液力传动设计(第2版)(单行本)/现代机械设计手册
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- ISBN:9787122356567
- 装帧:平装-胶订
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:348
- 出版时间:2018-01-01
- 条形码:9787122356567 ; 978-7-122-35656-7
本书特色
一部顺应“中国制造2025”智能装备新要求、技术先进、数据可靠的现代化机械设计工具书,从新时代机械设计人员的实际需求出发,追求现代感,兼顾实用性、通用性,准确性,涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料,贯彻了新的国家及行业标准,推荐了国内外先进、智能、节能、通用的产品。
内容简介
一部顺应“中国制造2025”智能装备新要求、技术先进、数据可靠的现代化机械设计工具书,从新时代机械设计人员的实际需求出发,追求现代感,兼顾实用性、通用性,准确性,涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料,贯彻了新的国家及行业标准,推荐了国内外先进、智能、节能、通用的产品。
目录
第19篇 液力传动设计
第1章液力传动设计基础
1.1液力传动的定义、特点及应用19-3
1.2液力传动的术语、符号19-4
1.2.1液力传动术语19-4
1.2.2液力元件图形符号19-7
1.3液力传动理论基础19-8
1.3.1基本控制方程19-8
1.3.2基本概念和定义19-11
1.3.3液体在叶轮中的运动19-12
1.3.3.1速度三角形及速度的分解19-12
1.3.3.2速度环量19-13
1.3.3.3液体在无叶栅区的流动19-13
1.3.4欧拉方程19-13
1.3.4.1动量矩方程19-13
1.3.4.2理论能头19-14
1.4液力传动的工作液体19-14
1.4.1液力传动油的基本要求19-14
1.4.2常用液力传动油19-15
1.4.3水基难燃液19-15
第2章液力变矩器
2.1液力变矩器的工作原理、特性19-17
2.1.1液力变矩器的工作原理19-17
2.1.1.1液力变矩器的基本结构19-17
2.1.1.2液力变矩器的工作过程和变矩原理19-17
2.1.1.3液力变矩器常用参数及符号19-18
2.1.2液力变矩器的特性19-20
2.2液力变矩器的分类及主要特点19-23
2.3液力变矩器的压力补偿及冷却系统19-26
2.3.1补偿压力19-26
2.3.2冷却循环流量和散热面积19-27
2.4液力变矩器的设计方法19-27
2.4.1相似设计法19-27
2.4.2统计经验设计法19-29
2.4.3理论设计法19-32
2.4.3.1基于一维束流理论的设计方法19-32
2.4.3.2CFD/CAD现代设计方法19-43
2.4.4逆向设计法19-47
2.5液力变矩器的试验19-50
2.5.1试验台架19-50
2.5.2试验方法19-50
2.5.2.1外特性试验19-50
2.5.2.2液力元件内特性试验19-53
2.6液力变矩器的选型19-54
2.6.1液力变矩器的形式和参数选择19-54
2.6.2液力变矩器系列型谱19-55
2.6.3液力变矩器与动力机的共同工作19-55
2.6.3.1输入功率19-56
2.6.3.2泵轮特性曲线族和涡轮特性曲线族19-56
2.6.3.3液力变矩器有效直径和公称转矩选择19-58
2.6.3.4液力变矩器和动力机共同工作的输入特性曲线和输出特性曲线19-58
2.6.4液力变矩器与动力机的匹配19-58
2.6.5液力变矩器与动力机匹配的优化19-60
2.7液力变矩器的产品型号与规格19-61
2.7.1单级单相向心涡轮液力变矩器19-61
2.7.2多相单级和闭锁液力变矩器19-104
2.7.3可调液力变矩器19-114
2.8液力变矩器传动装置19-116
2.9液力变矩器的应用及标准状况19-124
2.9.1液力变矩器的应用19-124
2.9.2国内外标准情况和对照19-124
第3章液力机械变矩器
3.1液力机械变矩器的分类及原理19-126
3.1.1功率内分流液力机械变矩器19-126
3.1.1.1导轮反转内分流液力机械变矩器19-126
3.1.1.2多涡轮内分流液力机械变矩器19-127
3.1.2功率外分流液力机械变矩器19-127
3.1.2.1基本方程19-127
3.1.2.2用于特定变矩器的方程19-131
3.1.2.3分流传动特性的计算方法及实例19-134
3.1.2.4外分流液力机械变矩器的方案汇总19-137
3.2液力机械变矩器的应用19-139
3.2.1功率内分流液力机械变矩器的应用19-139
3.2.1.1导轮反转内分流液力机械变矩器19-139
3.2.1.2双涡轮内分流液力机械变矩器19-141
3.2.2功率外分流液力机械变矩器的应用19-142
3.2.2.1分流差速液力机械变矩器的应用19-142
3.2.2.2汇流差速液力机械变矩器的应用19-145
3.3液力机械变矩器产品规格与型号19-146
3.3.1双涡轮液力机械变矩器产品19-146
3.3.2导轮反转液力机械变矩器产品19-158
3.3.3功率外分流液力机械变矩器产品19-159
3.3.4液力机械变矩器传动装置产品19-161
第4章液力偶合器
4.1液力偶合器的工作原理19-164
4.2液力偶合器特性19-165
4.2.1液力偶合器的特性参数19-165
4.2.2液力偶合器特性曲线19-166
4.2.3影响液力偶合器特性的主要因素19-168
4.3液力偶合器分类、结构及发展19-170
4.3.1液力偶合器形式和基本参数19-170
4.3.1.1形式和类别19-170
4.3.1.2基本参数19-173
4.3.2液力偶合器部分充液时的特性19-173
4.3.3普通型液力偶合器19-174
4.3.4限矩型液力偶合器19-174
4.3.4.1静压泄液式限矩型液力偶合器19-177
4.3.4.2动压泄液式限矩型液力偶合器19-177
4.3.4.3复合泄液式限矩型液力偶合器19-188
4.3.5普通型、限矩型液力偶合器的安全保护装置19-189
4.3.5.1普通型、限矩型液力偶合器易熔塞19-189
4.3.5.2刮板输送机用液力偶合器易爆塞技术要求19-189
4.3.6调速型液力偶合器19-194
4.3.6.1进口调节式调速型液力偶合器19-198
4.3.6.2出口调节式调速型液力偶合器19-204
4.3.6.3复合调节式调速型液力偶合器19-212
4.3.7液力偶合器传动装置19-213
4.3.8液力减速器19-227
4.3.8.1机车用液力减速(制动)器19-227
4.3.8.2汽车用液力减速(制动)器19-228
4.3.8.3固定设备用液力减速(制动)器19-230
4.4液力偶合器设计19-232
4.4.1液力偶合器的类比设计19-232
4.4.2限矩型液力偶合器设计19-234
4.4.2.1工作腔模型(腔型)及选择19-234
4.4.2.2限矩型液力偶合器的辅助腔19-237
4.4.2.3限矩型液力偶合器的叶轮结构19-237
4.4.2.4工作腔有效直径的确定19-239
4.4.2.5叶片数目和叶片厚度19-239
4.4.3调速型液力偶合器设计19-239
4.4.3.1叶轮强度计算19-239
4.4.3.2叶轮强度有限元分析简介19-243
4.4.3.3液力偶合器的轴向力19-244
4.4.3.4导管及其控制19-245
4.4.3.5设计中的其他问题19-248
4.4.3.6油路系统19-249
4.4.3.7调速型液力偶合器的辅助系统与设备成套19-250
4.4.3.8调速型液力偶合器的配套件19-252
4.4.4液力偶合器传动装置设计19-259
4.4.4.1前置齿轮式液力偶合器传动装置简介19-259
4.4.4.2液力偶合器传动装置设计要点19-260
4.4.5液力偶合器的发热与冷却19-260
4.5液力偶合器试验19-262
4.5.1限矩型液力偶合器试验19-262
4.5.2调速型液力偶合器试验19-263
4.6液力偶合器选型、应用与节能19-264
4.6.1液力偶合器运行特点19-266
4.6.2液力偶合器功率图谱19-268
4.6.3限矩型液力偶合器的选型与应用19-268
4.6.3.1限矩型液力偶合器的选型19-268
4.6.3.2限矩型液力偶合器的应用19-269
4.6.4调速型液力偶合器的选型与应用19-274
4.6.4.1我国风机、水泵运行中存在的问题19-274
4.6.4.2风机、水泵调速运行的必要性19-274
4.6.4.3各类调速方式的比较 19-274
4.6.4.4应用液力偶合器调速的节能效益19-275
4.6.4.5风机、泵类调速运行的节能效果19-276
4.6.4.6风机、泵类流量变化形式对节能效果的影响19-276
4.6.4.7调速型液力偶合器的效率与相对效率19-277
4.6.4.8调速型液力偶合器的匹配19-278
4.6.4.9调速型液力偶合器的典型应用与节能19-279
4.7液力偶合器可靠性与故障分析19-283
4.7.1基本概念19-283
4.7.2 限矩型液力偶合器的故障分析19-284
4.7.3调速型液力偶合器的故障分析19-287
4.8液力偶合器典型产品及其选择19-290
4.8.1静压泄液式限矩型液力偶合器19-290
4.8.2动压泄液式限矩型液力偶合器19-292
4.8.2.1YOX、YOXⅡ、TVA外轮驱动直连式限矩型液力偶合器19-293
4.8.2.2YOXⅡZ外轮驱动制动轮式限矩型液力偶合器19-294
4.8.2.3水介质限矩型液力偶合器19-295
4.8.2.4加长后辅腔与加长后辅腔带侧辅腔的限矩型液力偶合器19-300
4.8.2.5加长后辅腔与加长后辅腔带侧辅腔制动轮式限矩型液力偶合器19-306
4.8.2.6加长后辅腔内轮驱动制动轮式限矩型液力偶合器19-312
4.8.3复合泄液式限矩型液力偶合器19-312
4.8.4调速型液力偶合器19-318
4.8.4.1出口调节安装板式箱体调速型液力偶合器19-318
4.8.4.2回转壳体箱座式调速型液力偶合器19-324
4.8.4.3侧开箱体式调速型液力偶合器19-326
4.8.4.4阀控式调速型液力偶合器19-329
4.9液力偶合器传动装置19-330
4.9.1前置齿轮增速式液力偶合器传动装置19-330
4.9.2后置齿轮减速式液力偶合器传动装置19-336
4.9.3后置齿轮增速式液力偶合器传动装置19-340
4.9.4组合成套型液力偶合器传动装置19-341
4.9.5后置齿轮减速箱组合型液力偶合器传动装置[偶合器正(反)车箱]19-345
4.10国内外调速型液力偶合器标准情况与对照19-345
第5章液黏传动
5.1液黏传动及其分类19-347
5.2液黏传动的基本原理19-347
5.3液黏传动常用术语、形式和基本参数19-347
5.3.1液黏传动常用术语19-347
5.3.2液黏传动元件结构形式19-347
5.3.3液黏传动的基本参数19-347
5.4液黏传动的工作液体19-347
5.5液黏调速离合器19-347
5.5.1集成式液黏调速离合器19-347
5.5.2分离式液黏调速离合器19-347
5.5.3液黏调速离合器运行特性19-347
5.5.4液黏传动的摩擦副19-347
5.5.5液黏调速离合器的性能特点及应用节能19-347
5.5.6液黏调速离合器常见故障与排除方法19-347
5.5.7国外液黏调速离合器的转速调控系统19-347
5.6液黏调速装置19-347
5.6.1平行轴传动液黏调速装置19-347
5.6.2差动轮系CST液黏调速装置19-347
5.7硅油风扇离合器19-347
5.8硅油离合器19-347
5.9液黏测功器19-347
5.10其他液黏传动元件19-347
5.11液黏传动在液力变矩器上的应用19-347
5.12国内外液黏元件标准情况与对照19-347
参考文献19-348
第1章液力传动设计基础
1.1液力传动的定义、特点及应用19-3
1.2液力传动的术语、符号19-4
1.2.1液力传动术语19-4
1.2.2液力元件图形符号19-7
1.3液力传动理论基础19-8
1.3.1基本控制方程19-8
1.3.2基本概念和定义19-11
1.3.3液体在叶轮中的运动19-12
1.3.3.1速度三角形及速度的分解19-12
1.3.3.2速度环量19-13
1.3.3.3液体在无叶栅区的流动19-13
1.3.4欧拉方程19-13
1.3.4.1动量矩方程19-13
1.3.4.2理论能头19-14
1.4液力传动的工作液体19-14
1.4.1液力传动油的基本要求19-14
1.4.2常用液力传动油19-15
1.4.3水基难燃液19-15
第2章液力变矩器
2.1液力变矩器的工作原理、特性19-17
2.1.1液力变矩器的工作原理19-17
2.1.1.1液力变矩器的基本结构19-17
2.1.1.2液力变矩器的工作过程和变矩原理19-17
2.1.1.3液力变矩器常用参数及符号19-18
2.1.2液力变矩器的特性19-20
2.2液力变矩器的分类及主要特点19-23
2.3液力变矩器的压力补偿及冷却系统19-26
2.3.1补偿压力19-26
2.3.2冷却循环流量和散热面积19-27
2.4液力变矩器的设计方法19-27
2.4.1相似设计法19-27
2.4.2统计经验设计法19-29
2.4.3理论设计法19-32
2.4.3.1基于一维束流理论的设计方法19-32
2.4.3.2CFD/CAD现代设计方法19-43
2.4.4逆向设计法19-47
2.5液力变矩器的试验19-50
2.5.1试验台架19-50
2.5.2试验方法19-50
2.5.2.1外特性试验19-50
2.5.2.2液力元件内特性试验19-53
2.6液力变矩器的选型19-54
2.6.1液力变矩器的形式和参数选择19-54
2.6.2液力变矩器系列型谱19-55
2.6.3液力变矩器与动力机的共同工作19-55
2.6.3.1输入功率19-56
2.6.3.2泵轮特性曲线族和涡轮特性曲线族19-56
2.6.3.3液力变矩器有效直径和公称转矩选择19-58
2.6.3.4液力变矩器和动力机共同工作的输入特性曲线和输出特性曲线19-58
2.6.4液力变矩器与动力机的匹配19-58
2.6.5液力变矩器与动力机匹配的优化19-60
2.7液力变矩器的产品型号与规格19-61
2.7.1单级单相向心涡轮液力变矩器19-61
2.7.2多相单级和闭锁液力变矩器19-104
2.7.3可调液力变矩器19-114
2.8液力变矩器传动装置19-116
2.9液力变矩器的应用及标准状况19-124
2.9.1液力变矩器的应用19-124
2.9.2国内外标准情况和对照19-124
第3章液力机械变矩器
3.1液力机械变矩器的分类及原理19-126
3.1.1功率内分流液力机械变矩器19-126
3.1.1.1导轮反转内分流液力机械变矩器19-126
3.1.1.2多涡轮内分流液力机械变矩器19-127
3.1.2功率外分流液力机械变矩器19-127
3.1.2.1基本方程19-127
3.1.2.2用于特定变矩器的方程19-131
3.1.2.3分流传动特性的计算方法及实例19-134
3.1.2.4外分流液力机械变矩器的方案汇总19-137
3.2液力机械变矩器的应用19-139
3.2.1功率内分流液力机械变矩器的应用19-139
3.2.1.1导轮反转内分流液力机械变矩器19-139
3.2.1.2双涡轮内分流液力机械变矩器19-141
3.2.2功率外分流液力机械变矩器的应用19-142
3.2.2.1分流差速液力机械变矩器的应用19-142
3.2.2.2汇流差速液力机械变矩器的应用19-145
3.3液力机械变矩器产品规格与型号19-146
3.3.1双涡轮液力机械变矩器产品19-146
3.3.2导轮反转液力机械变矩器产品19-158
3.3.3功率外分流液力机械变矩器产品19-159
3.3.4液力机械变矩器传动装置产品19-161
第4章液力偶合器
4.1液力偶合器的工作原理19-164
4.2液力偶合器特性19-165
4.2.1液力偶合器的特性参数19-165
4.2.2液力偶合器特性曲线19-166
4.2.3影响液力偶合器特性的主要因素19-168
4.3液力偶合器分类、结构及发展19-170
4.3.1液力偶合器形式和基本参数19-170
4.3.1.1形式和类别19-170
4.3.1.2基本参数19-173
4.3.2液力偶合器部分充液时的特性19-173
4.3.3普通型液力偶合器19-174
4.3.4限矩型液力偶合器19-174
4.3.4.1静压泄液式限矩型液力偶合器19-177
4.3.4.2动压泄液式限矩型液力偶合器19-177
4.3.4.3复合泄液式限矩型液力偶合器19-188
4.3.5普通型、限矩型液力偶合器的安全保护装置19-189
4.3.5.1普通型、限矩型液力偶合器易熔塞19-189
4.3.5.2刮板输送机用液力偶合器易爆塞技术要求19-189
4.3.6调速型液力偶合器19-194
4.3.6.1进口调节式调速型液力偶合器19-198
4.3.6.2出口调节式调速型液力偶合器19-204
4.3.6.3复合调节式调速型液力偶合器19-212
4.3.7液力偶合器传动装置19-213
4.3.8液力减速器19-227
4.3.8.1机车用液力减速(制动)器19-227
4.3.8.2汽车用液力减速(制动)器19-228
4.3.8.3固定设备用液力减速(制动)器19-230
4.4液力偶合器设计19-232
4.4.1液力偶合器的类比设计19-232
4.4.2限矩型液力偶合器设计19-234
4.4.2.1工作腔模型(腔型)及选择19-234
4.4.2.2限矩型液力偶合器的辅助腔19-237
4.4.2.3限矩型液力偶合器的叶轮结构19-237
4.4.2.4工作腔有效直径的确定19-239
4.4.2.5叶片数目和叶片厚度19-239
4.4.3调速型液力偶合器设计19-239
4.4.3.1叶轮强度计算19-239
4.4.3.2叶轮强度有限元分析简介19-243
4.4.3.3液力偶合器的轴向力19-244
4.4.3.4导管及其控制19-245
4.4.3.5设计中的其他问题19-248
4.4.3.6油路系统19-249
4.4.3.7调速型液力偶合器的辅助系统与设备成套19-250
4.4.3.8调速型液力偶合器的配套件19-252
4.4.4液力偶合器传动装置设计19-259
4.4.4.1前置齿轮式液力偶合器传动装置简介19-259
4.4.4.2液力偶合器传动装置设计要点19-260
4.4.5液力偶合器的发热与冷却19-260
4.5液力偶合器试验19-262
4.5.1限矩型液力偶合器试验19-262
4.5.2调速型液力偶合器试验19-263
4.6液力偶合器选型、应用与节能19-264
4.6.1液力偶合器运行特点19-266
4.6.2液力偶合器功率图谱19-268
4.6.3限矩型液力偶合器的选型与应用19-268
4.6.3.1限矩型液力偶合器的选型19-268
4.6.3.2限矩型液力偶合器的应用19-269
4.6.4调速型液力偶合器的选型与应用19-274
4.6.4.1我国风机、水泵运行中存在的问题19-274
4.6.4.2风机、水泵调速运行的必要性19-274
4.6.4.3各类调速方式的比较 19-274
4.6.4.4应用液力偶合器调速的节能效益19-275
4.6.4.5风机、泵类调速运行的节能效果19-276
4.6.4.6风机、泵类流量变化形式对节能效果的影响19-276
4.6.4.7调速型液力偶合器的效率与相对效率19-277
4.6.4.8调速型液力偶合器的匹配19-278
4.6.4.9调速型液力偶合器的典型应用与节能19-279
4.7液力偶合器可靠性与故障分析19-283
4.7.1基本概念19-283
4.7.2 限矩型液力偶合器的故障分析19-284
4.7.3调速型液力偶合器的故障分析19-287
4.8液力偶合器典型产品及其选择19-290
4.8.1静压泄液式限矩型液力偶合器19-290
4.8.2动压泄液式限矩型液力偶合器19-292
4.8.2.1YOX、YOXⅡ、TVA外轮驱动直连式限矩型液力偶合器19-293
4.8.2.2YOXⅡZ外轮驱动制动轮式限矩型液力偶合器19-294
4.8.2.3水介质限矩型液力偶合器19-295
4.8.2.4加长后辅腔与加长后辅腔带侧辅腔的限矩型液力偶合器19-300
4.8.2.5加长后辅腔与加长后辅腔带侧辅腔制动轮式限矩型液力偶合器19-306
4.8.2.6加长后辅腔内轮驱动制动轮式限矩型液力偶合器19-312
4.8.3复合泄液式限矩型液力偶合器19-312
4.8.4调速型液力偶合器19-318
4.8.4.1出口调节安装板式箱体调速型液力偶合器19-318
4.8.4.2回转壳体箱座式调速型液力偶合器19-324
4.8.4.3侧开箱体式调速型液力偶合器19-326
4.8.4.4阀控式调速型液力偶合器19-329
4.9液力偶合器传动装置19-330
4.9.1前置齿轮增速式液力偶合器传动装置19-330
4.9.2后置齿轮减速式液力偶合器传动装置19-336
4.9.3后置齿轮增速式液力偶合器传动装置19-340
4.9.4组合成套型液力偶合器传动装置19-341
4.9.5后置齿轮减速箱组合型液力偶合器传动装置[偶合器正(反)车箱]19-345
4.10国内外调速型液力偶合器标准情况与对照19-345
第5章液黏传动
5.1液黏传动及其分类19-347
5.2液黏传动的基本原理19-347
5.3液黏传动常用术语、形式和基本参数19-347
5.3.1液黏传动常用术语19-347
5.3.2液黏传动元件结构形式19-347
5.3.3液黏传动的基本参数19-347
5.4液黏传动的工作液体19-347
5.5液黏调速离合器19-347
5.5.1集成式液黏调速离合器19-347
5.5.2分离式液黏调速离合器19-347
5.5.3液黏调速离合器运行特性19-347
5.5.4液黏传动的摩擦副19-347
5.5.5液黏调速离合器的性能特点及应用节能19-347
5.5.6液黏调速离合器常见故障与排除方法19-347
5.5.7国外液黏调速离合器的转速调控系统19-347
5.6液黏调速装置19-347
5.6.1平行轴传动液黏调速装置19-347
5.6.2差动轮系CST液黏调速装置19-347
5.7硅油风扇离合器19-347
5.8硅油离合器19-347
5.9液黏测功器19-347
5.10其他液黏传动元件19-347
5.11液黏传动在液力变矩器上的应用19-347
5.12国内外液黏元件标准情况与对照19-347
参考文献19-348
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