焊工(初级)

目　录
序
前言
项目1　职业道德
1.1　职业道德基本知识1
1.1.1　职业道德的意义1
1.1.2　职业道德的特点2
1.1.3　职业道德的基本规范2
1.2　职业守则3
项目2　基础知识
2.1　识图知识5
2.1.1　焊接图形符号5
2.1.2　焊缝标注基本内容9
2.2　常用金属材料的焊接性13
2.3　焊接材料的特点及应用15
2.4　焊接设备知识16
2.4.1　焊接设备的分类16
2.4.2　焊接设备的特点及应用16
2.5　焊接工艺知识25
2.5.1　焊接方法的分类25
2.5.2　焊接方法的特点及应用26
2.5.3　焊接接头种类及坡口制备29
2.6　焊接检验知识30
2.6.1　焊缝外观质量的检验及验收30
2.6.2　无损检测方法及特点34
2.7　安全和环境保护知识41
2.7.1　安全用电常识41
2.7.2　焊接安全操作基础知识44
2.7.3　焊接安全防护措施45
项目3　焊条电弧焊
3.1　焊条电弧焊工艺准备52
3.1.1　焊接电弧52
3.1.2　焊条电弧焊的工艺特点55
3.1.3　焊条电弧焊工艺参数55
3.1.4　弧焊电源的分类及组成59
3.1.5　焊条电弧焊电源的型号及技术参数64
3.1.6　焊钳及焊接电缆的选用65
3.1.7　弧焊电源设备的维护保养68
3.2　焊条电弧焊的基本操作69
3.2.1　引弧69
3.2.2　运条71
3.2.3　焊道接头操作73
3.2.4　收弧75
3.3　焊条电弧焊技能训练75
技能训练1　低碳钢或低合金钢板平角焊焊条电弧焊75
技能训练2　低碳钢或低合金钢板平对接焊条电弧焊78
技能训练3　低碳钢或低合金钢管对接水平固定焊条电弧焊80
项目4　熔化极气体保护焊
4.1　熔化极气体保护焊工艺准备85
4.1.1　熔化极气体保护焊原理85
4.1.2　熔化极气体保护焊的工艺特点86
4.1.3　熔化极气体保护焊用焊接材料86
4.1.4　熔化极气体保护焊设备88
4.1.5　熔化极气体保护焊的工艺参数91
4.1.6　熔化极气体保护焊过程中的熔滴过渡93
4.2　熔化极气体保护焊的基本操作96
4.2.1　半自动焊焊枪的操作要领96
4.2.2　熔化极气体保护焊的基本操作技术99
4.3　熔化极气体保护焊技能训练102
技能训练1　低碳钢或低合金钢平角焊熔化极气体保护焊102
技能训练2　低碳钢或低合金钢平对接焊熔化极气体保护焊104
技能训练3　低碳钢或低合金钢搭接平角焊熔化极气体保护焊105
项目5　手工钨极氩弧焊
5.1　手工钨极氩弧焊工艺准备108
5.1.1　手工钨极氩弧焊工作原理108
5.1.2　手工钨极氩弧焊设备109
5.1.3　手工钨极氩弧焊的焊前清理113
5.1.4　手工钨极氩弧焊的工艺参数113
5.2　手工钨极氩弧焊的基本操作117
5.2.1　手工钨极氩弧焊的引弧方式117
5.2.2　手工钨极氩弧焊的定位焊118
5.2.3　手工钨极氩弧焊的焊枪摆动方式118
5.2.4　手工钨极氩弧焊的填丝操作118
5.2.5　手工钨极氩弧焊的焊道接头120
5.2.6　手工钨极氩弧焊的收弧120
5.2.7　手工钨极氩弧焊的焊接操作手法121
5.3　手工钨极氩弧焊技能训练121
技能训练1　低碳钢或低合金钢平角焊手工钨极氩弧焊121
技能训练2　低碳钢板试件V形坡口对接平焊手工钨极氩弧焊124
技能训练3　低碳钢或低合金钢搭接焊手工钨极氩弧焊126
项目6　气焊
6.1　气焊工艺准备128
6.1.1　气焊的原理及应用128
6.1.2　气焊焊接材料129
6.1.3　气焊设备及工具132
6.1.4　气焊参数选择139
6.2　气焊的基本操作144
6.2.1　焊缝的起焊144
6.2.2　左、右焊法145
6.2.3　焊丝的填充146
6.2.4　焊炬和焊丝的摆动146
6.2.5　焊缝的接头147
6.2.6　焊缝的收尾147
6.2.7　气焊安全技术操作规程148
6.3　气焊技能训练149
技能训练1　低碳钢或低合金钢板平角焊气焊149
技能训练2　低碳钢或低合金钢板平对接焊气焊150
项目7　钎焊
7.1　钎焊工艺准备153
7.1.1　钎焊的基本原理153
7.1.2　钎焊的分类及应用154
7.1.3　钎焊的焊接材料155
7.1.4　钎焊工艺参数157
7.2　钎焊的基本操作158
7.2.1　钎焊前清理158
7.2.2　钎焊接头的装配固定方法159
7.2.3　钎料的放置方法160
7.2.4　钎焊焊后清理160
7.2.5　钎焊接头质量检验161
7.3　钎焊技能训练162
技能训练1　火焰钎焊162
技能训练2　炉中钎焊166
技能训练3　感应钎焊168
项目8　自动电弧焊
8.1　自动熔化极气体保护焊设备172
8.1.1　焊接设备组成172
8.1.2　焊接设备维护保养175
8.1.3　焊接设备常见故障及维修176
8.2　自动埋弧焊设备177
8.2.1　焊接设备组成177
8.2.2　埋弧焊机性能特点177
8.2.3　焊接设备常见故障维修177
8.3　自动熔化极气体保护焊操作要领179
8.3.1　焊机机头姿态调整179
8.3.2　引弧、接头及收弧179
8.3.3　焊接操作180
8.4　自动埋弧焊操作要领181
8.4.1　多丝、窄间隙自动埋弧焊操作要领181
8.4.2　多层多道自动埋弧焊操作要领183
8.5　自动电弧焊技能训练184
技能训练1　低碳钢板平对接自动熔化极气体保护焊184
技能训练2　低合金钢板平对接有垫板自动埋弧焊186
项目9　自动电阻焊
9.1　自动电阻焊工艺准备189
9.1.1　自动电阻焊的工作原理189
9.1.2　自动电阻焊的工艺特点190
9.1.3　自动电阻焊机的分类及组成191
9.1.4　自动电阻焊机的组成结构及特点193
9.2　自动电阻焊的焊接参数197
9.2.1　焊接电源的种类197
9.2.2　电阻197
9.2.3　焊接电流198
9.2.4　通电时间199
9.2.5　其他参数199
9.3　自动电阻焊技能训练200
技能训练　低碳钢薄板搭接自动电阻焊200
项目10　机器人焊接
10.1　工业机器人基础知识202
10.1.1　工业机器人的应用及特点203
10.1.2　工业机器人分类204
10.1.3　工业机器人的基本结构和原理205
10.1.4　工业机器人控制系统207
10.2　焊接机器人设备组成208
10.2.1　焊接系统、范围及要求208
10.2.2　焊缝跟踪装置211
10.2.3　机器人净化装置213
10.2.4　弧焊机器人系统的组成214
10.2.5　示教器界面介绍219
10.3　机器人焊接编程基本操作223
10.3.1　编程操作注意事项223
10.3.2　低碳钢板单道焊直线编程操作226
10.3.3　低碳钢板单道焊圆弧编程操作229
10.4　机器人焊接技能训练233
技能训练1　低碳钢板单道焊直线编程焊接233
技能训练2　低碳钢板单道焊圆弧编程焊接235
模拟试卷样例
模拟试卷样例一239
模拟试卷样例一答案246
模拟试卷样例二247
模拟试卷样例二答案254
参考文献255