包邮工程训练

前言
第1章 OBE教育理念对工程师的工程素养要求与工程训练
1.1 OBE教育理念与工程训练
1.2 工程师的工程素养
1.2.1 工程师的职业素养
1.2.2 现代工程意识
1.3 课程的目的、任务和教学内容
1.3.1 工程训练的目的
1.3.2 工程训练的任务
1.3.3 工程训练的教学内容
第2章 企业常见生产事故防治与工程训练安全教育
2.1 企业常见生产事故防治
2.1.1 电气安全事故防治
2.1.2 机械伤害事故防治
2.1.3 火灾爆炸事故防治
2.2 工程训练安全教育
2.3 工程训练守则
2.3.1 纪律守则
2.3.2 安全纪律守则
第3章 工程材料及热处理
3.1 机械工程材料的分类及应用
3.1.1 常用钢铁材料简介
3.1.2 钢铁材料现场鉴别方法
3.1.3 有色金属材料
3.2 金属材料的性能
3.2.1 物理化学性能
3.2.2 力学性能
3.3 金属材料的热处理
3.3.1 退火与正火
3.3.2 淬火与回火
3.3.3 表面热处理
第4章 切削加工技术
4.1 切削加工基本知识
4.1.1 切削加工概述
4.1.2 切削用量三要素
4.1.3 刀具材料及其几何角度
4.1.4 常用切削加工机床
4.1.5 常用切削加工步骤
4.2 切削加工质量评价及常用工具
4.2.1 零件（切削）加工质量
4.2.2 零件（切削）加工质量检测方法
4.2.3 常用量具
第5章 铸造
5.1 概述
5.2 砂型铸造的方法与基本操作
5.2.1 铸型的组成和作用
5.2.2 造型、制芯与合型
5.2.3 熔炼和浇注
5.2.4 落砂与清理
5.3 铸造工艺设计
5.3.1 分型面的选择
5.3.2 浇冒口系统
5.3.3 工艺参数
5.4 特种铸造
5.4.1 熔模铸造
5.4.2 金属型铸造
5.4.3 压力铸造
5.4.4 离心铸造
5.5 常见铸造缺陷
第6章 锻压成形
6.1 概述
6.1.1 锻压成形的主要方法
6.1.2 锻压成形的加工特点
6.2 坯料加热与锻件冷却
6.2.1 坯料加热
6.2.2 锻件冷却
6.3 锻造
6.3.1 自由锻
6.3.2 模锻
6.3.3 胎模锻
6.4 板料冲压
6.4.1 压力机
6.4.2 冲模
6.4.3 板料冲压工艺和基本操作
第7章 焊接
7.1 概述
7.2 焊条电弧焊
7.2.1 焊条电弧焊的设备
7.2.2 焊条
7.2.3 焊条电弧焊工艺
7.2.4 焊条电弧焊操作
7.3 气焊与气割
7.3.1 气焊
7.3.2 气割
7.4 其他焊接方法
7.4.1 埋弧焊
7.4.2 气体保护焊
7.4.3 电阻焊
7.4.4 钎焊
7.5 焊接质量及控制
7.5.1 焊接缺陷及控制
7.5.2 焊接应力及变形
第8章 车削加工
8.1 概述
8.2 车床
8.2.1 车床的主要组成和用途
8.2.2 车床的传动
8.3 车刀及其装夹
8.3.1 车刀的种类及用途
8.3.2 车刀的结构组成及材料
8.3.3 车刀的装夹
8.4 工件安装
8.4.1 自定心卡盘安装工件
8.4.2 单动卡盘安装工件
8.4.3 **安装工件
8.4.4 中心架和跟刀架的应用
8.4.5 心轴安装工件
8.4.6 花盘安装工件
8.5 车床操作要点
8.5.1 正确使用刻度盘
8.5.2 粗车和精车
8.5.3 对刀和试切
8.6 车削的基本加工方式
8.6.1 车外圆
8.6.2 车端面
8.6.3 车台阶
8.6.4 切槽与切断
8.6.5 车圆锥
8.6.6 成形面加工
8.6.7 孔加工
8.6.8 车螺纹
8.6.9 滚花
8.7 车床的操作步骤
8.8 车削训练实例
第9章 铣削加工
9.1 铣削加工概述
9.2 铣床及其附件
9.3 铣刀及其装夹
9.3.1 铣刀
9.3.2 铣刀的装夹
9.4 工件安装
9.4.1 用附件装夹
9.4.2 用专用夹具装夹
9.4.3 用组合夹具装夹
9.5 铣削的基本加工方式及操作
9.5.1 铣平面
9.5.2 铣斜面
9.5.3 铣沟槽
9.5.4 齿轮齿面加工
9.6 铣削加工实例
第10章 磨削加工
10.1 磨削概述
10.2 磨床
10.2.1 外圆磨床
10.2.2 内圆磨床
10.2.3 平面磨床
10.3 砂轮
10.3.1 砂轮
10.3.2 砂轮的安装、平衡和修整
10.4 磨削的基本加工方式及操作
10.4.1 外圆磨削
10.4.2 内圆磨削
10.4.3 平面磨削
10.4.4 圆锥面磨削
10.5 磨削训练实例
第11章 钳工
11.1 概述
11.2 钳工基本操作
11.2.1 划线、锯削、锉削
11.2.2 钻孔、扩孔、铰孔
11.2.3 攻螺纹和套螺纹
11.2.4 刮削与研磨
11.3 装配与拆卸
第12章 数控加工技术
12.1 数控加工概述
12.1.1 数控机床系统的组成
12.1.2 数控机床的类型
12.1.3 数控加工的特点
12.2 数控加工工艺
12.2.1 数