高职高专汽车制造类立体化创新教材汽车制造工艺设计(配任务工单)/陈心赤 李慧

丛书序前言

11　汽车设计制造基本体系 ……………………………………………… 2
111　汽车制造的方式与特点……………………………………………………… 2
112　汽车制造的基本体系………………………………………………………… 3
12　汽车设计制造工艺过程 ……………………………………………… 5
121　汽车生产的制造工艺过程…………………………………………………… 5
122　汽车产品生产的性质、纲领和类型………………………………………… 6
13　汽车制造工艺技术的发展 …………………………………………… 8

21　毛坯制造工艺 ……………………………………………………… 11
211　铸造工艺……………………………………………………………………… 12
212　锻造工艺……………………………………………………………………… 16
22　机械加工工艺 ……………………………………………………… 18
221　车削…………………………………………………………………………… 18
222　铣削…………………………………………………………………………… 22
223　磨削…………………………………………………………………………… 27
224　钻削及镗削…………………………………………………………………… 31
225　高速加工技术………………………………………………………………… 34
23　热处理工艺 ………………………………………………………… 36
231　热处理的概念及特点………………………………………………………… 36
232　整体热处理 ………………………………………………………………… 36
233　表面热处理…………………………………………………………………… 37
234　化学热处理…………………………………………………………………… 37

汽车制造
工艺设计
24　典型汽车零件的制造工艺 ………………………………………… 38
241　曲轴的制造工艺……………………………………………………………… 38
242　连杆的制造工艺……………………………………………………………… 40

31　冲压工艺的特点和分类 …………………………………………… 45
311　冲压工艺的特点……………………………………………………………… 45
312　冲压工序分类………………………………………………………………… 47
32　冲压设备 …………………………………………………………… 50
321　冲压机的分类………………………………………………………………… 50
322　冲压生产线…………………………………………………………………… 58
33　冲压模具 …………………………………………………………… 59
331　拉深模………………………………………………………………………… 59
332　修边模………………………………………………………………………… 61
333　翻边模………………………………………………………………………… 62
34　车身冲压材料 ……………………………………………………… 63
341　车身冲压用材料的质量性能要求…………………………………………… 63
342　车身冲压用材料的种类与牌号……………………………………………… 64
35　车身覆盖件冲压工艺过程 ………………………………………… 65
351　汽车覆盖件…………………………………………………………………… 65
352　汽车典型覆盖件冲压工艺过程……………………………………………… 67
353　冲压工艺规程卡……………………………………………………………… 70

41　焊接基础知识 ……………………………………………………… 76
411　焊接方法的分类……………………………………………………………… 76
412　金属材料的焊接性…………………………………………………………… 78
413　焊接工艺的特点……………………………………………………………… 79
414　常见焊接符号………………………………………………………………… 80
42　车身的焊接工艺 …………………………………………………… 84
421　车身焊接工艺过程…………………………………………………………… 84
422　常用的车身焊装方法及设备………………………………………………… 86
423　焊装工艺卡…………………………………………………………………… 92
424　车身焊装夹具简介…………………………………………………………… 93
425　焊接机器人简介……………………………………………………………… 95
43　焊接质量 …………………………………………………………… 96
431　点焊的质量管理……………………………………………………………… 96
432　电弧焊的质量管理…………………………………………………………… 97
433　尺寸与表面精度……………………………………………………………… 98

51　车身涂装工艺概述 …………………………………………………100
511　车身涂装的作用…………………………………………………………… 100
512　车身涂装工艺的特点……………………………………………………… 102
513　车身涂装用涂料…………………………………………………………… 107
52　汽车车身涂装工艺流程 ……………………………………………110
521　车身涂装工艺三个基本体系……………………………………………… 110
522　轿车车身涂装主要工艺过程……………………………………………… 112
523　轿车涂装工艺过程实例…………………………………………………… 118
53　涂装生产线、涂装方法及设备 ……………………………………119
531　涂装生产线………………………………………………………………… 119
532　涂装方法及设备…………………………………………………………… 120

61　汽车总装基础知识 …………………………………………………130
611　汽车总装的基本概念……………………………………………………… 130
612　汽车总装工艺的特点……………………………………………………… 131
613　汽车总装的常用装配方法………………………………………………… 132
614　汽车总装的装配精度的意义和内容……………………………………… 134
615　质量管理…………………………………………………………………… 135
62　汽车总装的技术要求 ………………………………………………137
621　汽车总装的装配技术要求………………………………………………… 137
622　汽车装配技术的发展趋势………………………………………………… 138

汽车制造
工艺设计
63　汽车总装设备 ………………………………………………………140
631　装配线输送设备…………………………………………………………… 140
632　大总成上线设备…………………………………………………………… 145
633　各种油液加注设备………………………………………………………… 146
634　专用装配设备……………………………………………………………… 146
635　出厂检测设备……………………………………………………………… 148
64　汽车总装的装配工艺和生产线 ……………………………………150
641　总装作业的任务…………………………………………………………… 150
642　装配工艺过程……………………………………………………………… 150
643　装配生产线………………………………………………………………… 151
644　检测与调整………………………………………………………………… 156

71　装配单元和装配系统图 ……………………………………………162
711　装配单元的概念…………………………………………………………… 162
712　装配系统图………………………………………………………………… 164
72　装配工艺规程 ………………………………………………………165
721　制定装配工艺规程的原则和依据………………………………………… 165
722　制定装配工艺规程的过程………………………………………………… 166
723　关键和重要工序的确定…………………………………………………… 168
724　汽车总装工艺规程………………………………………………………… 169
73　案例：发动机分线装配工艺 ………………………………………172
731　主要装配零部件…………………………………………………………… 172
732　发动机分线主要装配工艺过程…………………………………………… 172

81　保证装配精度的装配方法 …………………………………………187
811　互换装配法的原理和方法………………………………………………… 188
812　选择装配法的原理和方法………………………………………………… 189
813　调整装配法的原理和方法………………………………………………… 190
814　修配装配法的原理和方法………………………………………………… 192
82　尺寸链的基本概念 …………………………………………………192
目　录


83　尺寸链的计算 ………………………………………………………195
831　基本尺寸计算公式………………………………………………………… 195
832　偏差计算公式……………………………………………………………… 196
84　应用装配尺寸链分析装配精度 ……………………………………200

91　基准 …………………………………………………………………208
911　设计基准…………………………………………………………………… 209
912　工艺基准…………………………………………………………………… 209
92　工件的定位 …………………………………………………………211
921　工件定位的六自由度规则………………………………………………… 211
922　工件定位方式和常用定位元件…………………………………………… 211
93　零件的结构工艺性 …………………………………………………216
931　零件机械加工的结构工艺性……………………………………………… 216
932　零件装配的结构工艺性…………………………………………………… 221
94　装配工装设计案例 …………………………………………………222
941　活塞环装配工装设计……………………………………………………… 222
942　轴承盖油封压装工装设计………………………………………………… 223
943　磁电机装配定位夹具设计………………………………………………… 225
95　机床夹具设计 ………………………………………………………226
951　典型的专用机床夹具……………………………………………………… 227
952　专用机床夹具设计步骤…………………………………………………… 236
96　车身焊装夹具设计 …………………………………………………241
961　焊装夹具概述……………………………………………………………… 241
962　焊装件在夹具上的定位与夹紧…………………………………………… 245
963　车身焊装夹具……………………………………………………………… 246
参考文献 …………………………………………………………………… 251