包邮平版胶印工艺

**章　绪论
　**节　印刷的分类及其特点
　　一、印刷的分类及依据
　　二、分类的意义及作用
　第二节　印刷的现状和发展趋势
　　一、现状
　　二、发展趋势
　第三节　平版胶印的流程和基本原理
　　一、平版胶印的流程
　　二、平版印版的晒制和检查
　　三、印刷物料的检测和准备
　　四、平版胶印的基本原理
　第四节　平版胶印工艺概述
　　一、平版胶印工艺的范畴和任务
　　二、平版胶印在有版印刷中的特性和共性
第二章　压力与包衬
　**节　印刷压力的基本概念
　　一、印刷压力的定义和作用
　　二、印刷压力的表示方法
　　三、影响印刷压强的相关因素
　第二节　印刷压力的测定和计算
　　一、测量仪器和设备
　　二、测量法和计算公式
　第三节　包衬的作用和变形特点
　　一、衬垫和包衬的关系与作用
　　二、橡皮布等包衬的变形特点
　　三、橡皮布的类型和可压缩性
　第四节　速差、滑移和压缩量的分配
　　一、产生速差、滑移的原因
　　二、速差、滑移的负面作用
　　三、压缩量分配的原则和方法
　第五节　滚筒包衬的确定
　　一、滚筒包衬的确定
　　二、实施滚筒包衬的步骤
　　三、包衬材料的技术参数和使用要求
　　四、包衬及压缩量计算示例
第三章　印刷页面图文的传递与转移
　**节　图文的类别与特点
　　一、点阵图
　　二、矢量图
　第二节　图文转换技术
　　一、数字化图文处理技术
　　二、RIP处理技术
　　三、加网技术
　　四、CTP成像技术
　第三节　印刷页面图文传递与转移规律
　　一、印刷页面图文传递与转移的途径
　　二、不同复制阶段图文传递与转移的规律与要求
第四章　油墨和润湿液的传递与变化
　**节　油墨的传递过程及变化
　　一、油墨流变性能的变化和要求
　　二、油墨呈色性能的变化和要求
　　三、油墨干燥性能的变化和要求
　第二节　润湿液的传递过程及变化
　　一、润湿液的传递和转移
　　二、润湿液的类别和主要技术指标
　　三、决定润湿液pH值的因素
　　四、亲水胶体的作用与特性
　　五、水墨平衡
　第三节　油墨传递和转移的量化描述
　　一、油墨传递到印版时的量化描述
　　二、叠印的量化描述
　　三、W·F油墨转移方程简述
　第四节　油墨和润湿液的管理和控制
　　一、油墨流变性的管理和控制
　　二、油墨色彩的管理和控制
　　三、油墨干燥类别的选择和注意事项
　　四、印迹牢度的检测与控制
　　五、传水、传墨表面的清洁和检查
第五章　承印物的传递与变化
　**节　印刷过程中承印物的传递
　　一、承印物的传递过程和关键环节　
　　二、承印物在传递过程中易发问题
　第二节　承印物的管理和监控
　　一、承印物的几何尺寸和外观形状
　　二、承印物的含水量和机械强度
　　三、成品、半成品和吸墨纸、校版纸的收理 和堆垛
　第三节　套印准确的概念与套印的监控
　　一、套印准确的概念
　　二、套印不准的表现形式
　　三、引发套印不准的主要因素
　　四、套印的监控和适时调整
　　五、印版装拉和图文尺寸的变化
　　六、滚筒衬垫增减与图文周向尺寸的变化
　　七、橡皮布形变与印迹图寸的变化
　　八、纸张剥离张力与形变
　　九、咬牙咬力和咬牙交接对套印的影响
　　十、纸张伸缩与套印准确的关系
　　十一、纸张的调湿处理
　　十二、车间温湿度的控制
第六章　计算机集成印刷概述
　**节　印刷物料的匹配与检测
　　一、承印物的匹配与检测
　　二、油墨的匹配与检测
　　三、润湿液的匹配与检测
　第二节　印刷质量检测与控制
　　一、印刷质量的主观评价与控制
　　二、印刷质量的客观评价与控制
　第三节　印刷工序的衔接和参数
　　一、印刷与印前的衔接和参数
　　二、印刷与印后的衔接和参数
　　三、衔接与参数的格式和传输
　　四、PPF应用举例
第七章　印刷弊病的分析与排除
参考文献