全国机械行业职业教育优质规划教材(高职高专)经全国机械职业教育教学指导委员会审定零件的数控编程与加工/刘瑞已

前言
第1章数控编程基础1
11数控机床入门1
111数控机床与数控系统1
112数控机床加工过程2
113数控加工程序2
12数控机床的坐标系2
121数控机床坐标系的确定2
122机床坐标系与工件坐标系4
13数控编程前的准备5
14数控编程的内容和方法7
141数控编程的内容7
142数控编程的方法8
15数控编程的注意事项8
16程序的结构与组成9
思考与练习题15
第2章数控车削的基本加工工艺17
21数控车床简介17
211数控车床的分类17
212数控车床的主要加工对象18
213数控车床与普通车床的区别19
22数控车削加工工艺分析20
221数控车床加工零件的工艺性
分析20
222数控车削工艺路线的拟订21
23数控车刀的类型及选用27
231常用车刀的刀位点27
232车刀的类型27
233常用车刀的几何参数28
234机夹可转位车刀的选用29
24车削夹具的选择33
241圆周定位夹具33
242中心孔定位夹具34
243复杂、异形、精密工件的装夹35
思考与练习题37
第3章数控车床的基本操作与编程39
31数控车床的基本操作39
311数控车床的位置调整39
312刀具装夹与对刀40
32数控车削的编程与加工44
321数控车床的编程方式44
322数控车削基本编程指令45
323循环指令的运用52
324螺纹编程62
325子程序编程67
326宏程序编程71
327刀具补偿与恒线速度切削75
33典型零件的编程与加工80
331一般轴类零件的编程与加工80
332一般套类零件的编程与加工88
333一般盘类零件的编程与加工92
334综合零件的编程与加工93
思考与练习题103
第4章数控铣削的基本加工工艺106
41数控铣床简介106
411数控铣床的分类106
412数控铣床和加工中心的加工
对象107
42数控铣削加工工艺分析110
421零件工艺性分析110
422数控铣削工艺路线的拟订112
43切削用量的选择123
44数控铣削加工刀具的选择125
441平面数控铣削加工刀具的
选择125
442曲面数控铣削加工刀具的
选择129
443钻、扩、铰孔加工刀具的
选择131
444镗孔加工刀具的选择133
思考与练习题135
第5章数控铣床和加工中心的
基本操作与编程138
51数控铣削加工中的对刀138
52数控铣削的编程与加工143
521数控铣削基本编程指令143
522数控铣削高级编程指令151
523G指令的应用——螺旋线插补、
倒角和拐角圆弧过渡157
53孔加工的固定循环指令160
54加工中心的编程168
55平面图形加工171
56轮廓加工174
561外轮廓铣削174
562内轮廓铣削175
57孔系加工180
571直角坐标系加工孔180
572极坐标系加工孔183
573加工中心加工孔185
58槽形零件加工186
59数控铣床与加工中心加工示例189
591数控铣床加工示例189
592加工中心加工示例192
510数控铣削宏程序编程199
5101宏程序加工孔199
5102宏程序加工椭圆200
思考与练习题203
参考文献207