富钛料制备及加工

1 概论
1．1 钛发展简史
1．2 钛和钛合金制品的应用领域
1．3 钛和钛合金及钛材制品分类

2 钛工业发展状况
2．1 国内钛工业
2．1．1 海绵钛
2．1．2 钛锭
2．1．3 钛合金
2．1．4 钛加工材
2．1．5 钛装备
2．1．6 钛加工材在各行业的应用
2．1．7 国内主要生产企业
2．2 国外钛工业发展状况
2．2．1 世界钛工业的发展
2．2．2 海绵钛

3 富钛料的生产
3．1 富钛料概述
3．2 还原锈蚀法生产人造金红石
3．3 稀硫酸浸出法生产人造金红石
3．4 稀盐酸浸出法生产人造金红石
3．5 选择氯化法生产人造金红石
3．6 电炉熔炼法生产钛渣
3．6．1 国外钛渣生产状况
3．6．2 国内钛渣生产状况
3．7 钛精矿直接制取富钛料工艺研究
3．7．1 研究内容
3．7．2 试验原理
3．7．3 试验材料及方法
3．7．4 试验结果及讨论
3．7．5 小结

4 钛渣的综合利用
4．1 大型密闭直流电弧炉冶炼钛渣研究
4．1．1 直流电弧炉概述
4．1．2 DC炉
4．2 DC炉冶炼钛渣半工业试验
4．2．1 试验原料
4．2．2 试验过程
4．2．3 试验及检验设备
4．2．4 试验结果
4．3 DC炉工业生产
4．3．1 DC炉烘炉
4．3．2 入炉物料成分
4．3．3 DC炉物料平衡
4．3．4 DC炉烟气处理系统分析及利用
4．4 电炉钛渣制备富钛料研究
4．4．1 电炉钛渣制备富钛料的研究现状
4．4．2 电炉钛渣的相组成和形成机理研究
4．4．3 电炉钛渣常压酸浸试验研究
4．4．4 试验结果与讨论
4．4．5 电炉钛渣高压酸浸试验研究
4．4．6 电炉钛渣高压碱浸酸浸试验研究
4．4．7 小结

5 高品质钛渣（UGS）的制备
5．1 绪论
5．2 UGS渣的研究现状
5．3 UGS钛渣生产工艺机理研究的研究内容及难点
5．3．1 主要研究内容
5．3．2 技术难点
5．4 技术指标及工艺路线
5．4．1 技术指标
5．4．2 工艺路线
5．5 钛渣焙烧-酸浸工艺研究
5．5．1 钛渣性质
5．5．2 钛渣焙烧试验参数的影响
5．5．3 钛渣酸浸试验条件的影响
5．5．4 过程机理研究
5．5．5 钛渣品位
5．5．6 小结
5．6 钛渣焙烧-酸浸过程的热力学机理
5．6．1 热力学机理
5．6．2 钛渣焙烧热力学
5．6．3 不同碱渣比对钛渣改性效果的影响
5．7 钛渣焙烧-酸浸过程中的动力学
5．7．1 动力学机理
5．7．2 焙烧动力学
5．7．3 动力学计算
5．7．4 试验验证
5．8 酸浸动力学
5．8．1 不同酸浸温度对酸浸效果的影响
5．8．2 不同酸浓度对酸浸效果的影响
5．8．3 不同搅拌速度对酸浸效果的影响
5．8．4 酸浸动力学计算
5．8．5 试验验证
5．8．6 小结
5．9 制粒工艺及机理研究
5．9．1 制粒机理
5．9．2 制粒工艺
5．9．3 制粒评价体系
参考文献