典型零件计算机辅助设计与制造

项目1 灯罩盖外壳凹模CAM
1．1 知识准备：基于灯罩盖凹模的型腔铣加工
1．1．1 型腔铣操作子类型及应用
1．1．2 型腔铣切削模式
1．1．3 切削步距设置
1．1．4 公共每刀切削深度及切削层设置
1．1．5 型腔铣切削参数设置
1．1．6 非切削移动参数设置
1．1．7 切削区域及修剪边界设置
1．1．8 进给率和速度参数设置
1．1．9 深度轮廓加工特有参数设置
1．1．10 剩余及深度拐角加工
1．2 工艺规划：灯罩盖模具加工工艺规划
1．3 实践操作：灯罩盖凹模CAM设置
1．3．1 灯罩盖凹模CAM准备
1．3．2 灯罩盖凹模一次开粗加工
1．3．3 灯罩盖凹模二次开粗加工
1．3．4 灯罩盖凹模侧壁半精加工
1．3．5 灯罩盖凹模侧壁精加工
1．4 考核评价：灯罩盖凹模CAM项目任务实施评价
拓展练习

项目2 充电器座型芯零件CAM
2．1 知识准备：NC助理分析及模型处理
2．1．1 NC助理分析
2．1．2 充电器座型芯零件模型处理
2．2 工艺规划：充电器座型芯零件制造工艺规划
2．2．1 充电器座型芯模型分析及工艺过程规划
2．2．2 充电器座型芯零件铣削工艺规划
2．3 实践操作：充电器座型芯整体CAM设置
2．3．1 充电器座型芯零件CAM准备
2．3．2 充电器座型芯零件CAM——开粗与补开粗
2．3．3 充电器座型芯零件CAM——半精加工
2．3．4 充电器座型芯零件CAM——精光加工
2．3．5 充电器座型芯零件CAM——仿真与后处理
2．4 考核评价：充电器座型芯零件cAM项目任务实施评价

项目3 放大镑型芯零件CAM
3．1 知识准备：刀轨可视化设置、刀轨后处理及文件创建和结果检验
3．1．1 刀轨可视化设置
3．1．2 刀轨后处理
3．1．3 后处理文件创建
3．1．4 后处理方案制定
3．1．5 后处理定制要求
3．1．6 制作过程
3．1．7 处理结果检验
3．2 工艺规划：模具制造工艺方案制定
3．2．1 放大镜型芯零件制造工艺过程规划
3．2．2 放大镜型芯零件铣削工艺规划
3．3 实践操作：放大镜型芯零件整体CAM设置
3．3．1 放大镜型芯零件CAM——数字模型导入与处理
3．3．2 放大镜型芯零件CAM——铣削准备
3．3．3 放大镜型芯零件CAM——开粗与补开
3．3．4 放大镜型芯零件CAM——半精加工
3．3．5 放大镜型芯零件CAM——精加工
3．3．6 放大镜型芯零件CAM——仿真与后处理
3．4 考核评价：放大镜型芯零件CAM项目任务实施评价

项目4 保护盒型腔零件CAM
4．1 知识准备：CF卡传输和CNC在线传输
4．1．1 CF卡传输
4．1．2 CF卡直接传输设置
4．1．3 CF卡在线传输
4．1．4 CNC在线传输
4．2 工艺规划：保护盒型腔零件制造工艺规划
4．2．1 保护盒型腔模型分析及工艺过程规划
4．2．2 保护盒型腔零件铣削工艺规划
4．3 实践操作：保护盒型腔整体CAM设置
4．3．1 保护盒型腔零件CAM——数字模型导入与处理
4．3．2 保护盒型腔零件CAM——铣削准备
4．3．3 保护盒型腔零件CAM——开粗与补开粗
4．3．4 保护盒型腔零件CAM——半精加工
4．3．5 保护盒型腔零件CAM——精光加工
4．3．6 保护盒型腔零件CAM——仿真与后处理
4．4 考核评价：充电器座型芯零件CAM项目任务实施评价

项目5 酒杯型腔零件CAM
5．1 知识准备：模具电极设计标准及酒杯型腔电极设计
5．1．1 放电加工及电极简介
5．1．2 模具制造用电极设计的基本标准
5．1．3 拆电极以及出火花数图纸的步骤
5．1．4 酒杯型腔电极设计
5．2 工艺规划：酒杯型腔零件制造工艺规划
5．2．1 酒杯型腔模型分析及工艺过程规划
5．2．2 酒杯型腔零件铣削工艺规划
5．3 实践操作：酒杯型腔整体CAM设置
5．3．1 酒杯型腔零件CAM——数字模型导入与处理
5．3．2 酒杯型腔零件CAM——铣削准备
5．3．3 酒杯型腔零件CAM——开粗与补开
5．3．4 酒杯型腔零件CAM——半精加工
5．3．5 酒杯型腔零件CAM——精加工
5．3．6 酒杯型腔零件CAM——仿真与后处理
5．4 考核评价：酒杯型腔零件CAM项目任务实施评价

参考文献