工艺和系统设计-石油化工设计手册-第四卷-修订版

第1章概述1.1工艺专业在设计各阶段的任务1.1.1设计前期工作阶段的任务1.1.2工艺设计阶段1.1.3基础工程设计阶段1.1.4详细工程设计阶段1.1.5试车及考核阶段的任务1.2工艺系统专业在设计各阶段的任务1.2.1概述1.2.2在设计各阶段的任务1.3设计岗位的职责和任务1.3.1设计岗位的职责及权限1.3.2设计岗位的任务1.4 装置运行的组织和保障体系1.4.1 生产的组织机构1.4.2生产过程的管理 第2章设计基础2.1概述2.2 工厂选址2.2.1 厂址选择2.2.2 厂址选择的工作阶段2.3自然条件2.3.1一般现场数据2.3.2气象数据2.4装置能力2.5操作制度2.6设计工况2.7装置操作弹性2.8设计规范和标准2.8.1**种规范分类方法2.8.2第二种规范分类方法2.9原料规格2.9.1原料组成2.9.2原料规格2.10产品、副产品及化学品规格2.10.1产品规格2.10.2副产品及化学品规格2.11公用工程条件2.11.1蒸汽系统2.11.2水系统2.11.3供电及电信系统2.11.4燃料系统2.11.5供氧系统2.12三废排放要求及处理原则2.12.1废气2.12.2废水2.12.3废液2.12.4废渣2.13界区条件2.13.1界区处的原料设计条件2.13.2界区处的产品设计条件2.13.3界区处的副产品及化学品设计条件2.14工艺设计基础 第3章工艺设计及计算3.1工艺包设计3.1.1概述3.1.2工艺的主要内容3.1.3工艺流程说明3.1.4工艺流程图(pfd)3.1.5物料和热量衡算3.1.6工艺设备数据表3.1.7工艺设备表3.1.8原料、催化剂、化学品消耗量及消耗定额和产品、副产品产量3.1.9原料、催化剂、化学品和产品、副产品规格3.1.10公用物料消耗定额及消耗量3.1.11公用物料规格3.1.12分析化验要求3.1.13生产装置界区条件表3.1.14三废排放及建议的处理措施3.1.15安全分析3.1.16建议的设备平面布置图3.1.17工艺手册操作指南3.2工艺包设计的工作程序3.2.1工艺包设计阶段的主要工作程序3.2.2工艺专业完成设计条件的步骤3.2.3工艺包阶段工艺专业的条件关系3.3工艺设计的原则和方法3.3.1工艺路线的选择3.3.2工艺流程方案的优化3.3.3反应流程的优化3.3.4精馏流程的优化3.3.5 蒸发系统3.3.6工艺设备的选择3.3.7设备材质的选择3.3.8压力容器的设计分类及工艺设备的特殊制造要求3.3.9 工艺流程控制方案的设计3.4过程能量综合3.4.1概述3.4.2夹点分析法3.4.3分析方法3.4.4三环节能量综合策略方法及应用3.4.5全局能量综合优化参考文献 第4章基础工程设计4.1概述4.2工艺管道及仪表流程图(pid)4.2.1基本内容4.2.2工艺管道及仪表流程图(pid)的设计过程4.2.3pid设计所需资料4.2.4pid的图面布置和制图要求4.2.5典型设备的pid设计4.2.6pid校核提纲4.3公用系统管道及仪表流程图(uid)4.3.1基本内容4.3.2图例4.4工艺流程说明4.5原料、产品、副产品、燃料、催化剂、化学品及公用物料的技术规格4.5.1设计需知4.5.2基本内容4.6原料、催化剂、化学品、公用物料消耗定额及消耗量和产品、副产品产量表4.6.1设计需知4.7管道标志4.7.1需要编号的管道范围4.7.2管道标注方法4.7.3管道号的编制4.8管道表4.8.1管道表填写内容4.8.2管道表填写说明4.8.3管道表的出版与修订4.9生产装置界区条件表4.10平面布置图4.10.1装置布置设计的一般要求4.10.2管廊和主要设备的布置4.11工艺设备表4.11.1容器类设备4.11.2换热器类设备4.11.3工业炉类设备4.11.4泵类设备4.11.5压缩机、风机类设备4.11.6机械类设备4.11.7其他类设备4.12工艺设备数据表4.13劳动安全卫生4.13.1建设依据和设计依据4.13.2工程概述4.13.3生产过程中职业危险、危害因素分析4.13.4设计采用的主要安全卫生防范措施4.13.5预期效果与评价4.13.6劳动安全卫生预评价结论4.13.7专用投资概算4.13.8存在问题与建议4.13.9附图4.14人员编制4.15工艺系统及其他专业的条件关系4.15.1工艺系统在各个设计阶段的条件关系4.15.2工艺系统和仪表专业之间的条件关系 第5章系统设计5.1概述5.2设计压力的确定5.2.1术语5.2.2系统分析5.2.3设备设计压力的确定原则5.2.4管道设计压力的确定原则5.3设计温度的确定5.3.1设备设计温度的确定5.3.2管道设计温度的确定5.4管道水力学的设计5.4.1管道水力学设计步骤5.4.2初选管径的计算5.4.3摩擦压力降的计算5.4.4管网压力降的计算5.4.5单相流(不可压缩流体)的管道压力降计算5.4.6单相流(可压缩流体)的管道压力降计算5.4.7气液两相流(非闪蒸型)的管道压力降计算5.4.8气液两相流(闪蒸型)的管道压力降计算5.4.9气固两相流的管道压力降计算5.4.10真空系统的管道压力降计算5.4.11浆液流的管道压力降计算5.4.12计算机软件的应用5.5安全阀的选择与应用5.5.1概述5.5.2设置安全阀的场合5.5.3安全阀的结构形式及分类5.5.4安全阀的选择5.5.5安全阀的定压、积聚压力和背压的确定5.5.6安全阀需要排放量的计算5.5.7安全阀泄放能力的计算5.5.9安全阀的安装5.5.10安全阀的泄漏试验5.5.11故障原因分析及处置5.6疏水器的计算和选型5.6.1疏水器的设置5.6.2疏水器的种类及主要技术性能5.6.3疏水器的选择5.6.4疏水器系统设计5.7爆破片的设计和选用5.7.1概述5.7.2有关爆破片的名词、术语5.7.3爆破片设置及选用5.7.4爆破片的泄放量和泄放面积的计算及爆破压力5.7.5爆破片的选用5.7.6爆破片与安全阀的组合使用5.7.7爆破片的安装与维护5.8阻火器计算5.8.1概述5.8.2分类5.8.3阻火器的设置5.8.4阻火器的设计5.8.5阻火器压力降的计算5.9蒸汽喷射泵的设计5.9.1蒸汽喷射泵的原理和计算5.9.2安装与操作5.9.3喷射泵计算实例5.10呼吸阀的选用5.10.1呼吸阀的用途和结构5.10.2呼吸阀的计算5.10.3呼吸阀的选用及安装5.10.4呼吸阀的参数表5.11隔热及伴热设计5.11.1隔热设计5.11.2伴热的选用5.11.3蒸汽伴热保温计算5.11.4电伴热保温计算5.12管道混合器的计算与选型5.12.1应用范围5.12.2静态混合器的类型5.12.3静态混合器的技术参数及压力降计算5.12.4主要静态混合器参数表5.12.5静态混合器的安装5.12.6选型步骤及例题5.13气封和液封的设计5.13.1气封的作用5.13.2气封的设计5.13.3液封的类型5.13.4液封的设计5.14管道过滤器和检流器的设计5.14.1管道过滤器的分类5.14.2管道过滤器订货需知5.14.3管道过滤器的安装5.14.4检流器的类型5.14.5检流器的设置5.14.6检流器的安装5.15管道限流孔板和盲板的设计5.15.1限流孔板的应用5.15.2限流孔板选型5.15.3限流孔板计算方法和实例5.15.4限流孔板设计附图和附表5.15.5盲板的设置5.16贮罐的选型5.16.1贮罐的分类及其用途5.16.2名词解释5.16.3贮罐选型的原则与步骤5.16.4贮罐容积的计算方法5.16.5贮罐内件的设置原则5.16.6常压罐的管口5.16.7带压罐的管口5.17噪声控制的设计5.17.1噪声控制标准5.17.2噪声控制设计原则5.17.3设计内容5.17.4设置隔声罩5.17.5消声器选用实例5.18人身防护系统的设计5.18.1应用范围5.18.2安装位置5.18.3设计要求5.18.4性能数据和产品图示5.19装置内辅助系统的设计5.19.1辅助系统的设计5.19.2蒸汽及冷凝水系统5.19.3冷冻盐水系统5.19.4循环水系统5.19.5仪表空气系统5.19.6氮气、装置空气系统5.19.7燃料气系统5.19.8公用物料站的设计5.20取样系统的设计5.20.1系统的分类5.20.2各类取样系统的设计5.20.3取样器的使用注意事项5.21阀门选用设计5.21.1阀门的选用5.21.2阀门和阀门组的设置5.22气液分离器的计算与选用5.22.1气液分离器5.22.2液液分离器……第6章  自动控制第7章  工艺安全第8章  计算机辅助设计第9章  贮罐工艺设计