使用工具制造零部件(王楠)

项目1 钳工基础知识 1
任务1.1 认识钳工 2
1.1.1 知识技术储备 2
1.1.2 任务实施 12
1.1.3 检查、评价与总结 12
任务1.2 钳工健康安全生产环境认识 13
1.2.1 知识技术储备 13
1.2.2 任务实施 31
1.2.3 检查、评价与总结 36

项目2 下料加工 38
任务2.1 钳工制图与识图 39
2.1.1 知识技术储备 39
2.1.2 任务实施 69
2.1.3 检查、评价与总结 69
任务2.2 加工材料与刀具材料的选用 69
2.2.1 知识技术储备 69
2.2.2 任务实施 90
2.2.3 检查、评价与总结 91
任务2.3 钳工常用量具 91
2.3.1 知识技术储备 91
2.3.2 任务实施 107
2.3.3 检查、评价与总结 107
任务2.4 钳工划线与下料 111
2.4.1 知识技术储备 111
2.4.2 任务实施 123
2.4.3 检查、评价与总结 123

项目3 备料加工 125
任务3.1 锉削加工 126
3.1.1 知识技术储备 126
3.1.2 任务实施 138
3.1.3 检查、评价与总结 139
任务3.2 锯削加工 139
3.2.1 知识技术储备 139
3.2.2 任务实施 146
3.2.3 检查、评价与总结 146

项目4 孔系加工、螺纹加工、錾削加工 147
任务4.1 孔系加工 148
4.1.1 知识技术储备 148
4.1.2 任务实施 158
4.1.3 检查、评价与总结 158
任务4.2 螺纹加工 159
4.2.1 知识技术储备 159
4.2.2 任务实施 167
4.2.3 检查、评价与总结 168
任务4.3 錾削加工 168
4.3.1 知识技术储备 168
4.3.2 任务实施 175
4.3.3 检查、评价与总结 175

项目5 高精度平面加工 176
任务5.1 刮削加工 177
5.1.1 知识技术储备 177
5.1.2 任务实施 183
5.1.3 检查、评价与总结 183
任务5.2 研磨加工 183
5.2.1 知识技术储备 183
5.2.2 任务实施 188
5.2.3 检查、评价与总结 189

项目6 装配加工 190
任务6.1 装配基础知识 191
6.1.1 知识技术储备 191
6.1.2 任务实施 199
6.1.3 检查、评价与总结 199
任务6.2 固定连接装配 200
6.2.1 知识技术储备 200
6.2.2 任务实施 206
6.2.3 检查、评价与总结 206

10型游梁式抽油机教学工作页 208
任务1 10型游梁式抽油机—图样的识读与标注 209
任务2 10型游梁式抽油机备料加工—锉削加工 210
任务3 10型游梁式抽油机备料加工—锯削加工 213
任务4 10型游梁式抽油机孔系加工 214
任务5 10型游梁式抽油机螺纹加工 216
任务6 10型游梁式抽油机錾削加工 218
任务7 10型游梁式抽油机刮削加工 220
任务8 10型游梁式抽油机研磨加工 221
任务9 10型游梁式抽油机装配 223

附录 225
附录1 10型游梁式抽油机图纸 225
附录2 单件小批量生产机械加工工艺卡片 229
附录3 中小批量生产机械加工工序卡片 230
附录4 大批量生产机械加工工序卡片 230

参考文献 231