双辊薄带连铸高性能电工钢组织性能调控机理

1 电工钢概述
1.1 电工钢分类、应用与发展历史
1.1.1 电工钢分类和应用
1.1.2 电工钢发展概况
1.2 电工钢的织构与性能要求
1.2.1 电工钢的性能指标
1.2.2 电工钢织构及其分析方法
1.3 电工钢加工过程中的组织与织构演变原理
1.3.1 无取向硅钢制备工艺及组织性能控制
1.3.2 取向硅钢制备工艺及组织性能控制
1.4 特殊用途电工钢生产技术研究现状
1.4.1 强{100}织构无取向硅钢制备技术与研究现状
1.4.2 薄规格硅钢制备技术研究现状
1.4.3 取向高硅钢的特点及制备技术
参考文献
2 薄带连铸技术简介
2.1 薄带连铸技术特点、发展历史与研究现状
2.1.1 薄带连铸的技术特点
2.1.2 薄带连铸的发展历史及研究现状
2.2 薄带连轧制备电工钢的技术优势与研究现状
2.2.1 薄带连铸制备电工钢的技术优势
2.2.2 薄带连铸制备电工钢的研究现状
2.3 薄带连铸制备电工钢存在问题与发展着力点
2.3.1 薄带连铸取向硅钢二次再结晶控制难题
2.3.2 薄带连铸制备电工钢技术发展的着力点
参考文献
3 薄带连铸无取向硅钢组织、织构与磁性能调控机理
3.1 初始组织对无取向电工钢组织与织构演变的影响
3.1.1 薄带连铸无取向电工钢初始凝固组织调控
3.1.2 铸带热处理对无取向电工钢组织和织构的影响
3.2 薄带连铸无取向硅钢冷轧退火过程中织构演化研究
3.2.1 Fe-1.3%Si钢铸带冷轧-退火织构演化机制及对磁性能的影响
3.2.2 Fe-1.3%Si钢铸带冷轧过程中的剪切带变形过程及其取向分析
3.2.3 Cube与Goss晶粒定向形核长大机理以及对磁性能的影响
3.3 轧制温度对无取向硅钢组织、织构演化与磁性能影响
3.3.1 轧制和退火过程中组织和织构演变
3.3.2 轧制温度对无取向硅钢组织演化的影响
3.3.3 轧制温度对织构和磁性能的影响
3.3.4 温轧-退火过程中立方织构再结晶的形核和长大机制
3.4 本章小结
参考文献
4 薄带连铸取向电工钢组织、织构及析出物调控机理
4.1 铸轧取向硅钢成分设计原理
4.1.1 超低碳成分设计
4.1.2 新型抑制剂设计
4.2 薄带铸轧取向硅钢组织、织构演变与磁性能
4.2.1 一阶段冷轧制备取向硅钢组织、织构演变与磁性能
4.2.2 两阶段冷轧制备取向硅钢组织、织构演变与磁性能
4.2.3 新型抑制剂取向硅钢组织、织构和抑制剂演变规律
4.3 薄带铸轧取向硅钢Goss织构起源与二次再结晶原理分析
4.3.1 薄带铸轧取向硅钢Goss织构起源
4.3.2 取向硅钢二次再结晶原理分析
参考文献
5 薄带铸轧特殊用途电工钢制备技术与性能调控
5.1 强{100}织构无取向电工钢
5.1.1 工艺设计及铸带组织分析
5.1.2 铸带晶粒受控异常长大行为
5.1.3 轧制过程中织构演变行为
5.1.4 强{100}织构无取向硅钢再结晶组织及磁性能
5.2 薄规格无取向电工钢制备工艺及组织织构演变
5.2.1 铸带、常化板及**阶段冷轧板组织与织构
5.2.2 单阶段和两阶段轧制对*终冷轧组织和织构演变的影响
5.2.3 单阶段和两阶段轧制对退火组织和织构的影响
5.2.4 薄规格无取向硅钢磁性能分析
5.3 高磁感极薄取向硅钢抑制剂演变与织构调控
5.3.1 薄带连铸极薄取向硅钢成分与工艺设计
5.3.2 成形过程中组织和织构演变
5.3.3 抑制剂诱发二次再结晶原理分析
5.3.4 高磁感极薄取向硅钢磁性能
5.3.5 薄带连铸制备取向硅钢极薄带优势及控制原理
5.4 薄带连铸Fe-6.5%Si取向硅钢组织演化机理与磁性能研究
5.4.1 取向高硅钢成分与抑制剂设计
5.4.2 薄带连铸Fe-6.5%Si取向硅钢组织的凝固与析出行为
5.4.3 Fe-6.5%Si取向硅钢温轧过程中组织和织构演化
5.4.4 Fe-6.5%Si取向硅钢变形过程中的有序相
5.4.5 Fe-6.5%Si取向硅钢二次再结晶过程
5.4.6 Fe-6.5%Si取向硅钢磁性能
5.5 本章小结
参考文献
索引