化学工程手册:第5卷

第26篇生物化工 1概述26-2 1.1生化工程概况26-2 1.1.1生化工程定义和发展26-2 1.1.2生化工程的任务和内容26-2 1.2生物生产过程的特点26-4 1.3酶的概述26-4 1.3.1酶的分类和命名26-5 1.3.2酶的组成26-7 1.3.3酶的作用机制和调节26-8 1.3.4酶的修饰与改造26-10 1.3.5重要工业用酶简介26-11 1.4重要微生物和其他生物组织细胞26-12 1.4.1常用的工业微生物26-13 1.4.2植物组织细胞26-14 1.4.3动物细胞培养26-15 1.5微生物的培养26-16 1.5.1菌株选育26-16 1.5.2工业微生物培养基26-23 1.5.3微生物生长和生产条件26-27 1.5.4微生物代谢调节26-30 1.6生物化工的发展与展望26-32 参考文献26-33 2生物反应计量学和动力学26-35 2.1生物反应计量学26-35 2.1.1细胞的组成和计量表达式26-35 2.1.2生物反应的计量表达式26-36 2.1.3计量系数26-36 2.1.4生物反应中的能量平衡26-37 2.2生物反应动力学概述26-38 2.3酶催化反应动力学26-39 2.3.1米氏方程26-39 2.3.2动力学参数及其求取26-40 2.3.3有抑制的酶催化反应26-44 2.4细胞反应动力学26-50 2.4.1批式培养动力学26-50 2.4.2连续培养动力学26-56 2.4.3补料批式培养动力学26-59 参考文献26-61 3生物反应器26-63 3.1生物反应多相体系及其流动特性26-63 3.1.1反应体系中的固相生物颗粒及其特性26-63 3.1.2生物反应中的流体及其流动特性26-64 3.2生物反应器中的传递现象26-66 3.2.1生物反应器中的搅拌与混合26-66 3.2.2生物反应器中的氧传递26-68 3.2.3生物反应器中的液固传质26-70 3.2.4生物反应器中的热量传递26-72 3.3典型的生物反应器26-73 3.3.1机械搅拌罐26-74 3.3.2气升式反应器和鼓泡式反应器26-75 3.3.3液体喷射循环反应器26-79 3.3.4流化床反应器26-79 3.3.5固定床生物反应器26-80 3.3.6动物细胞培养反应器26-80 3.3.7植物细胞培养反应器26-81 3.4生物反应器的放大26-81 3.4.1生物反应器放大方法26-82 3.4.2机械搅拌罐的放大26-82 参考文献26-83 4细胞与酶固定化技术26-85 4.1细胞与酶固定化技术概述26-85 4.2固定化方法26-86 4.2.1吸附法26-86 4.2.2包埋法26-88 4.2.3交联法26-89 4.2.4化学共价法26-90 4.2.5逆胶束酶反应系统26-92 4.2.6絮凝法26-93 4.2.7新型固定化方法26-94 4.3固定化技术在工业上的应用举例26-95 4.3.1生产高果糖浆26-95 4.3.2生产L-氨基酸26-95 4.3.3在合成生物柴油中的应用26-97 4.3.4在医学与分析化学上的应用26-98 4.4固定化反应器设计原理26-100 4.4.1固定化细胞与酶的酶活收率26-100 4.4.2反应器中的流动26-101 4.4.3基本动力学模型26-101 4.4.4设计的优化26-106 4.5固定化酶和细胞反应器26-107 4.5.1制备固定化生物催化剂的装置26-107 4.5.2固定化颗粒及形状26-108 4.5.3填充床反应器（PFR）26-109 4.5.4连续搅拌式反应器（CSTR）26-110 4.5.5膜式或管式反应器26-111 4.5.6流化床反应器（FBR）26-111 4.5.7逆胶束萃取反应器26-113 参考文献26-113 5灭菌及安全防护技术26-115 5.1灭菌的方法26-115 5.2微生物的死亡规律26-117 5.3培养基的加热灭菌26-119 5.3.1温度的影响26-119 5.3.2分批灭菌26-119 5.3.3连续灭菌26-120 5.4空气除菌26-123 5.5污染的防止26-126 5.5.1纯种培养的保证26-126 5.5.2防止培养物污染环境26-128 参考文献26-131 6生化过程检测与控制26-132 6.1生化过程检测26-132 6.1.1概述26-132 6.1.2生化过程参数分类26-133 6.1.3几种主要的间接参数计算或测量方法26-133 6.2生物传感器26-136 6.2.1概述26-136 6.2.2酶传感器26-138 6.2.3微生物传感器26-139 6.2.4免疫传感器26-140 6.2.5生物传感器的换能器26-141 6.2.6生化过程培养液成分的在线检测26-147 6.3生化过程控制26-149 6.3.1概述26-149 6.3.2常规控制26-150 6.3.3高级控制26-152 6.3.4发酵过程故障诊断和早期预警26-162 参考文献26-168 7生物分离技术26-170 7.1概述26-170 7.1.1生物分离过程的特点26-170 7.1.2生物分离过程的一般流程及单元操作26-170 7.2细胞及其他固形物的回收和去除26-171 7.2.1发酵液的预处理26-172 7.2.2凝聚和絮凝26-172 7.2.3过滤26-173 7.2.4离心分离26-174 7.3细胞破碎26-177 7.3.1破碎分类26-177 7.3.2机械破碎26-178 7.3.3非机械破碎方法26-180 7.4生化物质的提取26-181 7.4.1沉淀法26-182 7.4.2萃取26-185 7.4.3离子交换及吸附26-189 7.4.4膜分离26-189 7.5生化物质的纯化26-191 7.5.1色谱技术26-191 7.5.2电泳分离技术26-196 7.6生物产品的后加工26-205 7.6.1结晶26-205 7.6.2干燥26-205 参考文献26-206 8合成生物技术26-208 8.1概述26-208 8.2人工基因组的设计与合成26-209 8.2.1DNA合成技术——Building block构建26-209 8.2.2DNA组装技术——Minichunk构建26-210 8.2.3染色体替换技术——酵母染色体替换26-211 8.3天然产物的异源合成26-212 8.3.1天然产物及生产现状26-212 8.3.2合成生物技术对天然产物合成带来的发展机遇26-213 8.4酶和蛋白质工程26-215 8.4.1蛋白质设计与酶的优化26-215 8.4.2酶定向进化26-216 8.4.3理性设计26-217 8.4.4多酶催化组装26-218 参考文献26-218 9典型的生化过程26-220 9.1生化过程的分类26-220 9.2有机溶剂类产品生产过程26-220 9.2.1乙醇26-220 9.2.2丙酮、丁醇26-225 9.3有机酸类产品生产过程26-226 9.3.1柠檬酸26-226 9.3.2葡萄糖酸26-228 9.4氨基酸类产品生产过程26-232 9.4.1谷氨酸26-232 9.4.2赖氨酸26-237 9.5抗生素类产品生产过程26-239 9.5.1青霉素26-239 9.5.2红霉素26-240 9.5.3头孢菌素26-242 9.6酶制剂类产品生产过程26-243 9.6.1淀粉酶和糖化酶26-243 9.6.2葡萄糖异构酶26-245 9.6.3纤维素酶26-246 9.6.4脂肪酶26-248 9.6.5蛋白酶26-249 9.6.6植酸酶26-250 9.7维生素类产品生产过程26-251 9.7.1维生素B226-251 9.7.2维生素B1226-254 9.8蛋白质、多肽类药物等医药产品的生产过程26-256 9.8.1典型的多肽药物：胰岛素26-256 9.8.2典型的蛋白质药物：干扰素26-256 9.9生物燃气产品生产过程26-258 参考文献26-260 符号说明26-261 第27篇过程系统工程 1概论27-2 1.1过程系统工程的领域27-2 1.2过程系统工程的基本概念27-3 1.2.1系统，环境27-3 1.2.2过程系统27-3 1.2.3过程系统分析27-3 1.2.4过程系统综合27-4 1.2.5过程系统优化27-4 1.2.6过程系统设计27-5 1.3过程系统工程的研究方法与手段27-5 1.3.1图示法27-5 1.3.2数学模型法27-5 1.3.3数学模型的类型与建立27-5 1.4过程系统结构的表示27-6 1.4.1图形表示27-6 1.4.2矩阵表示27-6 参考文献27-9 2过程系统的稳态模拟27-10 2.1过程系统稳态模拟的基本知识27-10 2.1.1过程系统的数学模型27-10 2.1.2过程系统模拟的基本任务27-11 2.1.3过程系统稳态模拟的基本方法27-12 2.1.4流程模拟软件27-12 2.2过程单元与过程系统的自由度分析27-14 2.2.1自由度概念27-14 2.2.2过程单元的自由度分析27-15 2.2.3过程系统的自由度分析27-20 2.3过程系统模拟的序贯模块法27-21 2.3.1序贯模块法的基本问题27-22 2.3.2不相关子系统的分隔27-23 2.3.3不可分隔子系统的断裂27-29 2.3.4断裂流股变量的收敛27-34 2.3.5应用实例27-36 2.4过程系统模拟的联立方程法27-47 2.4.1联立方程法的基本思想和特点27-47 2.4.2稀疏线性方程组的解法27-50 2.5过程系统模拟的联立模块法27-56 2.5.1基本策略和特点27-56 2.5.2简化模型建立中问题的描述方式27-57 2.5.3单元简化模型的形式27-59 参考文献27-60 3过程系统综合27-62 3.1过程系统综合研究的主要领域27-62 3.2过程系统综合的基本方法27-63 3.3换热网络的综合27-64 3.3.1换热网络综合的目标27-65 3.3.2换热网络综合的方法27-67 3.4多组分分离序列的综合27-83 3.4.1分离序列综合问题27-83 3.4.2分离过程的能耗27-86 3.4.3直观推断规则27-87 3.4.4有序直观推断法27-88 3.4.5模糊直观推断法27-90 3.5公用工程系统的综合27-93 3.5.1各级蒸汽需求量的确定27-93 3.5.2公用工程系统的综合27-95 3.6过程系统能量集成27-98 3.6.1整个过程系统的设计27-98 3.6.2反应器和分离设备设计中的相互关系27-99 3.6.3分离过程与系统的热集成27-100 3.6.4公用工程与过程系统的能量集成27-106 3.7水网络集成27-109 3.7.1水网络集成的目标27-111 3.7.2水网络集成的方法27-112 3.8氢网络集成27-122 3.8.1氢网络集成的目标27-122 3.8.2氢网络集成的方法27-123 参考文献27-130 本篇一般参考文献27-132 符号说明27-133 第28篇过程控制 1控制工程基础28-2 引言28-2 1.1自动控制系统概述28-2 1.1.1自动控制系统的类型及组成28-3 1.1.2闭环控制系统的过渡过程及控制指标28-6 1.2控制系统的描述方法28-8 1.2.1微分方程28-8 1.2.2传递函数28-11 1.2.3状态空间模型28-18 1.2.4脉冲传递函数28-22 1.3线性连续控制系统28-22 1.3.1时间特性和频率特性28-23 1.3.2稳定性和稳定裕量28-26 1.4线性离散控制系统28-28 1.4.1采样器及保持器28-29 1.4.2z变换及脉冲传递函数28-30 1.4.3线性离散控制系统的分析方法28-33 1.5化工过程动态数学模型28-34 1.5.1动态数学模型的作用28-34 1.5.2机理模型的建立28-35 1.5.3系统辨识和参数估计28-37 1.5.4自由度分析28-38 1.6*优控制系统28-39 1.6.1静态*优控制28-40 1.6.2动态*优控制28-41 参考文献28-41 2过程检测仪表28-43 引言28-43 2.1过程检测仪表主要性能指标和测量误差28-43 2.1.1仪表主要性能指标28-43 2.1.2测量误差28-44 2.2压力测量仪表28-45 2.2.1压力表28-46 2.2.2弹性式压力表28-46 2.2.3液柱式压力计28-47 2.2.4负荷式压力计28-47 2.2.5压力传感器28-47 2.2.6压力开关28-48 2.2.7压力测量仪表的选用28-48 2.3物位测量仪表28-49 2.3.1浮力式液位计28-49 2.3.2差压式液位计28-49 2.3.3电容式液位计28-51 2.3.4雷达物位计28-52 2.3.5超声波物位计28-53 2.3.6放射性物位计28-53 2.3.7伺服液位计28-54 2.3.8磁致伸缩液位计28-55 2.3.9物位开关28-55 2.3.10物位测量仪表的选用28-56 2.4流量测量仪表28-57 2.4.1体积流量计28-57 2.4.2质量流量计28-62 2.4.3流量计的选用28-64 2.5温度测量仪表28-66 2.5.1玻璃液体温度计28-66 2.5.2双金属膨胀式温度计和压力式温度计28-66 2.5.3热电阻28-67 2.5.4热电偶28-68 2.5.5非接触式温度计28-69 2.5.6温度测量仪表的选用28-70 2.6过程分析仪表28-70 2.6.1热导式气体分析器28-71 2.6.2磁导式氧气分析器28-71 2.6.3红外线分析器28-72 2.6.4工业用气相色谱仪28-72 2.6.5电化学式分析器28-74 2.6.6电导式分析器28-76 2.6.7热化学式分析器28-76 2.6.8光电比色分析器28-76 2.6.9工业黏度计28-77 2.6.10轴位移和轴振动测定仪28-77 2.7变送器28-78 2.7.1变送器量程迁移和零点迁移28-78 2.7.2压力（差压）变送器28-80 2.7.3温度变送器28-82 2.7.4智能式变送器28-83 2.8显示仪表28-85 2.8.1模拟式显示仪表28-85 2.8.2数字式显示仪表28-85 参考文献28-87 3过程控制装置28-89 引言28-89 3.1控制器28-90 3.1.1模拟式控制器28-90 3.1.2离散PID算法28-92 3.1.3PID算式改进形式28-93 3.1.4采用离散PID算法与连续PID算法的性能比较28-93 3.1.5数字式控制器28-94 3.2可编程序控制器（PLC）28-97 3.2.1PLC的基本结构组成28-98 3.2.2PLC的应用注意事项28-98 3.2.3PLC主要产品介绍28-100 3.3集散控制系统（DCS）28-102 3.3.1DCS发展经历28-102 3.3.2DCS的硬件结构组成28-104 3.3.3DCS的软件28-110 3.3.4DCS主要产品介绍28-112 3.4现场总线控制系统（FCS）28-113 3.4.1FCS的基本结构组成28-114 3.4.2典型的现场总线28-115 3.5紧急停车系统（ESD）28-119 3.5.1ESD的类型28-120 3.5.2ESD的常用指标28-120 3.5.3ESD的可靠性设计原则28-122 3.5.4工艺联锁和顺序控制与紧急停车联锁28-124 3.6安全仪表系统（SIS）28-124 3.6.1SIS的基本结构组成28-124 3.6.2SIS的功能28-124 3.6.3安全仪表系统设计的基本原则28-125 参考文献28-125 4过程控制28-127 引言28-127 4.1简单控制系统28-127 4.1.1被控变量的选择28-128 4.1.2操纵变量的选择28-128 4.1.3控制规律的选择28-128 4.1.4控制阀的选择28-129 4.1.5控制器参数的工程整定28-132 4.2串级控制系统28-134 4.2.1串级控制系统的结构及方框图28-134 4.2.2串级控制系统的特点28-135 4.2.3串级控制系统的设计28-135 4.3均匀控制系统28-136 4.3.1简单均匀控制系统28-136 4.3.2串级均匀控制系统28-137 4.4比值控制系统28-137 4.4.1单闭环比值控制系统28-138 4.4.2双闭环比值控制系统28-138 4.4.3变比值（串级比值）控制系统28-138 4.5前馈控制系统28-140 4.5.1前馈控制系统原理28-140 4.5.2前馈控制系统的几种形式28-141 4.6分程控制系统28-142 4.6.1不同工况需要不同的控制手段28-142 4.6.2扩大调节阀的可调范围28-144 4.7选择性控制系统28-144 4.7.1超驰控制系统28-144 4.7.2其他类型的选择性控制系统28-146 4.8双重控制系统28-147 4.9纯滞后补偿系统28-148 4.10解耦控制系统28-151 4.10.1系统的关联分析（相对增益）28-151 4.10.2解耦控制28-152 4.10.3解耦设计中的有关问题28-153 参考文献28-154 5先进控制技术28-155 引言28-155 5.1软测量28-155 5.1.1软测量技术简介28-155 5.1.2辅助变量选择28-156 5.1.3数据选择与处理28-157 5.1.4软测量建模方法28-157 5.1.5软测量优化方法28-162 5.2差拍控制28-163 5.2.1差拍控制简介28-163 5.2.2达林算法28-164 5.2.3V.E.控制算法28-164 5.3推断控制28-165 5.3.1推断控制简介28-165 5.3.2狭义推断控制28-165 5.3.3广义推断控制28-166 5.4预测控制28-167 5.4.1模型预测控制简介28-167 5.4.2预测函数控制28-169 5.4.3脉冲响应控制28-169 5.4.4动态矩阵控制（DMC）28-170 5.4.5广义预测控制（GPC）28-170 5.4.6多变量预测控制28-171 5.4.7连续重整装置预测控制实例28-171 5.5自适应与自校正控制28-174 5.5.1自适应控制简介28-174 5.5.2自整定调节器28-174 5.5.3模型参考型自适应控制系统28-176 5.5.4自校正控制系统28-176 5.5.5鲁棒自适应控制28-177 5.6模糊控制28-177 5.6.1模糊控制简介28-177 5.6.2模糊控制的数学基础28-178 5.6.3模糊控制器的基本结构28-179 5.6.4模糊控制器设计分析28-181 5.7神经网络控制28-183 5.7.1神经网络控制简介28-183 5.7.2典型神经网络28-184 5.7.3神经网络控制28-185 5.7.4神经网络控制应用实例28-186 5.8专家控制系统28-188 5.8.1专家控制简介28-188 5.8.2专家控制系统的特点28-189 5.8.3专家控制系统的组织结构28-189 5.8.4常见的专家控制系统28-190 5.8.5专家控制系统应用实例28-191 参考文献28-192 6化学工程单元操作控制策略28-194 引言28-194 6.1流体输送设备的控制28-194 6.1.1离心泵的控制28-195 6.1.2往复泵与位移式旋转泵的控制方案28-196 6.1.3离心式压缩机的控制28-197 6.1.4离心式压缩机的防喘振控制28-197 6.2传热设备的控制方案28-200 6.2.1一般传热设备的控制28-200 6.2.2管式加热炉的控制28-202 6.2.3锅炉设备的控制28-204 6.2.4蒸汽过热系统的控制28-209 6.3精馏塔的控制28-210 6.3.1精馏塔的基本控制方案28-211 6.3.2采用计算指标的控制28-215 6.3.3精馏塔的节能控制方案28-219 6.4化学反应器的控制28-221 6.4.1取反应产品成分或反应转化率作为被控变量28-222 6.4.2取反应过程的工艺状态变量作为被控变量28-223 6.4.3稳定外围的控制方案28-226 6.4.4开环不稳定反应器的控制28-226 6.5应用案例——原油蒸馏装置（CDU）的控制28-228 6.5.1常压炉和减压炉的综合控制28-228 6.5.2产品质量指标的软测量28-228 6.5.3初馏塔和常压塔的先进控制器28-229 6.5.4减压塔的先进控制器28-231 参考文献28-232 7化工生产过程操作优化28-233 引言28-233 7.1操作优化的数学模型28-233 7.1.1目标函数28-233 7.1.2过程*优化模型28-234 7.1.3约束28-236 7.2*优化方法28-236 7.2.1线性规划法28-236 7.2.2非线性规划法28-236 7.2.3智能优化算法28-236 7.2.4混合整数规划28-237 7.2.5动态优化方法28-237 7.3化工过程操作优化典型应用案例28-238 7.3.1乙烯装置裂解深度优化控制28-238 7.3.2聚乙烯分子量分布优化28-241 7.3.3复杂反应过程控制优化28-243 7.3.4精馏塔的优化28-244 参考文献28-247 8炼化过程的计划优化与调度28-248 引言28-248 8.1化工过程的生产计划优化28-248 8.2炼化过程的生产调度28-253 8.3化工过程的计划优化与调度应用案例28-258 参考文献28-260 9企业综合自动化系统28-262 引言28-262 9.1综合自动化与MES系统简介28-262 9.2MES的技术标准与规范28-263 9.3MES项目研发和实施策略28-264 9.3.1需求分析28-264 9.3.2功能确定28-267 9.3.3实施原则与方法28-268 9.4MES产品介绍28-268 9.4.1Honeywell解决方案28-269 9.4.2Proficy解决方案28-269 9.4.3HOLLIAS-MES解决方案28-269 9.4.4浙江中控MES-Suite化工行业MES解决方案28-270 9.5MES在石化过程中的应用案例28-271 参考文献28-273 符号说明28-274 第29篇污染治理 1废气污染控制29-2 1.1概述29-2 1.1.1废气污染控制的目的和任务29-2 1.1.2废气污染控制技术进展29-2 1.2大气污染控制标准和规范29-3 1.2.1大气环境质量标准29-4 1.2.2大气污染物排放标准29-5 1.2.3相关检测规范29-7 1.2.4废气治理技术规范29-8 1.3颗粒物的控制29-9 1.3.1概述29-9 1.3.2机械除尘器29-10 1.3.3湿式除尘器29-15 1.3.4过滤式除尘器29-19 1.3.5电除尘器29-22 1.3.6除尘器的选用及发展趋势29-24 1.4气态污染物的控制29-24 1.4.1概述29-24 1.4.2吸收法29-25 1.4.3吸附法29-31 1.4.4燃烧法29-34 1.4.5生物法29-38 1.4.6光催化法29-40 1.4.7低温等离子体法29-40 1.4.8泄漏检测与修复29-40 1.4.9其他新技术29-41 1.4.10不同VOCs控制技术适用性汇总29-42 1.5废气收集系统29-43 1.5.1集气罩设计29-44 1.5.2管线系统设计29-52 参考文献29-58 2废水处理29-59 2.1废水处理概述29-59 2.1.1化工废水的来源、特征及分类29-59 2.1.2化工废水中的主要污染物种类及其危害29-60 2.1.3化工废水排放标准、规范29-62 2.1.4化工废水处理方法的分类29-62 2.1.5化工废水处理工艺的选择及原则29-62 2.2预处理29-63 2.2.1概述29-63 2.2.2物理分离29-63 2.2.3物理化学处理29-75 2.2.4化学处理技术29-92 2.3废水生物处理技术29-112 2.3.1生物处理技术基础29-112 2.3.2生物脱氮除磷原理29-115 2.3.3活性污泥法29-116 2.3.4改良活性污泥法29-120 2.3.5生物膜法29-123 2.3.6厌氧生物处理29-128 2.4污泥处理处置29-137 2.4.1污泥的性质29-137 2.4.2污泥浓缩29-139 2.4.3污泥的消化技术29-140 2.4.4污泥的干化技术29-143 2.4.5污泥的焚烧技术以及*终处置技术29-145 2.5废水处理技术集成及资源化29-146 2.5.1概述29-146 2.5.2废水处理技术集成29-147 2.5.3废水资源化技术29-148 参考文献29-150 3固废处理与处置29-152 3.1概述29-152 3.2工业固废的来源和特性29-153 3.2.1工业固废的分类和来源29-153 3.2.2工业固废的特性29-158 3.2.3危险废物29-160 3.3工业固废的收集、贮存与运输29-162 3.3.1收集与贮存29-162 3.3.2运输29-165 3.4工业固废的处理29-166 3.4.1处理技术简介29-166 3.4.2预处理29-166 3.4.3好氧堆肥29-168 3.4.4厌氧发酵29-169 3.4.5焚烧29-172 3.4.6热解29-180 3.4.7危险废物的固化与稳定化29-180 3.5工业固废的资源化29-183 3.6工业固废的处置29-184 3.6.1土地填埋29-185 3.6.2危险废物的安全填埋29-185 参考文献29-193 第30篇过程安全 1绪论30-2 1.1安全计划30-3 1.2事故和损失统计30-4 1.3可接受风险30-9 1.4公众感知30-9 1.5事故过程特征30-9 1.6事故案例30-12 参考文献30-15 2化工过程安全理论基础30-17 2.1火灾和爆炸30-17 2.1.1火三角30-17 2.1.2基本概念30-18 2.1.3燃烧特性30-19 2.1.4极限氧浓度30-24 2.1.5可燃性图表30-25 2.1.6点火源30-27 2.1.7点火能30-27 2.1.8气溶胶和薄雾30-28 2.1.9爆炸30-28 2.1.10蒸气云爆炸30-36 2.1.11沸腾液体扩展蒸气爆炸30-37 2.1.12粉尘爆炸30-38 2.1.13静电30-45 2.2毒性30-56 2.2.1毒性的评价指标30-56 2.2.2毒物危险控制30-56 2.3其他危险性30-57 2.3.1真空危害30-57 2.3.2惰性物质的危险性30-58 参考文献30-60 3危险化学品和化学反应危险性30-61 3.1物质化学结构与活性危险性30-61 3.1.1爆炸性化合物特有官能团30-61 3.1.2易形成过氧化物的化学结构30-63 3.1.3混合危险物质30-64 3.1.4容易发生事故的化学反应 30-65 3.1.5与危险化学反应有关的操作30-66 3.2物质危险性评价程序30-68 3.3基于化学结构的燃爆特性定量预测30-69 3.3.1闪点预测30-70 3.3.2自燃点预测30-71 3.3.3爆炸极限预测30-72 3.3.4燃烧热预测30-73 3.3.5撞击感度预测30-73 3.4化工工艺过程危险性30-74 3.4.1全生命周期30-74 3.4.2控制预期反应的工艺过程设计30-75 3.4.3抑制不可控反应系统的设计30-78 3.4.4反应危险性评估和过程危险性分析30-78 3.4.5反应数据的来源30-79 参考文献30-79 4化工过程安全分析30-81 4.1常见的泄漏源30-81 4.2液体泄漏30-82 4.2.1液体通过小孔泄漏30-82 4.2.2储罐中液体通过小孔泄漏30-84 4.2.3液体通过管道泄漏30-86 4.3气体泄漏30-90 4.3.1气体通过小孔泄漏30-90 4.3.2气体通过小孔泄放30-91 4.3.3气体通过管道泄漏30-91 4.4扩展的泄漏模型30-98 4.4.1小孔泄漏的一般求解方法30-98 4.4.2过冷液体泄漏30-100 4.4.3小孔泄漏的数值解求解方法30-101 4.4.4可压缩流体的泄漏模型30-101 4.4.5小孔和水平管道流的均相平衡模型30-102 4.4.6斜管泄漏的均相平衡模型30-103 4.4.7均相平衡模型的非均相扩展30-105 4.5大气扩散及影响因素30-105 4.5.1污染源30-106 4.5.2大气和地形参数30-106 4.5.3大气与污染物之间的相互作用30-107 4.6大气扩散模型30-108 4.6.1术语30-109 4.6.2Pasquill-Gifford扩散模型30-109 4.6.3重气扩散模型（Britter-McQuaid）30-110 4.7容器爆炸损伤估计30-114 4.7.1必要假设30-114 4.7.2爆炸特性30-114 4.7.3碎片的形成30-115 4.7.4碎片初始速度30-115 4.7.5装有活性气体混合物的容器爆炸 30-115 4.7.6装有惰性高压液体的容器爆炸30-116 4.7.7碎片的移动距离30-116 4.7.8碎片的打击速度30-116 4.7.9冲击波的响应30-116 参考文献30-117 5安全装置30-118 5.1泄压系统30-118 5.1.1泄压系统术语30-118 5.1.2泄放场景30-118 5.1.3泄压装置30-120 5.1.4泄压系统计算30-121 5.2紧急泄放装置的泄放物收集和处理30-127 5.2.1设备的类型30-127 5.2.2设备选择准则和指南30-133 5.3阻火安全装置30-135 5.3.1阻火器30-135 5.3.2安全液封30-136 5.3.3单向阀30-137 5.3.4阻火闸门30-137 参考文献30-138 6危险源辨识及风险评价30-139 6.1危险源辨识30-139 6.1.1过程危险检查表30-140 6.1.2危险调查30-144 6.1.3危险和可操作性（HAZOP）研究30-148 6.1.4其他方法30-151 6.2风险评价30-151 6.2.1回顾概率理论30-152 6.2.2事件树30-158 6.2.3事故树30-160 6.2.4QRA和LOPA30-166 参考文献30-171 7本质安全30-173 7.1本质安全与全过程生命周期30-173 7.1.1本质安全30-173 7.1.2全过程生命周期考虑本质安全30-174 7.2本质安全设计原理30-174 7.2.1本质安全层次30-174 7.2.2本质安全设计流程30-176 7.3本质安全评价方法30-176 7.3.1Dow火灾爆炸指标法和蒙德指标法30-176 7.3.2本质安全原型指标30-179 7.3.3本质安全指标法30-179 7.3.4基于模糊理论的本质安全指标法30-181 7.3.5综合本质安全指标法30-181 7.3.6其他本质安全指标评价方法30-182 7.3.7本质安全指标评价方法的比较30-182 参考文献30-183 本卷索引本卷索引1 全书索引全书索引1