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新型干法水泥生产技术与设备(第2版)/李海涛

新型干法水泥生产技术与设备(第2版)/李海涛

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图文详情
  • ISBN:9787122181411
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:272
  • 出版时间:2012-02-01
  • 条形码:9787122181411 ; 978-7-122-18141-1

本书特色

本书系第二版,在保持*版特色的基础上,对全书内容进行了全面调整、优化和更新,并对部分章节内容进行了删减或补充。全书共分九章,从水泥生产原材料、燃料、配料、预均化到水泥制成,详细介绍了水泥生产过程主要设备的结构、工作原理、性能特点、操作维护以及常见故障处理。生料粉磨系统重点讲述了立磨粉磨系统,并补充了辊压机终粉磨系统和中卸烘干磨系统;烧成系统主要讲述了各种预热预分解系统、回转窑、新型篦冷机、多风道燃烧器、煤粉制备与计量、耐火材料配置及施工;水泥制成部分对辊压机、立磨和管磨机组成的各种粉磨系统以及立磨、筒辊磨水泥终粉磨系统以及球磨机、辊压机、高效选粉机等内容作了详尽介绍。本书可作为高等院校水泥工艺专业方向以及相关专业教材,也可供从事水泥工业科研、设计、生产技术及管理人员参考,还可作为水泥企业职工培训用书。

内容简介

本书系第二版,在保持靠前版特色的基础上,对全书内容进行了全面调整、优化和更新,并对部分章节内容进行了删减或补充。全书共分九章,从水泥生产原材料、燃料、配料、预均化到水泥制成,详细介绍了水泥生产过程主要设备的结构、工作原理、性能特点、操作维护以及常见故障处理。生料粉磨系统重点讲述了立磨粉磨系统,并补充了辊压机终粉磨系统和中卸烘干磨系统;烧成系统主要讲述了各种预热预分解系统、回转窑、新型篦冷机、多风道燃烧器、煤粉制备与计量、耐火材料配置及施工;水泥制成部分对辊压机、立磨和管磨机组成的各种粉磨系统以及立磨、筒辊磨水泥终粉磨系统以及球磨机、辊压机、高效选粉机等内容作了详尽介绍。 本书可作为高等院校水泥工艺专业方向以及相关专业教材,也可供从事水泥工业科研、设计、生产技术及管理人员参考,还可作为水泥企业职工培训用书。

目录

第1章绪论11水泥在国民经济中的地位和作用12新型干法水泥生产技术现状121国外新型干法水泥生产技术现状122国内新型干法水泥生产技术现状13水泥工业的发展趋势14水泥工业的可持续发展第2章原燃料及配料21水泥生产原料211石灰质原料212硅铝质原料213校正原料22水泥生产燃料221燃料的组成及表示方法222回转窑对燃料的质量要求23硅酸盐水泥熟料的矿物组成231硅酸三钙(C3S)232硅酸二钙(C2S)233铝酸三钙(C3A)234铁铝酸四钙(C4AF)24硅酸盐水泥熟料的率值241石灰饱和系数242硅酸率243铝氧率(或称铁率)25熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系26配料计算261配料的目的和基本原则262配料计算的依据263配料方案的选择264配料计算第3章原燃料预均化31预均化基本原理及意义311基本原理312预均化的意义32预均化效果的评价方法321标准偏差322均化效果33预均化堆场的选用条件34预均化堆场的类型35预均化堆场的布置型式及堆、取料方式351预均化堆场的布置型式 352堆料方式353取料方式36堆料机和取料机361圆形堆场混匀堆、取料机362矩形堆场堆、取料机37影响均化效果的因素及解决措施 第4章生料制备41概述42立磨421立磨的特点422立磨的工作原理423各种型式立磨的结构特点424工艺参数425立磨的控制与操作426常见故障及排除43辊压机终粉磨431系统工艺流程432操作与控制44中卸烘干磨441系统工艺流程442操作与控制45生料均化451概述452多料流式均化库453各种类型均化库的比较第5章预分解系统51预热器 511预热器的发展512预热器的分类513预热器的作用及特点52预热器的工作原理521预热器的换热功能522物料分散523锁风524气固间换热525气固分离526影响预热器热效率的因素53旋风预热器的结构及技术参数531旋风筒的结构532新型旋风筒的结构 54分解炉 541概述542各类分解炉的结构特点543分解炉的工艺性能544分解炉的热工特性545分解炉内的传热546分解炉内的气体运动547分解炉中的旋风效应与喷腾效应548生料和煤粉的悬浮及含尘浓度55预分解系统的结皮堵塞551碱、硫、氯等有害成分富集及危害552预热器系统的结皮堵塞及预防553旁路放风系统554防止黏结堵塞的其他措施第6章水泥熟料的烧成61水泥熟料的形成过程611干燥过程612黏土原料脱水613碳酸盐分解614固相反应615碳酸三钙(C3S)的形成和炼结反应616熟料的冷却过程62水泥熟料的形成热63回转窑的结构631筒体632支承装置633传动装置634密封装置64回转窑工作原理641回转窑内的反应642窑内物料的运动643回转窑内的燃料燃烧644回转窑内的气体流动645回转窑内的传热646预分解窑的特点65煤粉制备系统651风扫式钢球磨系统 652辊式煤磨系统 653煤粉制备系统巡检及安全654煤粉计量装置66水泥熟料冷却机661冷却机性能评价662推动篦式冷却机的发展 663阻力篦板664第四代篦式冷却机665故障与处理67回转窑煤粉燃烧器671回转窑对煤粉燃烧器的要求672回转窑煤粉燃烧器的设计673回转窑煤粉燃烧器的型式674常见故障及处理68耐火材料681预分解窑的工艺特性及对耐火材料的要求682回转窑内耐火材料损坏的原因683预分解窑用耐火材料的种类及性能684预分解窑系统耐火材料的配置685耐火材料的施工686窑衬的烘烤第7章水泥制成71概述72水泥预粉磨系统721辊压机预粉磨系统722主磨预粉磨系统73水泥终粉磨系统731立磨水泥终粉磨系统732辊压机水泥终粉磨系统733筒辊磨水泥粉磨系统734分别粉磨工艺74粉磨设备741球磨机742辊压机75选粉机751OSepa选粉机752TESu型双分离式高效选粉机753TLS组合式选粉机754V形选粉机 第8章除尘器81电除尘器811电除尘器的特点812电收尘器的工作原理813电收尘器的工作参数814电收尘器常见故障及处理815常见故障及排除82气箱脉冲袋式收尘器821概述822结构及工作原理823气箱脉冲袋收尘器的选用83BFRS(P)系列大型反吹袋式除尘器831概述832结构及工作原理833技术特点84LCM长袋脉冲袋收尘器841概述842工作原理843技术特点844系列设计845过滤风速846安装及调试847维护和检修85袋式除尘器过滤材料的选择851水泥工业含尘气体的特性852选择滤料注意事项853国内几种滤料的技术性能第9章预分解窑系统的调节与控制91预分解窑调节控制的目的及原则911预分解窑调节控制的目的912预分解窑调节控制的一般原则92预分解窑的点火投料操作921点火投料前的**条件922点火投料步骤93回转窑挂窑皮操作94预分解窑的正常运行操作941预分解窑系统调节控制参数942正常操作下过程变量的控制95停窑操作951正常停窑952事故停窑96非正常条件下的操作及故障处理961预分解窑系统常见工艺故障及处理方法962预分解窑系统异常参数的调整参考文献
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