有色金属材料轻量化设计

目录第1篇轻量化设计——材料1材料选择的准则1．1性能参数1．2线弹性特征值1．3非线弹性特征值1．4载荷性能1．5相关材料性能1．5．1比容积1．5．2比刚度1．5．3稳定性阻力1．5．4断裂系数1．5．5材料评估1．6品质指数1．7轻量化指数1．8材料选择的要点2铝合金2．1铝合金的热处理及时效强化2．1．1铝合金的分类2．1．2铝合金热处理强化特点2．1．3影响时效强化的主要因素2．2变形铝合金2．2．1变形铝及铝合品牌号和表示方法2．2．2防锈铝合金2．2．3硬铝合金2．2．4超硬铝合金2．2．5锻铝合金2．2．6变形铝合金的热处理及金相检验2．3铸造铝合金2．3．1铝硅及铝硅镁铸造合金2．3．2其他铸造铝合金2．3．3铸造铝合金的热处理3镁合金3．1概述3．1．1镁的基本性质3．1．2镁合金的特点3．1．3镁合金的分类3．2镁合金的合金化3．2．1合金元素对组织和性能的影响3．2．2镁合金的强韧化3．3变形镁合金的组织性能3．4铸造镁合金的组织和性能3．4．1Mg-Al-Zn系铸造合金3．4．2Mg-Zn-Zr系铸造合金3．4．3Mg-RE-Zr系耐热铸造合金3．5镁合金的热处理3．6镁合金的应用3．6．1镁合金在汽车工业中的应用3．6．2镁合金在航空领域中的应用3．6．3镁合金在家用电器中的应用4钛合金4．1钛合金的合金化原理4．1．1钛的基本性质与合金化4．1．2钛合金的相变特点4．1．3钛合金的分类4．2α钛合金4．3αβ钛合金4．3．1αβ钛合金合金化特点4．3．2Ti-Al-V系合金（TC3、TC4、TC10）4．3．3其他αβ钛合金4．4β钛合金4．5钛及钛合金的发展与应用4．5．1钛合金生产工艺的改善4．5．2钛及钛合金的新发展和新应用第2篇轻量化设计5轻量化的目标6轻量化的结构问题6．1降低自重6．2成本模型6．3设计的边界条件与使用条件7轻量化的方法和辅助工具7．1设计技术7．2计算方法7．3测试技术7．4试验技术8轻量化设计原则8．1结构特征8．2设计原则第3篇轻量化设计——有限元方法（FEM）9轻量材料力学设计实例9．1阀门执行器静应力分析9．1．1建立阀门执行器端盖模型9．1．2参数的设置9．1．3网格划分9．1．4某阀门执行器端盖静应力模拟结果9．1．5端盖结构优化9．2疲劳——奥迪车轮辋疲劳分析9．2．1奥迪车轮辋模型建立和参数