机械工程训练

《机械工程训练》 **篇 工程训练基础 第1章 工程材料基础 1．1 工程材料概述 1．2 金属材料 1．3 硬度 1．3．1 布氏硬度 1．3．2 洛氏硬度 1．3．3 维氏硬度 1．4 非金属材料 1．4．1 非金属材料的分类 1．4．2 高分子材料 1．4．3 陶瓷材料 1．5 复合材料 第二篇 热加工训练 第2章 铸造 2．1 铸造概述 2．2 造型与造芯 2．2．1 铸型的组成 2．2．2 造型（芯）材料 2．2．3 型（芯）砂的性能要求 2．2．4 型（芯）砂的制备 2．2．5 模样与芯盒 2．2．6 造型 2．2．7 造芯 2．2．8 浇注系统 2．2．9 冒口与冷铁 2．3 合金的熔炼与浇注 2．3．1 铸造合金种类 2．3．2 铸铁的熔炼 2．3．3 浇注工艺 2．4 铸件的落砂、清理及缺陷分析 2．4．1 落砂 2．4．2 清理 2．4．3 铸件缺陷分析 2．5 特种铸造 2．5．1 金属型铸造 2．5．2 熔模铸造 2．5．3 压力铸造 2．5．4 离心铸造 第3章 锻压 3．1 锻压概述 3．1．1 锻造 3．1．2 锻造分类 3．1．3 冲压 3．2 金属材料锻前加热 3．2．1 金属坯料加热方法 3．2．2 实习用锻造加热设备 3．3 钢的锻前加热 3．3．1 装料炉温 3．3．2 加热速度 3．3．3 均热保温 3．4 自由锻造 3．4．1 自由锻基本工艺及分析 3．4．2 自由锻常见的缺陷及其产生的原因 3．4．3 典型锻件自由锻工艺过程举例 3．5 胎模锻造 3．5．1 胎模锻 3．5．2 法兰盘胎模锻锻造工艺过程 3．6 板料冲压 3．6．1 冲床 3．6．2 板料冲压的基本工序 3．6．3 冲模模具 …… 第三篇 传统切削加工训练 第四篇 现代制造技术训练 参考文献 《机械工程训练 训练报告》 工程材料基础训练报告 铸造训练报告 锻压训练报告 焊接训练报告 金属热处理训练报告 车削加工训练报告 铣削、刨削、磨削加工训练报告 钳工训练报告 数控加工训练报告 数控车削加工训练报告 数控铣削加工训练报告 特种加工训练报告