参数的确定 17.3.2绞盘装置的设计 17.3.3平衡机构的设计 17.3.4翻转架结构设计 17.3.5后支承结构设计 17.3.6钢丝牵引装置 受力分析 17.4液压系统 17.4.1结构组成 17.4.2液压系统总体 设计 17.5控制系统 17.6技术标准与专业 性能试验 17.7车厢可卸式垃圾车 (钢丝牵引式)的选型 第18章压缩式垃圾半挂车 18.1压缩式垃圾半挂车的 结构描述及组成 18.2压缩式垃圾半挂车的 工作原理 18.3压缩式垃圾半挂车的 性能参数 18.4压缩式垃圾半挂车的 总体设计 18.4.1结构设计 18.4.2控制系统设计 18.4.3液压系统设计 参考文献 第4篇垃圾处理设备 第19章垃圾预处理设备 19.1垃圾预处理概述 19.2计量设备 19.3破袋设备 19.4分选设备 19.5破碎设备 第20章垃圾生物处理设备 20.1翻堆机 20.2发酵滚筒 20.3弛张筛 20.4风选机 20.5弹跳分选机 20.6生化处理机 第21章垃圾焚烧设备 21.1概述 21.2垃圾接收设备 21.2.1卸料门 21.2.2垃圾抓斗起重机 21.3焚烧设备 21.3.1概述 21.3.2分类 21.3.3炉排炉的结构 21.3.4垃圾热值升高及 污染物控制对策 21.3.5焚烧炉的设计 21.3.6炉排炉辅机系统 21.4余热利用设备 21.4.1余热锅炉 21.4.2清灰设备 21.4.3给水泵 21.5汽轮发电设备 21.5.1概述 21.5.2机组情况 21.5.3汽轮发电机组 技术要求 21.5.4设备性能 21.5.5对汽轮机的基本 技术要求 21.5.6发电机基本技术 要求 第22章填埋处理设备 22.1推土机 22.1.1概述 22.1.2基本结构和特点 22.1.3规格参数 22.1.4工作原理 22.1.5作业工艺 22.1.6推土机操作规程 22.1.7推土机维护规程 22.1.8管理人员的岗位 职责 22.1.9推机工的岗位 职责 22.1.10修理工的岗位 职责 22.1.11常见故障及排除 22.2挖掘机 22.2.1概述 22.2.2基本结构和特点 22.2.3挖掘机的规格 参数 22.2.4挖掘机的工作 原理 22.2.5作业工艺 22.2.6挖掘机的操作 规程 22.2.7挖掘机的维护 规程 22.2.8管理人员的岗位 职责 22.2.9挖机工的岗位 职责 22.2.10修理工的岗位 职责 22.2.11常见故障及 排除 22.3装载机 22.3.1概述 22.3.2装载机的基本 结构 22.3.3装载机的规格 参数 22.3.4装载机的工作 原理 22.3.5作业工艺 22.3.6装载机的操作 规程 22.3.7装载机的维护 规程 22.3.8管理人员的岗位 职责 22.3.9装载机工的岗位 职责 22.3.10修理工的岗位 职责 22.3.11常见故障及排除 22.4钢板路基箱 22.4.1概述 22.4.2基本结构 22.4.3规格参数 22.4.4临时道路钢板路基箱 铺设要求 22.4.5转弯区域钢板路基箱 铺设要求 22.4.6养护保洁 22.4.7管理规定 22.5钢结构卸料平台 22.5.1概述 22.5.2基本结构和特点 22.5.3规格参数 22.5.4钢结构卸料平台 铺设要求 22.5.5管理规定 参考文献 第5篇污水处理设备 第23章格栅除污设备 23.1概述 23.1.1定义及用途 23.1.2国内外发展概况及 发展趋势 23.2分类 23.3典型产品的结构及 技术性能 23.3.1回转式格栅 除污机 23.3.2阶梯式格栅 除污机 23.3.3钢丝绳牵引式 格栅除污机 23.3.4转鼓式格栅 除污机 23.3.5弧形格栅除污机 23.3.6移动液压抓斗 清污机 23.3.7高链式格栅 除污机 23.4选用原则和选用计算 23.4.1格栅除污机的 选用原则 23.4.2格栅的选用计算 23.5安全操作规程及 日常维护 23.5.1格栅设备的安全 操作规程 23.5.2格栅设备的 日常维护 23.6常见故障及排除方法 第24章沉砂及除砂设备 24.1概述 24.1.1定义及用途 24.1.2国内外发展概况及 发展趋势 24.2设备分类 24.2.1沉砂池分类 24.2.2除砂设备分类 24.3沉砂池典型结构及 设计参数 24.3.1平流式沉砂池 24.3.2曝气沉砂池 24.3.3多尔沉砂池 24.3.4钟式沉砂池 24.4排砂设备典型产品的 结构及技术性能 24.4.1桥式(行车) 吸砂机 24.4.2链斗式刮砂机 24.4.3链板式刮砂机 24.4.4旋转刮砂机 24.4.5砂水分离及 输送设备 24.5安全操作规程及 日常维护 24.5.1沉砂池的操作 运行 24.5.2排砂设备的操作 第25章气浮设备 25.1概述 25.1.1气浮法原理 25.1.2定义及用途 25.1.3国内外发展概况及 发展趋势 25.2气浮法的分类 25.3电解气浮设备 25.3.1电解气浮设备 总体结构 25.3.2平流式电解气浮 设备的设计 25.3.3电解气浮的特点 25.4布气气浮设备 25.4.1射流气浮设备 25.4.2叶轮气浮设备及 设计 25.5溶气气浮设备 25.5.1加压溶气气浮及 设计 25.5.2溶气真空气浮 设备 25.5.3溶气气浮的特点 25.6新型气浮设备的介绍 25.6.1高效浅层气浮 设备 25.6.2涡凹气浮设备 25.7安全使用规程 25.8常见故障及排除方法 第26章过滤设备 26.1概述 26.1.1定义及用途 26.1.2国内外发展概况及 发展趋势 26.2过滤的分类 26.3过滤效率的影响因素 26.4过滤设备的结构 26.4.1普通快滤池总体 结构及工艺流程 26.4.2普通快滤池 装置 26.5过滤设备结构设计 26.6安全使用规程 26.6.1维护措施 26.6.2应急处置程序 26.7常见故障及排除方法 第27章曝气与搅拌设备 27.1曝气设备 27.1.1概述 27.1.2曝气类型 27.1.3安全使用规程 27.1.4常见故障及 排除方法 27.2搅拌设备 27.2.1概述 27.2.2潜水搅拌设备 27.2.3安全使用规程 27.2.4常见故障及 排除方法 参考文献 第6篇污泥处理设备 第28章排泥机械设备 28.1概述 28.1.1定义及用途 28.1.2国内外发展概况及 发展趋势 28.2分类 28.3刮泥机的结构 组成及设计 28.3.1平流沉淀池 刮泥机 28.3.2中心传动刮泥机 28.3.3周边传动刮泥机 28.4吸泥机的结构 组成及设计 28.4.1行车式吸泥机 28.4.2中心传动式 吸泥机 28.4.3周边传动吸泥机 28.5刮泥机和吸泥机安全 使用规程 28.6刮泥机和吸泥机常见 故障及排除方法 28.6.1刮泥机和吸泥机 运行过程中常见 的问题 28.6.2中心及周边传动刮泥机 和吸泥机常见故障及 解决办法 28.6.3行车式刮泥机和 吸泥机常见故障及 解决办法 第29章污泥浓缩机械 29.1概述 29.1.1定义及用途 29.1.2国内外发展概况及 发展趋势 29.2污泥浓缩的方法 29.2.1重力浓缩 29.2.2气浮浓缩 29.2.3离心浓缩 29.3安全操作规程 29.3.1带式污泥浓缩机 操作步骤 29.3.2维护保养 29.4常见故障及排除方法 第30章污泥机械脱水设备 30.1概述 30.1.1污泥机械脱水的 目的和意义 30.1.2污泥机械脱水的 原理 30.1.3国内外发展概况及 趋势 30.2污泥机械脱水 设备的分类 30.3真空转鼓过滤脱水机 30.3.1滤饼过滤的 理论基础 30.3.2真空转鼓过滤 脱水机的构造 与脱水过程 30.4板框压滤脱水机 30.5带式压滤脱水机 30.5.1基本结构 30.5.2工作原理 30.5.3带式压滤脱水机的 结构及参数 30.6离心脱水机 30.6.1工艺流程 30.6.2典型离心脱水机 30.6.3卧螺离心脱水机的 发展趋势 30.7螺压脱水机 30.8电渗透脱水机 30.8.1脱水原理 30.8.2脱水工艺 30.8.3电渗透脱水机的 优势 30.8.4电渗透脱水过程的 主要影响因素 30.9污泥浓缩脱水 一体化设备 30.9.1带式预浓缩/ 带式脱水 30.9.2转鼓浓缩/ 带式脱水 30.10污泥机械脱水设备 安全使用规程 30.11污泥机械脱水设备常见 故障及排除方法 第31章污泥消化稳定设备 31.1概述 31.1.1定义及分类 31.1.2国内外发展 现状及趋势 31.2污泥的厌氧消化 31.2.1厌氧消化池的 结构与分类 31.2.2厌氧消化池的 设计 31.2.3厌氧消化池的 附属设备 31.3污泥的好氧消化 31.4污泥的高温好氧发酵 31.5污泥的石灰稳定化 31.6污泥厌氧消化系统 安全操作规程 31.7厌氧消化常见问题 及解决办法 参考文献 第7篇除 尘 设 备 第32章除尘器概论 32.1除尘器的分类 32.2气体的主要性质 32.2.1气体的温度 32.2.2气体的密度 32.2.3气体的黏度 32.2.4气体的湿度 32.3粉尘的主要性质及 除尘机理 32.3.1粉尘的物理性质 32.3.2粉尘的化学性质 32.3.3气流中粉尘分离 主要机理 32.4除尘器性能评价方式 32.4.1处理气体流量 32.4.2设备阻力 32.4.3除尘效率 32.4.4漏风率 第33章常规除尘器 33.1重力除尘器 33.1.1重力除尘器 分离理论 33.1.2重力除尘器的 分类及性能 33.1.3重力除尘器的 应用 33.2惯性除尘器 33.2.1惯性除尘器分离 理论 33.2.2惯性除尘器的 分类及性能 33.2.3惯性除尘器的 应用 33.3旋风除尘器 33.3.1旋风除尘器 分离理论 33.3.2旋风除尘器的 分类及性能 33.3.3旋风除尘器的 应用 33.4袋式除尘器 33.4.1袋式除尘器 分离理论 33.4.2袋式除尘器的 分类及性能 33.4.3常见袋式除尘器 33.5静电除尘器 33.5.1静电除尘器 分离理论 33.5.2静电除尘器的 分类及性能 33.5.3静电除尘器的 分类 33.5.4静电除尘器的 应用 33.6湿式除尘器 33.6.1湿式除尘器 分离理论 33.6.2湿式除尘器的 分类及性能 第34章除尘器基本性能测定 34.1除尘器测定项目及 条件准备 34.1.1测定项目 34.1.2测定及运转条件 34.1.3测定位置和 测定点 34.2气体参数测定 34.2.1气体成分测定 34.2.2气体温度测定 34.2.3气体密度测定 34.2.4气体湿度测定 34.2.5露点测定 34.3除尘器阻力测定 34.4除尘效率测定 34.4.1气体中粉尘 采样方法 34.4.2粉尘浓度计算 34.4.3除尘效率测定 34.5除尘器漏风率测定 34.5.1漏风率测量方法 34.5.2除尘器气密性 实验 第35章其他除尘器 35.1滤筒式除尘器 35.1.1滤筒除尘原理 35.1.2滤筒式除尘器的 分类及性能 35.2复合式除尘器 35.2.1静电旋风除尘器 35.2.2静电滤袋除尘器 35.2.3静电颗粒层 除尘器 35.2.4静电文氏管 除尘器 35.2.5电磁分离除尘器 35.2.6旋风惯性除尘器 35.2.7旋转床湿式 除尘器 35.2.8干湿一体除尘器 35.2.9声波除尘器 参考文献 附录A环卫与环保机械典型产品
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  1.1.1功能和特点  扫路车的出现给城市道路和高速公路的清洁带来了福音。首先,它能发挥清扫的优势。城市的道路面积广阔,如果靠人力进行清扫,则需要大量的环卫工人,而且清扫一次的时间较长,往往是前面扫完后面又脏了,效率极其低下,而扫路车能够及时清理垃圾,缩短了清理周期。其次,以前环卫工人是直接在路面作业,在行车道上车速非常快,环卫工人往往不能及时注意到,极易发生车祸,用扫路车代替工人进行清扫,能够极大地保障环卫工人的安全。再次,用扫路车来清理路面能够降低成本,因为如果用人工清理,则需要雇用大量的工人,花去大量的人工费,效果还不好,现在用扫路车取代,就会省去大量开支,效率高、速度快,而且效果极好。  扫路车设备功能齐全,具体作业时有如下特点: ①属于全气候干湿式清扫。作业时全部用气流完成,水雾压尘,吹吸结合,无二次污染。②科学用水,节约能源,车子一过,地面干干净净。③清扫效果好,从几十微米灰尘到一般小石子、树叶等杂物都能得到有效的清除,清扫效率在90%以上。④结构简单、磨损件少,使用和维护方便、操作简单,每次扫路车作业时都有悦耳的铃声提示,操作时只需通过驾驶室内的控制面板就可进行基本的操作控制。⑤使用和维护费用低,与人工用大扫帚的清扫方式相对比,既节省劳动资源与时间,又环保。  1.1.2分类与用途  国内外扫路车技术发展经历了纯扫式、纯吸式、吸扫式三个阶段。扫路车可按以下几种不同方法进行分类。  1. 按工作原理分类  根据扫路车垃圾收集作业的工作原理可分为吸扫式、纯扫式和纯吸式。吸扫式扫路车采用扫刷将垃圾扫集到吸嘴下,随着扫路车向前行驶,垃圾被风机产生的负压吸入吸嘴内,经吸风管道进入垃圾箱; 纯扫式扫路车采用清扫刷(或用机械抛料的方式)将垃圾扫入(或抛入)垃圾箱内,以达到清扫的目的; 纯吸式扫路车采用风机(或其他抽气装置)在气力输送系统中所产生的负压将路面垃圾吸入垃圾箱内,以达到清除路面垃圾的目的。  2. 按除尘形式分类  根据扫路车除尘形式可分为湿式除尘和干式除尘。湿式除尘即扫路车在清扫作业中,除在扫盘处喷水外,在吸嘴和吸管处也采用喷水除尘。扫盘处喷水的目的是减少扫路车清扫作业时的扫盘扬尘; 在吸嘴和吸管处喷水的目的是用水雾湿润吸嘴吸入的细小灰尘,使灰尘聚结成较大体积的颗粒,以便加速其在垃圾箱中的沉降,并防止其堵塞吸管。湿式除尘通常无须采用复杂的粉尘过滤器; 干式除尘一般综合采用真空吸尘、重力降尘、过滤除尘等方式减少作业扬尘和进入垃圾箱内气体携带的灰尘。  3. 按气力输送系统分类  根据气力输送系统中气流排出方式可分为直排式和循环式。  直排式气力输送系统的气流流动路线如图12所示。风机工作时抽吸垃圾箱内的气体,使垃圾箱内产生一定的真空度,该真空度产生的负压将垃圾通过吸嘴收集到垃圾箱内。而风机排出的气体不经过滤直接排入大气。直排式气力输送系统需要洒水系统为其降尘,通常应用于湿式扫路车中。由于不需要特殊的除尘装置,所以直排式气力输送系统结构简单,制造成本低。  循环式气力输送系统的气流流动路线如图13所示。循环式气力输送系统和直排式气力输送系统的不同之处在于由风机排出的气体一部分要反吹回吸嘴,而其余的气体要经过滤筒过滤后排进大气。循环式气力输送系统常用于干扫车,一般不需要进行喷水降尘,适合缺水地区或北方冬天作业,但它的结构复杂,制造成本高,而且反吹风量控制得不合理也极易导致过滤装置失效、二次污染等问题。  图12直排式气力输送系统的气流流动路线  图13循环式气力输送系统的气流流动路线  4. 按传动方式分类  扫路车按传动方式分为单发动机驱动和双发动机驱动两种形式。单发动机驱动传动就是扫路车仅采用一台发动机同时作为行走部分和工作装置部分的动力源; 双发动机驱动方式的扫路车采用定型汽车底盘改装,工作装置部分单独采用一台副发动机作为动力源,该传动方式克服了单发动机传动方式的不足,能够确保扫路车使用性能的需要。双发动机驱动为目前国内扫路车的基本传动方式。  5. 按车辆总质量分类  扫路车按车辆总质量可分为7t、10t、16t、25t等类型。总质量7t、10t的扫路车主要用于中心城区道路的清扫作业; 总质量16t、25t的扫路车主要用于城市快速路、城市高架路及城郊公路的清扫作业。  1.1.3扫路车的发展趋势  随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高,居民对环保的要求越来越高。扫路车是城市环境保护的重要工具,将来在环保领域会有越来越大的发展空间。未来扫路车产品和技术的发展将主要体现在以下几个方面。  (1) 紧凑型扫路车将成为主流车型。  目前国内的扫路车一般采用通用底盘改装,通用底盘使得扫路车的改装受到一定的限制,因此国外许多著名扫路车生产商都在大力研发全液压扫路车专用底盘。这种紧凑型专用底盘更适合扫路车的实际工作状况,也更实用、美观,已逐渐成为国外扫路车领域的主流车型。  (2) 环保型扫路车越来越受到追捧。  由于扫路车长期在城市和人口密集的地方工作,所以各个国家都对扫路车制定了相对较高的排放标准。扫路车越清洁环保,就越有市场竞争力。因此,未来环保型扫路车将越来越受欢迎。  (3) 多功能型扫路车将备受关注。  目前国产扫路车基本上是单纯意义上的扫路车,即只能扫路,不能它用。而从全国许多环卫局的信息看,有的需要能清洗道路护栏,有的要求能铲雪,等等,因此,扫路车多功能化是其一个发展方向。  (4) 扫路车操作越来越方便。  由于扫路车是在人群密集的城市作业,过于复杂的操作会让驾驶员容易疲劳,甚至容易造成事故,因此,扫路车的设计应当人性化,尽可能地降低驾驶员的劳动强度。  ……

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