模具CAD/CAM(第2版)(高职教材)

第1章 模具CAD/CAM基础 1
1.1 模具CAD/CAM的基本概念 1
1.2 模具CAD/CAM系统的组成 2
1.2.1 概述 2
1.2.2 模具CAD/CAM系统的硬件 3
1.2.3 模具CAD/CAM系统的软件 4
1.3 CAD/CAE/CAM技术的发展和应用 7
1.3.1 CAD/CAE/CAM技术的
发展历程 7
1.3.2 CAD/CAE技术在模具
行业中的应用 9
1.3.3 模具制造成型车间 11
1.4 CAD/CAE/CAM技术在模具设计
制造中的发展趋势 14
1.4.1 CAD/CAM技术的发展
趋势 14
1.4.2 我国模具工业的发展趋势 15
1.4.3 今后需大力发展的模具
产品 15
1.4.4 今后需提高的关键技术 16
1.4.5 CAD/CAE/CAM技术
在模具设计中的发展方向 16
本章小结 17
思考与练习 17
第2章 CAD/CAM技术基础 18
2.1 CAD/CAM建模技术 18
2.1.1 三维几何建模技术 18
2.1.2 特征建模技术 25
2.1.3 参数化与模块化设计方法 25
2.2 计算机辅助数控加工 27
2.2.1 计算机辅助数控编程
及其发展 28
2.2.2 NC刀具轨迹生成方法 29
2.2.3 数控仿真技术 32
2.2.4 数控加工常用刀具及
加工参数的选择 35
2.2.5 数控编程典型流程 36
本章小结 38
思考与练习 39
第3章 冲压模具 41
3.1 冲压模具基础知识 41
3.1.1 冲压与冲模概念 41
3.1.2 冲压工艺的特点及其应用 42
3.1.3 冲压工序的分类 42
3.1.4 冲模的分类 44
3.1.5 冲模的组成零件 45
3.1.6 冲模设计与制造的内容 46
3.2 冲裁工艺与冲裁模设计 46
3.2.1 冲裁变形过程 46
3.2.2 冲裁间隙 49
3.2.3 冲裁模工作部分尺寸的
计算 52
3.2.4 冲裁力的计算 55
3.2.5 冲裁件的排样 56
3.2.6 冲裁工艺设计 62
3.3 弯曲工艺与弯曲模设计 67
3.3.1 弯曲变形分析 67
3.3.2 弯曲力的计算 70
3.3.3 弯曲件坯料展开 71
3.3.4 弯曲模工作部分设计 73
3.3.5 弯曲工艺设计 76
3.4 拉深工艺与拉深模设计 79
3.4.1 筒形件拉深模工作部分
设计 79
3.4.2 拉深件的坯料尺寸 82
3.4.3 拉深工艺设计 83
3.5 冲模CAD/CAM 85
3.5.1 冲模CAD/CAM系统的
功能与内容 85
3.5.2 建立冲模CAD系统的步骤 87
3.5.3 冲模CAM 88
3.5.4 冲模CAE 89
3.5.5 冲压产品数据管理 89
3.6 冲压模具设计案例 90
3.6.1 读懂制件图、分析冲压
工艺性 90
3.6.2 确定工艺方案 91
3.6.3 主要工艺参数计算 92
3.6.4 编制冲压工艺过程卡 94
3.6.5 模具总体设计 97
3.6.6 模具零件的设计 99
本章小结 101
思考与练习 102
第4章 注塑模具设计 103
4.1 注塑模具设计简介 103
4.1.1 注塑成型原理及特点 103
4.1.2 注塑模具的结构组成和
结构类型 112
4.2 注塑模具结构设计的内容 117
4.2.1 注塑模的成型零件 118
4.2.2 注塑模的排位 125
4.2.3 注塑模的分型面 127
4.2.4 注塑模的浇注系统 130
4.2.5 注塑模的顶出机构 137
4.2.6 注塑模的回位机构 143
4.2.7 注塑模的导向机构 145
4.2.8 注塑模的冷却系统 146
4.2.9 注塑模的排气系统 147
4.2.10 注塑模的抽芯机构 148
4.3 模具材料的选用 149
4.3.1 对模具材料的要求 149
4.3.2 常用的模具钢材 149
4.3.3 模具材料的选择与热处理 150
4.4 模具设计师的工作要求 151
本章小结 152
思考与练习 152
第5章 AutoCAD的应用 155
5.1 AutoCAD用户界面 155
5.1.1 AutoCAD的启动 155
5.1.2 用户界面 156
5.1.3 帮助文档 160
5.2 AutoCAD的基本操作 160
5.2.1 文件的基本操作 160
5.2.2 鼠标的操作 163
5.2.3 命令的调用方式 163
5.2.4 数据的输入方法 164
5.2.5 控制视图显示方式 166
5.3 落料冲裁复合模二维设计 169
5.3.1 绘制二维零件图 169
5.3.2 拼画装配图 185
5.4 AutoCAD三维技术应用 186
5.4.1 三维零件的绘制 188
5.4.2 三维装配 205
本章小结 206
思考与练习 206
第6章 UG的应用 207
6.1 UG NX概述 207
6.1.1 UG NX常用模块简介 207
6.1.2 基本界面与操作 209
6.1.3 UG NX零件设计的
基本方法 215
6.1.4 UG NX常见特征的设计 217
6.1.5 注塑零件原型设计实例
——茶匙造型 224
6.2 UG NX Mold Wizard注塑模设计
向导 238
6.2.1 注塑模设计向导简介 239
6.2.2 项目初始化 245
6.2.3 模具坐标系 248
6.2.4 收缩率(Shrinkage) 249
6.2.5 工件(Work Piece) 250
6.2.6 型腔布局 253
6.2.7 多腔模设计(Family Molds
and Layout) 256
6.2.8 注塑模工具功能介绍 259
6.2.9 分型(Parting) 263
6.2.10 模架和标准件(Mold Base
and Standard Part) 272
6.2.11 浇口和流道系统(Gate
and Runner System) 287
6.2.12 冷却组件设计(Cooling
Component Design) 289
6.2.13 电极(Electrode) 293
6.2.14 其他辅助功能 295
6.2.15 UG注塑模具设计实例——
茶匙模具设计 301
6.3 UG NX CAM 317
6.3.1 UG NX加工模块简介 317
6.3.2 CAM加工模块的
基本操作 318
6.3.3 加工编程前模型分析 321
6.3.4 UG加工编程的步骤 322
6.3.5 图形转换 326
6.3.6 模具零件加工实例——
茶匙型腔、型芯加工 327
本章小结 331
思考与练习 332
第7章 华塑CAE的应用 334
7.1 华塑网格管理器 335
7.1.1 华塑网格管理器
(HsMeshMgr)简介 335
7.1.2 主要菜单及工具条介绍 336
7.2 华塑CAE3D 337
7.2.1 系统功能概述 337
7.2.2 华塑CAE3D的各种
功能窗口 338
7.3 眉笔夹具模具CAE分析实例 343
7.3.1 网格划分 343
7.3.2 充模分析 346
7.3.3 冷却分析 357
本章小结 365
思考与练习 365
附录A 模具设计常用名词 366
附录B 注塑模向导模架调用参数 367
参考文献 370