西门子PLC编程全实例精解

第1章S7-300 PLC基础与TIA博途入门　/ 001

1.1　PLC概述　/ 001

1.1.1　PLC的组成　/ 001

1.1.2　PLC的工作过程　/ 002

1.1.3　PLC的分类　/ 003

1.2　S7-300系列PLC的硬件与地址分配　/ 003

1.2.1　S7-300 PLC常用模块　/ 003

1.2.2　S7-300 PLC的扩展和地址分配　/ 004

1.2.3　S7-300 CPU314C-2DP紧凑型PLC　/ 006

1.3　S7-300 PLC的存储区及数据类型　/ 007

1.3.1　S7-300的系统存储区　/ 007

1.3.2　数制、编码与数据类型　/ 009

1.3.3　TIA博途软件的安装与卸载　/ 014

1.4　TIA博途入门　/ 016

视频1.4.1　博途视图和项目视图　/ 016

视频1.4.2　使用项目视图组态设备　/ 019

1.4.3　使用符号定义变量　/ 022

1.4.4　编写用户程序　/ 023

1.4.5　程序仿真　/ 026

1.4.6　项目的下载与上传　/ 027

1.4.7　程序调试　/ 031



第2章S7-300 PLC基础实例　/ 035

2.1　位逻辑指令　/ 035

视频［实例1］　电动机的点动控制　/ 035

视频［实例2］　电动机的自锁控制　/ 038

视频［实例3］　电动机的点动与自锁控制　/ 041

视频［实例4］　电动机的正反转控制　/ 043

视频［实例5］　工作台的自动往返控制　/ 045

视频［实例6］　电动机的反接制动控制　/ 048

2.2　定时器指令　/ 050

视频［实例7］　电动机的Y-△降压启动控制　/ 050

视频［实例8］　电动机的能耗制动控制　/ 055

视频［实例9］　三台电动机的顺序启动控制与报警　/ 056

2.3　计数器指令　/ 060

视频［实例10］　使用单按钮实现电动机的启动/停止控制　/ 060

2.4　比较器指令　/ 065

视频［实例11］　传送带工件计数控制　/ 065

视频［实例12］　设备运行密码与报警　/ 069

2.5　数学函数指令　/ 071

视频［实例13］　多挡位功率调节控制　/ 071

2.6　转换操作类指令　/ 074

视频［实例14］　圆面积计算　/ 074

视频［实例15］　厘米值与英寸值的转换　/ 076

2.7　移动操作指令　/ 077

视频［实例16］　用移动指令实现Y-△降压启动控制　/ 077

2.8　程序控制操作指令　/ 080

视频［实例17］　手动/自动工作方式的选择　/ 080

2.9　字逻辑运算指令　/ 082

视频［实例18］　指示灯的控制　/ 082

2.10　移位指令　/ 085

视频［实例19］　多台电动机的顺序启动控制　/ 085

2.11　其他操作指令　/ 088

视频［实例20］　生产线的控制　/ 088

视频［实例21］　停车场空闲车位数码显示　/ 092



第3章S7-300 PLC提高实例　/ 097

3.1　组织块（OB）　/ 097

视频［实例22］　应用时间中断实现电动机的周期控制　/ 097

视频［实例23］　应用延时中断实现秒脉冲输出　/ 101

视频［实例24］　应用循环中断实现彩灯控制　/ 103

视频［实例25］　应用硬件中断实现电动机连续运转控制　/ 105

3.2　函数、函数块和数据块（FC、FB和DB）　/ 108

视频［实例26］　应用函数（FC）实现两组电动机顺序启动控制　/ 108

视频［实例27］　应用函数块（FB）实现电动机Y-△降压启动　/ 111

视频［实例28］　应用多重背景数据块实现两台电动机Y-△降压启动　/ 115

3.3　日期和时间指令　/ 119

视频［实例29］　作息时间定时控制　/ 119

视频［实例30］　路灯亮灭定时控制　/ 124

3.4　集成计数功能　/ 127

视频［实例31］　应用高速计数指令实现位置测量　/ 127

视频［实例32］　应用频率测量指令实现速度测量　/ 133

视频［实例33］　步进电动机的速度控制　/ 137

3.5　模拟量输入/输出　/ 143

视频［实例34］　用模拟量输入实现压力测量　/ 143

视频［实例35］　用模拟量输入实现温度的测量与控制　/ 147

视频［实例36］　用模拟量输出实现电压输出　/ 150

3.6　PID控制　/ 153

视频［实例37］　恒压供水系统的PID控制　/ 153

3.7　用S7 Graph实现顺序控制　/ 162

视频［实例38］　应用单流程模式实现三台电动机的顺序启动控制　/ 162

视频［实例39］　应用选择流程模式实现运料小车控制　/ 168

视频［实例40］　应用并行流程模式实现交通信号控制　/ 171

视频［实例41］　多个顺控器实现交通信号控制　/ 173

3.8　通信指令　/ 177

视频［实例42］　两台S7-300 PLC的MPI通信　/ 177

视频［实例43］　两台S7-300 PLC的Ethernet通信　/ 183

视频［实例44］　两台S7-300 PLC的PROFINET通信　/ 188

视频［实例45］　两台S7-300 PLC集成DP口之间的DP通信　/ 193

视频［实例46］　S7-300 PLC集成DP口与CP342-5的DP通信　/ 197

视频［实例47］　S7-300 PLC集成DP口与ET200M的DP通信　/ 201

视频［实例48］　S7-300 PLC集成DP口与EM277的DP通信　/ 204



第4章MM420变频器的应用　/ 209

4.1　变频器的基础知识与参数设置　/ 209

4.2　变频器的基本应用　/ 213

视频［实例49］　面板操作控制　/ 213

视频［实例50］　应用PLC与变频器实现正反转点动控制　/ 215

视频［实例51］　应用PLC与变频器实现连续运转控制　/ 217

视频［实例52］　应用PLC与变频器实现正反转控制　/ 218

视频［实例53］　应用PLC与变频器实现自动往返控制　/ 221

视频［实例54］　应用PLC与变频器实现变频调速控制　/ 223

4.3　变频器的高级应用　/ 225

视频［实例55］　应用PLC与变频器实现三段速控制　/ 225

视频［实例56］　应用PLC与变频器实现七段速控制　/ 228

视频［实例57］　PLC与变频器的PROFIBUS DP通信　/ 230



第5章触摸屏的应用　/ 239

5.1　触摸屏的基本知识　/ 239

5.2　触摸屏的简单应用　/ 244

视频［实例58］　应用触摸屏、PLC实现电动机连续运行　/ 244

视频［实例59］　应用触摸屏、PLC实现压力测量　/ 249

视频［实例60］　应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机连续运行　/ 254

视频［实例61］　应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机正反转控制　/ 256

视频［实例62］　应用触摸屏实现参数设置与显示　/ 259

5.3　触摸屏的高级应用　/ 263

视频［实例63］　应用触摸屏实现离散量报警　/ 263

视频［实例64］　应用触摸屏实现模拟量报警　/ 271

视频［实例65］　应用触摸屏实现用户管理　/ 276

视频［实例66］　应用触摸屏实现配方管理　/ 280

视频［实例67］　应用触摸屏实现趋势分析　/ 283

视频［实例68］　PLC与触摸屏的PROFIBUS总线通信　/ 287

视频［实例69］　PLC与触摸屏的TCP/IP通信　/ 290



第6章WinCC组态软件的应用　/ 296

6.1　组态软件的基本知识　/ 296

6.2　WinCC组态软件的基本应用　/ 298

视频［实例70］　WinCC与PLC通过MPI实现连续运行控制　/ 298

视频［实例71］　WinCC与PLC通过PROFIBUS实现正反转控制　/ 303

视频［实例72］　WinCC与PLC通过TCP/IP实现调速控制　/ 306

视频［实例73］　WinCC与PLC通过以太网实现连续运行控制　/ 311

6.3　WinCC组态软件的高级应用　/ 314

视频［实例74］　应用WinCC组态软件实现离散量报警　/ 314

视频［实例75］　应用WinCC组态软件实现模拟量报警　/ 320

视频［实例76］　应用WinCC组态软件实现用户管理　/ 324

视频［实例77］　应用WinCC组态软件实现客户机/服务器通信　/ 327

视频［实例78］　博途组态的WinCC与PLC通信　/ 333



第7章综合应用　/ 341

7.1　PLC、触摸屏、变频器和组态软件的简单应用　/ 341

视频［实例79］　恒压供水系统　/ 341

7.2　PLC、触摸屏、变频器和组态软件的PROFIBUS总线通信　/ 350

视频［实例80］　生产设备的PROFIBUS总线控制　/ 350



参考文献　/ 368