集成产品与工艺设计和开发:产品实现过程

目录 第二版前言 版前言 章 21世纪初的产品开发 1 1．1 引言 1 1．2 目前在生产过程中使用的思路和方法 4 1．3 创新 8 1．4 质量 11 1．5 标杆管理 18 1．6 与供应商合作——外包 18 1．7 大规模定制 21 第2章 集成产品与工艺设计和开发团队 23 2．1 简介 24 2．2 IP2D2团队及其日程表 25 2．3 技术在IP2D2中的作用 33 2．4 IP2D2团队要求 34 第3章 产品成本分析 41 3．1 引言 42 3．2 产品成本的确定 44 3．3 设计和制造成本 47 3．4 维护成本： 生命周期， 运营和支持 56 3．5 做一个商业案例 62 3．6 实例 64 参考文献 82 第4章 将用户需求转化为产品设计规范 83 4．1 用户需求 84 4．2 质量功能展开(QFD) 90 4．3 产品设计规范 98 第5章 产品的功能要求和功能分解 104 5．1 功能建模 105 5．2 功能分解的案例分析 114 第6章 产品概念和实例 130 6．1 引言 131 6．2 概念生成与方案探索 134 6．3 产品模块化和结构 155 6．4 概念评估和选择 157 6．5 产品实例 165 参考文献 166 第7章 装配与拆卸设计 168 7．1 引言 169 7．2 装配设计 170 7．3 拆卸设计(DFD) 177 第8章 材料选择 181 8．1 引言 182 8．2 铁基合金 190 8．3 有色合金 197 8．4 专用合金 210 8．5 聚合物 213 8．6 陶瓷 228 8．7 复合材料 231 8．8 智能材料 234 8．9 纳米材料 236 8．10 涂层 237 参考文献 238 第9章 制造工艺及其设计 239 9．1 简介 240 9．2 铸造——永久铸型 247 9．3 铸造——固定的模式 257 9．4 铸造——熔模铸造 261 9．5 切削——机械加工 262 9．6 切削——电火花加工 267 9．7 冲压成型 268 9．8 冲压成型 271 9．9 粉末冶金 277 9．10 分层制造 279 参考文献 288 0章 面向“X”的设计 289 10．1 生命周期工程 290 10．2 防错法 297 10．3 可维护性设计(维修性) 300 10．4 包装设计 302 10．5 环境设计 304 10．6 人机工程学： 可用性、人为因素和安全性 305 10．7 材料处理 307 10．8 产品安全、责任和设计 309 1章 产品和流程改进 313 11．1 引言 314 11．2 什么是实验设计? 314 11．3 设计实验指导 319 11．4 因素分析 320 11．5 方差分析的实例 335 11．6 田口法 340 11．7 六西格玛 342 参考文献 343 附件 345 附件一：材料特性和原材料相对成本 345 附件二：专有名词翻译对照表 349 附件三：机构翻译对照表 350 索引 351