熔融高炉渣在线制备无机纤维理论与实践

1 绪论
1．1 高炉渣概述
1．1．1 高炉渣化学组成
1．1．2 高炉渣矿物组成
1．1．3 高炉渣理化特性
1．1．4 熔融高炉渣结构
1．2 高炉渣资源利用途径与现状
1．2．1 建筑材料
1．2．2 吸附剂
1．2．3 污水处理
1．2．4 玻璃原料
1．3 作者团队的研究思路与成果
1．3．1 研究思路
1．3．2 技术路线
1．3．3 研究成果
参考文献
2 熔融高炉渣调质理论
2．1 高炉渣纤维组成的设计与确定
2．2 调质剂的选择
2．2．1 典型富硅矿物
2．2．2 典型富硅工业固体废弃物
2．3 熔融高炉渣调质实践
2．3．1 铁尾矿
2．3．2 粉煤灰
参考文献
3 调质熔融高炉渣均质化及热补偿机制
3．1 调质剂颗粒的熔化与扩散行为
3．1．1 调质剂颗粒熔化过程模型
3．1．2 调质剂颗粒扩散过程模型
3．2 调质剂成渣及热量补偿
3．2．1 铁尾矿成渣热力学与动力学
3．2．2 粉煤灰成渣热力学与动力学
3．3 调质熔融高炉渣均质化实践
3．3．1 调质熔融高炉渣均质化的静态研究
3．3．2 调质熔融高炉渣均质化的动态研究
参考文献
4 调质熔融高炉渣离心成纤理论
4．1 调质熔融高炉渣离心成纤物理过程
4．2 调质熔融高炉渣离心成纤理论
4．2．1 调质熔融高炉渣成纤热传导机制
4．2．2 调质熔融高炉渣成纤速率解析
4．3 调质熔融高炉渣离心成纤工艺优化
4．3．1 熔渣温度
4．3．2 离心机转速
4．3．3 离心机辊径
参考文献
5 调质熔融高炉渣制备无机纤维实践
5．1 熔融高炉渣纤维化实验室平台
5．1．1 简介
5．1．2 平台工艺流程
5．1．3 平台装备
5．1．4 熔融高炉渣纤维化实验室实验
5．2 熔融高炉渣离心成纤半工业化实验平台
5．2．1 简介
5．2．2 平台工艺流程
5．2．3 平台装备
5．2．4 半工业化实验平台实验
5．3 熔融高炉渣在线调质直接纤维化示范工程
5．3．1 简介
5．3．2 示范工程工艺流程及车间布局
5．3．3 车间介绍
5．3．4 示范工程生产实践
5．3．5 存在问题及解决方案
6 高炉渣纤维生产纤维板制品
6．1 纤维板制备工艺及性能指标
6．1．1 制备工艺流程
6．1．2 检测内容与方法
6．2 采用新型黏结剂所制纤维板性能分析
6．2．1 无机黏结剂
6．2．2 改性水玻璃黏结剂
6．2．3 改性硅溶胶黏结剂
6．3 高炉渣纤维板结构优化
6．3．1 不同容重对纤维板性能的影响
6．3．2 不同纤维三维取向对纤维板性能的影响
参考文献
7 高炉渣纤维制备纤维增强混凝土研究
7．1 纤维增强混凝土制备工艺
7．1．1 原料的选取与配制
7．1．2 制备工艺流程
7．2 纤维增强混凝土性能分析
7．2．1 抗压性能
7．2．2 抗折性能
7．2．3 劈裂抗拉性能
参考文献
8 高炉渣纤维制备光催化材料
8．1 TiO2/SiO2/BFSF复合材料的制备与表征
8．1．1 工艺参数对TiO2性能的影响
8．1．2 BFSF负载TiO2和SiO2复合材料的微观形貌
8．1．3 TiO2/SiO2/BFSF复合材料光催化性能
8．1．4 温度对TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能的影响
8．1．5 TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能与煅烧时间的关系
8．1．6 负载次数对TiO2/SiO2/BFSF复合材料性能的影响
8．1．7 TiO2/SiO2/BFSF复合材料光催化性能与循环利用次数的关系
8．1．8 BFSF耐水和耐碱性与SiO2和TiO2包覆层的关系
8．2 TiO2/FEVE/BFSF复合材料的制备与表征
8．2．1 制备工艺参数在TiO2/FEVE/BFSF复合材料中的作用
8．2．2 TiO2/FEVE/BFSF复合材料性能与负载次数的关系
8．2．3 循环利用次数对TiO2/FEVE/BFSF复合材料光催化性能的影响
8．2．4 BFSF耐水和耐碱性与FEVE和TiO2包覆层的关系
参考文献
9 高炉渣渣球制备光催化材料
9．1 TiO2/Fe203/BFSFS复合光催化材料的制备及性能分析
9．1．1 BFSFS光催化材料载体预处理
9．1．2 BFSFS复合光催化材料的制备
9．1．3 BFSFS复合光催化材料的性能表征与分析
9．2 光催化材料性能与载体之间的联系
9．2．1 铁掺杂二氧化钛光催化活性
9．2．2 TiO2/Fe203复合物光催化性能
9．2．3 复合光催化材料重复利用性能
参考文献
附录 《高炉渣纤维及其制品》(Q/JCJCY 0029-2016)