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- ISBN:9787122218124
- 装帧:平装
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:238
- 出版时间:2015-01-01
- 条形码:9787122218124 ; 978-7-122-21812-4
内容简介
本书是焊接专业主干课程教材之一,是根据高职高专焊接专业教学大纲和教育部16号文件精神编写的。全书采用了近期新的国家和行业标准。内容主要包括绪论、焊接结构基本知识、焊接应力与变形、焊接结构零件加工工艺、焊接结构装配与焊接工艺、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺、焊接工艺评定、焊接结构生产的组织与安全技术、焊接结构课程设计等主要内容。为了达到学以致用的目的,提高学生调研、组织资料及管理能力,本教材加入了焊接工艺评定和焊接结构课程设计的内容,再版时增补了焊接结构的疲劳破坏和焊接结构的脆性断裂等内容,增加了一些实际案例,可使教师在实际教学中取舍。本书不仅注重生产,而且还注重生产管理,每章后面都编入了生产实例。为了利于教师教学和学生复习巩固知识,每节加入了技能点、知识点,每章后都编写了综合训练,供大家参考。为便于教学,配套电子课件和习题参考答案。 本书可作为高职高专院校和中等职业学校焊接专业学生的教材,也可供从事焊接生产管理方面的工程技术人员参考。
目录
目录
绪论1
第1章焊接结构基本知识11
11焊接结构基本构件11
111机器零部件焊接结构11
112压力容器焊接结构16
113梁、柱焊接结构20
114船舶焊接结构22
12焊接接头基本知识23
121焊接接头组成和基本形式23
122焊缝符号及其表示方法29
123焊接接头设计和选用原则32
13焊接接头静载强度计算34
131静载强度计算的假定34
132对接、搭接和T形接头焊缝强度计算36
14焊接结构的疲劳破坏38
141疲劳的定义38
142影响焊接接头疲劳性能的因素39
143提高焊接结构疲劳强度的措施39
15焊接结构的脆性断裂42
151焊接结构脆断的基本现象和特点43
152焊接结构脆断的原因43
153防止焊接结构脆性断裂的措施47
16焊接结构生产工艺过程简介48
161生产准备49
162材料加工49
163装配与焊接49
164质量检验与安全评定49
17焊接标准简介50
18实例52
实例:热壁加氢反应器现场焊接的监检52
【综合训练】54
第2章焊接应力与变形55
21焊接应力与变形的产生55
211焊接应力与变形的基本概念55
212焊接应力与变形产生的原因56
22焊接残余应力59
221焊接残余应力的分类59
222焊接残余应力的分布60
223焊接残余应力对焊件性能的影响64
224减少焊接残余应力的措施65
225消除焊接残余应力的方法67
23焊接残余变形68
231焊接变形的分类及其影响因素69
232控制焊接变形的措施74
233矫正焊接变形的基本方法80
24实例82
实例:龙门吊车管与型钢组合主梁82
【综合训练】83
第3章焊接结构零件加工工艺84
31钢材的矫正及预处理84
311钢材的矫正84
312钢材的预处理93
32划线、放样与下料95
321识图与划线95
322放样97
323下料102
324坯料的边缘加工107
325碳弧气刨108
33弯曲与成形109
331板材的弯曲109
332型材的弯曲111
333冲压成形115
【综合训练】117
第4章焊接结构的装配与焊接工艺119
41焊接结构的装配119
411装配方式的分类119
412装配的基本条件119
413定位原理及零件的定位120
414装配中的测量120
42装配用工具与常用设备122
421装配用工具及量具123
422定位器123
423压夹器123
424装配用设备125
425工装夹具设计简介126
43焊接结构的装配方法127
431装配基本方法128
432装配工艺过程的制定及典型结构件的装配129
44焊接结构的焊接工艺131
441焊接工艺制定的目的和内容131
442焊接方法的选择132
443焊接工艺参数的选定132
45焊接变位机械133
451焊件变位机械133
452焊机变位机械135
453焊工变位机械136
454变位机械的组合应用136
46其他装置与设备138
461装焊吊具138
462起重运输设备138
463焊接机器人140
【综合训练】144
第5章焊接结构工艺性审查及典型生产工艺145
51焊接结构工艺性审查145
511焊接结构工艺性概念及审查的目的145
512焊接结构工艺性审查的内容146
513焊接结构工艺性审查的步骤153
514焊接结构工艺性审查的实例154
52焊接结构加工工艺过程155
521焊接结构加工工艺过程的概念及组成156
522焊接结构加工工艺规程的制定157
523制定工艺规程的主要依据和步骤157
524工艺文件及制定工艺过程实例159
53典型焊接结构的生产工艺163
531桥式起重机箱型桥架的生产工艺163
532典型压力容器的生产工艺169
533船舶结构的焊接工艺179
【综合训练】188
第6章焊接工艺评定189
61焊接工艺评定的目的和意义189
611焊接工艺评定的定义189
612焊接工艺评定的目的和意义简述189
613焊接工艺评定方法190
62焊接工艺评定试验197
621焊接工艺评定试验简述197
622实例201
【综合训练】203
第7章焊接结构生产的组织与安全技术204
71焊接结构生产的组织204
711焊接结构生产的空间组织204
712焊接结构生产的时间组织205
72焊接车间的组成与平面布置207
721焊接车间的组成207
722焊接车间设计的一般方法208
723焊接车间的平面布置209
73焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术214
731焊接生产中的质量管理214
732焊接生产中的劳动保护215
733焊接生产中的安全管理216
【综合训练】217
第8章焊接结构生产与实例课程设计219
81课程设计工作规范219
811课程设计的目的219
812课程设计的选题原则219
813课程设计任务书、指导书220
814课程设计的答辩220
815课程设计成绩评定标准220
816课程设计说明书规范221
817课程设计说明书样例222
818对指导教师的要求224
819对学生的要求225
8110课程设计成果保存225
82课程设计实例225
821实例一磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制225
822实例二2000m3球罐的焊接实例228
823实例三压力容器焊接结构加工的质量控制230
824实例四压力容器焊接结构生产管理231
825实例五罐式集装箱角件与框架焊接233
826实例六挂车牵引鞍座焊接变形的控制234
827实例七风力发电塔筒法兰与筒体焊接变形的控制235
828实例八秋千立柱焊接接头断裂的力学分析236
参考文献237
绪论1
第1章焊接结构基本知识11
11焊接结构基本构件11
111机器零部件焊接结构11
112压力容器焊接结构16
113梁、柱焊接结构20
114船舶焊接结构22
12焊接接头基本知识23
121焊接接头组成和基本形式23
122焊缝符号及其表示方法29
123焊接接头设计和选用原则32
13焊接接头静载强度计算34
131静载强度计算的假定34
132对接、搭接和T形接头焊缝强度计算36
14焊接结构的疲劳破坏38
141疲劳的定义38
142影响焊接接头疲劳性能的因素39
143提高焊接结构疲劳强度的措施39
15焊接结构的脆性断裂42
151焊接结构脆断的基本现象和特点43
152焊接结构脆断的原因43
153防止焊接结构脆性断裂的措施47
16焊接结构生产工艺过程简介48
161生产准备49
162材料加工49
163装配与焊接49
164质量检验与安全评定49
17焊接标准简介50
18实例52
实例:热壁加氢反应器现场焊接的监检52
【综合训练】54
第2章焊接应力与变形55
21焊接应力与变形的产生55
211焊接应力与变形的基本概念55
212焊接应力与变形产生的原因56
22焊接残余应力59
221焊接残余应力的分类59
222焊接残余应力的分布60
223焊接残余应力对焊件性能的影响64
224减少焊接残余应力的措施65
225消除焊接残余应力的方法67
23焊接残余变形68
231焊接变形的分类及其影响因素69
232控制焊接变形的措施74
233矫正焊接变形的基本方法80
24实例82
实例:龙门吊车管与型钢组合主梁82
【综合训练】83
第3章焊接结构零件加工工艺84
31钢材的矫正及预处理84
311钢材的矫正84
312钢材的预处理93
32划线、放样与下料95
321识图与划线95
322放样97
323下料102
324坯料的边缘加工107
325碳弧气刨108
33弯曲与成形109
331板材的弯曲109
332型材的弯曲111
333冲压成形115
【综合训练】117
第4章焊接结构的装配与焊接工艺119
41焊接结构的装配119
411装配方式的分类119
412装配的基本条件119
413定位原理及零件的定位120
414装配中的测量120
42装配用工具与常用设备122
421装配用工具及量具123
422定位器123
423压夹器123
424装配用设备125
425工装夹具设计简介126
43焊接结构的装配方法127
431装配基本方法128
432装配工艺过程的制定及典型结构件的装配129
44焊接结构的焊接工艺131
441焊接工艺制定的目的和内容131
442焊接方法的选择132
443焊接工艺参数的选定132
45焊接变位机械133
451焊件变位机械133
452焊机变位机械135
453焊工变位机械136
454变位机械的组合应用136
46其他装置与设备138
461装焊吊具138
462起重运输设备138
463焊接机器人140
【综合训练】144
第5章焊接结构工艺性审查及典型生产工艺145
51焊接结构工艺性审查145
511焊接结构工艺性概念及审查的目的145
512焊接结构工艺性审查的内容146
513焊接结构工艺性审查的步骤153
514焊接结构工艺性审查的实例154
52焊接结构加工工艺过程155
521焊接结构加工工艺过程的概念及组成156
522焊接结构加工工艺规程的制定157
523制定工艺规程的主要依据和步骤157
524工艺文件及制定工艺过程实例159
53典型焊接结构的生产工艺163
531桥式起重机箱型桥架的生产工艺163
532典型压力容器的生产工艺169
533船舶结构的焊接工艺179
【综合训练】188
第6章焊接工艺评定189
61焊接工艺评定的目的和意义189
611焊接工艺评定的定义189
612焊接工艺评定的目的和意义简述189
613焊接工艺评定方法190
62焊接工艺评定试验197
621焊接工艺评定试验简述197
622实例201
【综合训练】203
第7章焊接结构生产的组织与安全技术204
71焊接结构生产的组织204
711焊接结构生产的空间组织204
712焊接结构生产的时间组织205
72焊接车间的组成与平面布置207
721焊接车间的组成207
722焊接车间设计的一般方法208
723焊接车间的平面布置209
73焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术214
731焊接生产中的质量管理214
732焊接生产中的劳动保护215
733焊接生产中的安全管理216
【综合训练】217
第8章焊接结构生产与实例课程设计219
81课程设计工作规范219
811课程设计的目的219
812课程设计的选题原则219
813课程设计任务书、指导书220
814课程设计的答辩220
815课程设计成绩评定标准220
816课程设计说明书规范221
817课程设计说明书样例222
818对指导教师的要求224
819对学生的要求225
8110课程设计成果保存225
82课程设计实例225
821实例一磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制225
822实例二2000m3球罐的焊接实例228
823实例三压力容器焊接结构加工的质量控制230
824实例四压力容器焊接结构生产管理231
825实例五罐式集装箱角件与框架焊接233
826实例六挂车牵引鞍座焊接变形的控制234
827实例七风力发电塔筒法兰与筒体焊接变形的控制235
828实例八秋千立柱焊接接头断裂的力学分析236
参考文献237
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