汽车质量管理(原书第2版)

第1 章 引入质量管理体系/001
1.1 综述/001
1.2 目的和意义/005
1.3 质量管理体系的引入和实施/006
1.4 引入和实施中需避免的问题/027
1.5 总结/028
1.6 参考文献/029
第2 章 组织内外部环境/030
2.1 应对组织的环境/030
2.1.1 综述/030
2.1.2 目的和意义/031
2.1.3 确定和评价组织环境和利益相关方的
步骤/031
2.1.4 总结/037
2.1.5 参考文献/038
2.2 应对客户特定的体系要求/038
2.2.1 综述/038
2.2.2 目的和意义/039
2.2.3 实施VDA 标准：客户特定要求（黄
皮书版）/040
2.2.4 总结/043
2.2.5 参考文献/043
2.3 过程管理/044
2.3.1 综述/044
2.3.2 目的和意义/045
2.3.3 过程管理基础/047
2.3.4 过程管理步骤/048
2.3.5 总结/062
2.3.6 参考文献/062
2.4 过程关键指标/063
2.4.1 综述/063
2.4.2 目的和意义/064
2.4.3 关键指标体系基础/065
2.4.4 实施过程关键指标的步骤/071
2.4.5 总结/081
2.4.6 参考文献/082
第3 章 组织领导者责任/083
3.1 重要的管理任务/083
3.1.1 综述/083
3.1.2 目的和意义/084
3.1.3 组织领导者责任概述/084
3.1.4 总结/085
3.1.5 参考文献/085
3.2 实现企业责任的基本原则/086
3.2.1 综述/086
3.2.2 目的和意义/086
3.2.3 合规管理体系概述/087
3.2.4 合规：满足IATF 16949 的
*低要求/090
3.2.5 总结/091
3.2.6 参考文献/091
3.3 确定和公布质量方针/092
3.3.1 综述/092
3.3.2 目的和意义/093
3.3.3 质量方针的确定/093
3.3.4 确定、公布及监控质量方针/094
3.3.5 总结/097
3.3.6 参考文献/097
3.4 策划和实施质量目标/098
3.4.1 综述/098
3.4.2 目的和意义/099
3.4.3 质量目标的制定、测量和执行/099
3.4.4 总结/101
3.4.5 参考文献/101
3.5 KVP：一项领导任务/102
3.5.1 综述/102
3.5.2 目的和意义/104
3.5.3 KVP 的全过程/105
3.5.4 总结/117
3.5.5 参考文献/118
3.6 对标/119
3.6.1 综述/119
3.6.2 目的和意义/120
3.6.3 对标内容分类/121
3.6.4 对标对象分类/122
3.6.5 对标参数分类/123
3.6.6 对标的步骤/124
3.6.7 总结/126
3.6.8 参考文献/127
3.7 管理评审/127
3.7.1 综述/127
3.7.2 目的和意义/128
3.7.3 管理评审的准备和实施/128
3.7.4 补充：质量相关的成本/137
3.7.5 总结/139
3.7.6 参考文献/140
3.8 明确职责和权限/140
3.8.1 综述/140
3.8.2 目的和意义/140
3.8.3 职责介绍/141
3.8.4 权限介绍/142
3.8.5 根据质量管理体系确定职责/143
3.8.6 确定产品和过程符合性的职责/144
3.8.7 总结/146
3.8.8 参考文献/147
3.9 保证企业的产品安全/147
3.9.1 综述/148
3.9.2 目的和意义/148
3.9.3 企业内的实施/148
3.9.4 产品安全代表的角色/151
3.9.5 总结/153
3.9.6 参考文献/154
第4 章 应对机遇和风险/155
4.1 综述/156
4.2 目的和意义/157
4.3 基于风险的思维/157
4.4 标准对风险和机遇管理的要求/157
4.5 风险管理过程/160
4.5.1 确立框架条件/162
4.5.2 风险识别/163
4.5.3 风险分析和评价/165
4.5.4 排除或减少风险/167
4.6 风险管理和产品责任/168
4.7 应急计划的制订和评价/170
4.8 总结/173
4.9 参考文献/173
第5 章 对支持职能的要求/175
5.1 资源的提供/177
5.1.1 综述/177
5.1.2 目的和意义/178
5.1.3 确定以及保持所需的知识/179
5.1.4 获得与发展能力/185
5.1.5 企业内部员工激励/205
5.1.6 与客户的沟通交流/234
5.1.7 总结/235
5.1.8 参考文献/236
5.2 提供必要的工作环境/238
5.2.1 综述/238
5.2.2 目的和意义/238
5.2.3 基础设施及过程环境/238
5.2.4 保证可信的监控和测量结果/246
5.2.5 生产工具、检具和量具的维护/254
5.2.6 总结/256
5.2.7 参考文献/257
5.3 质量管理体系文件的规定/258
5.3.1 综述/258
5.3.2 目的和意义/259
5.3.3 文件化信息的处理/259
5.3.4 总结/274
5.3.5 参考文献/275
第6 章 在企业中的实施/276
6.1 生产规划与控制/277
6.1.1 综述/277
6.1.2 目的和意义/277
6.1.3 产品质量先期策划/278
6.1.4 产品和服务要求/280
6.1.5 产品和服务开发/282
6.1.6 总结/285
6.1.7 参考文献/285
6.2 生产管理和控制/285
6.2.1 综述/285
6.2.2 目的和意义/286
6.2.3 生产控制计划/286
6.2.4 特殊特性/291
6.2.5 总结/293
6.2.6 参考文献/294
6.3 生产中的质量管理措施/294
6.3.1 综述/294
6.3.2 目的和意义/295
6.3.3 操作指导的使用/296
6.3.4 机床和设备的调试/296
6.3.5　标识和可追溯性/297
6.3.6 客户财产的处理/300
6.3.7　正确的存储、包装和运输措施/300
6.3.8 交货后的任务 ( 客户服务)/304
6.3.9 质量检查的实施/305
6.3.10 总结/315
6.3.11 参考文献/316
6.4 变更的处理/317
6.4.1　综述/317
6.4.2 目的和意义/317
6.4.3 变更的执行和跟踪/317
6.4.4 总结/320
6.4.5 参考文献/320
6.5 外包质量控制/320
6.5.1 综述/320
6.5.2 目的和意义/321
6.5.3 供应商管理/321
6.5.4 外包过程的处理/337
6.5.5 总结/340
6.5.6 参考文献/3