写给设计师的工艺全书

工艺简介吹塑成型有三种形式：挤出吹塑成型（EBM）、注射吹塑成型（IBM）和注射拉伸吹塑成型（ISBM）。每一种工艺均有独特的设计优势，适用于不同的工业生产。挤出吹塑成型应用广泛，具有较低的加工运行成本，可用于制造各种形状的产品，且有多种材料可以选择，用该工艺生产的容器可以有整体手柄及多层薄壁。注射吹塑成型是一种非常精确的工艺，适合生产医疗设备或化妆品包装，也适用于需要精确瓶颈和宽口径的容器。注射拉伸吹塑成型通常用于高质量、高透明度的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器，如水瓶。注射工艺可确保非常精确的瓶口，且拉伸环可以产生较高的力学性能。这种工艺非常适合饮料、农用化学品及个人护理产品。典型应用挤出吹塑成型主要用于医疗、化学、兽医和消耗品产业，如静脉注射容器、药瓶及消费用品包装。注射吹塑成型特别用于消费用品包装和医疗包装（药瓶、片剂包装和诊断瓶及药水瓶）。注射拉伸吹塑成型主要用于个人护理用品、农用化学品、一般化学品、食品和饮料，以及制药工业生产碳酸饮料容器、食用油容器、农用化学品容器、保健和口腔卫生用品、卫生间和洗漱用品产品，以及其他一些食物容器。相关工艺热成型（30页）、旋转成型（36页）及注塑成型（50页）均可以制造相同的几何模型，即便如此，吹塑成型依然是大型空心薄壁件的首选工艺。加工质量这种工艺制品具有非常高的表面质量。其中IBM和ISBM技术突出的技术优势在于可以精确地控制瓶口形状、壁厚和重量。设计机遇所有的吹塑成型工艺都可以用于制造薄壁件及坚固的容器，容器的颈部并不必须是竖直的或管状的，而且包括颈部螺纹、表面纹理和手柄在内的特色与细节均可以一次完成。选择注射吹塑成型的主要原因就是可以更好地控制壁厚和颈部细节。这意味着其他的瓶口盖也可以应用。挤出吹塑成型的主要优点在于加工过程中可以广泛地选择材料，并且可以制造形状复杂的产品。注射拉伸吹塑成型则可以制造透明度极高的容器。在工艺运用过程中采用拉伸预成型工艺，可以极大地增强构件的强度，同时提高容器的气密性和水密性，因此可以将此工艺用于包装刺激性食物、浓缩液和化学品。设计注意事项这三种工艺之间*大的区别在于生产对象的容量不同，注射吹塑成型主要用于生产3 mL到1 L的容器，注射拉伸吹塑成型能够生产的容器在50 mL到5 L之间，而挤出吹塑成型则可以生产3 mL到220 L大小的容器。吹塑成型是一种复杂的工艺，需要工程师与模具制造者的专业建议来指导设计过程。进行吹塑成型的设计时需要考虑很多因素，包括使用者（人体工程学）、产品（内容物的光敏性和黏度）、包装（货架高度）和展示（标签等）。