交流变频调速技术(第3版)

第1章 变频调速技术概述 1.1 直流电动机及其拖动系统的基础知识回顾 1.1.1 直流电动机的工作原理 1.1.2 直流电动机的励磁方式 1.1.3 直流电动机的机械特性 1.1.4 直流电动机的调速 1.2 三相交流异步电动机及其拖动系统的基础知识回顾 1.2.1 三相异步电动机的基本结构 1.2.2 三相异步电动机的工作原理 1.2.3 旋转磁场的极数 1.2.4 三相异步电动机的运行特点 1.2.5 三相异步电动机的调速 1.2.6 三相异步电动机的机械特性 1.2.7 异步电动机负载的机械特性 1.2.8 异步电动机拖动系统运行状况的分析 1.2.9 异步电动机拖动反抗性恒转矩负载系统的制动 1.2.10 异步电动机拖动位能性恒转矩负载系统的制动 1.3 交流电动机的变频调速技术概述 1.3.1 什么是交流电动机的变频调速技术 1.3.2 交流电动机变频调速技术的主要发展过程 1.3.3 交流电动机的变频器种类 1.3.4 变频电机 习题1第2章 常用电力电子器件原理及选择 2.1 晶闸管的结构原理及测试 2.1.1 普通晶闸管的结构 2.1.2 晶闸管的工作原理 2.1.3 晶闸管的伏安特性 2.1.4 晶闸管管脚极性的判断和测试 2.1.5 门极可关断晶闸管 2.2 功率晶体管 2.2.1 功率晶体管的结构及工作特点 2.2.2 功率晶体管的主要参数 2.2.3 功率晶体管的选择方法 2.2.4 常用功率晶体管的驱动电路模块 2.3 功率场效应晶体管的结构、工作特点及测试 2.3.1 功率场效应晶体管的结构 2.3.2 功率场效应晶体管的工作特点 2.3.3 功率场效应晶体管的测试 2.4 绝缘栅双极型晶体管的结构与工作特点 2.4.1 绝缘栅双极型晶体管的结构 2.4.2 绝缘栅双极型晶体管的工作特点 2.5 集成门极换流晶闸管的结构与工作特点 2.5.1 集成门极换流晶闸管的结构 2.5.2 集成门极换流晶闸管的工作特点 2.6 MOS控制晶闸管的结构与工作特点 2.6.1 MOS控制晶闸管的结构 2.6.2 MOS控制晶闸管的工作特点 2.7 电力半导体器件的应用特点 2.8 智能电力模块的结构与工作特点 习题2第3章 变频调速原理 3.1 变频调速的基本原理 3.1.1 变频调速系统的控制方式 3.1.2 PWM控制技术 3.2 通用变频器简介 3.2.1 通用变频器基本结构 3.2.2 变频器的主电路 3.2.3 变频器的其他单元电路 3.2.4 其他相关电路 3.3 U／f控制型通用变频器 3.3.1 普通控制型U／f通用变频器 3.3.2 具有恒定磁通功能的U／f通用变频器 3.3.3 转速闭环控制的转差频率控制系统 3.4 矢量控制系统通用变频器 3.4.1 矢量控制的基本思路 3.4.2 矢量控制通用变频器举例 3.5 直接转矩控制 3.5.1 PWM逆变器输出电压的矢量表示 3.5.2 磁通轨迹控制 3.5.3 直接转矩控制系统的实际结构 3.6 高压变频器主电路结构及其控制特点 3.7 我国变频调速技术的发展状况 3.7.1 变频调速技术的发展过程 3.7.2 目前国内主要的产品状况 3.8 变频技术的发展方向 习题3第4章 变频器的选择 4.1 变频器的额定值和性能指标 4.2 变频器的选择 4.2.1 变频器品牌的选择 4.2.2 变频器控制方式的选择 4.2.3 变频器滤波方式的选择 4.2.4 变频器容量的选择 4.3 电网与变频器的切换 4.4 瞬时停电再启动 4.5 变频器的外围设备及其选择 4.5.1 常规配件的选择 4.5.2 专用配件的选择 习题4第5章 变频调速拖动系统的构建 5.1 变频调速拖动系统的组成 5.2 构建变频调速拖动系统的基本要求 5.2.1 在机械特性方面的要求 5.2.2 在运行可靠性方面的要求 5.3 变频调速时电动机的有效转矩线 5.3.1 有效转矩线的概念 5.3.2 fx≤fN时的有效转矩线 5.3.3 fx＞fN时的有效转矩线 5.4 恒转矩负载变频调速系统的构建 5.4.1 工作频率范围的选择 5.4.2 调速范围与传动比 5.4.3 电动机和变频器的选择 5.5 恒功率负载变频系统的构建 5.5.1 恒功率负载系统构建的主要问题 5.5.2 电动机和变频器的选择 5.6 平方律负载变频调速系统的构建 5.6.1 平方律负载系统构建的主要问题 5.6.2 平方律负载系统电动机与变频器的选择 5.7 直线律负载变频系统的构建 5.7.1 直线律负载及其特性 5.7.2 直线律负载系统变频器的选择 5.8 对混合特殊性负载变频器的选择 5.8.1 混合特殊性负载及其特性 5.8.2 对混合特殊性负载变频器的选择 习题5第6章 变频技术应用概述 6.1 变频技术的应用 6.2 起升机构的变频调速 6.2.1 起升机构的特点 6.2.2 起升机构对拖动系统的要求 6.2.3 起升机构的变频调速改造 6.3 箱式电梯设备的变频调速 6.3.1 箱式电梯与起升机构的异同 6.3.2 箱式电梯的变频调速 6.4 水泵、风机的变频调速 6.4.1 水泵变频调速节能原理 6.4.2 恒压供水变频调速系统的构成与工作过程 6.4.3 恒压供水系统的应用实例 6.5 中央空调的变频调速 6.5.1 中央空调的构成 6.5.2 对中央空调变频调速系统的基本考虑 6.5.3 对中央空调变频调速系统的另一考虑 6.6 机床的变频调速改造 6.6.1 变频器的选择 6.6.2 变频器的频率给定 6.6.3 变频调速系统的控制电路 习题6第7章 变频器的安装、维护与调试 7.1 三菱FR-A-500系列变频器 7.1.1 变频器的外形与结构 7.1.2 变频器的硬件和软件功能编码 7.1.3 功能预置的几个问题 7.2 变频器的安装与调试常识 7.2.1 变频器的安装 7.2.2 变频器的调试 7.3 变频器的保养和维护 7.3.1 变频器保养维护的重要性及注意事项 7.3.2 变频器的保养维护 7.4 变频器常见故障诊断 7.4.1 关于维修变频器要注意的一些问题 7.4.2 故障报警显示和运行异常处理对策 7.4.3 变频器主板故障 7.5 电磁干扰和射频干扰 习题7第8章 变频器操作实验 实验一 变频器结构认识与接线 实验二 变频器的基本操作 实验三 变频器的PU模式操作 实验四 变频器的外部操作 实验五 变频器的组合操作 实验六 变频器的频率跳变 实验七 变频器的多段速运行 实验八 变频器的程序运行 实验九 变频器与PLC的综合应用 附录一 三菱FR—A一500变频调速器常用参数表 附录二 三菱变频器故障报警代码表习题解答参考文献