自动编程与综合加工实例

第1章 UG NX 10．0数控加工自动编程概述 1
1．1　概述 1
1．2　UG数控加工基本流程 2
1．2．1 进入加工环境 2
1．2．2 创建NC操作 5
1．2．3 生成刀轨并仿真 18
1．2．4 后处理 20
第2章 叶轮的自动编程与综合加工 22
2．1　实例导入 22
2．2　工艺分析 23
2．3 自动编程 23
2．3．1 铣平面（作为工件基准） 23
2．3．2 上表面粗加工 28
2．3．3 底平面精加工 30
2．3．4 侧壁精加工 33
2．3．5 孔精加工 34
2．3．6 小平面精加工 36
2．3．7 内侧壁精加工 38
2．3．8 外侧壁精加工 40
2．3．9 调头装夹 42
2．3．10 去余量 43
2．3．11 铣平面 45
2．3．12 下表面粗加工 46
2．3．13 底面精加工 49
2．3．14 底面侧壁精加工 51
第3章 轴套的自动编程与综合加工 54
3．1　实例导入 54
3．2　工艺分析 54
3．3 自动编程 55
3．3．1 铣平面（作为工件基准） 55
3．3．2 上表面粗加工 60
3．3．3 侧壁精加工 62
3．3．4 底壁精加工 65
3．3．5 直径φ68的圆外壁精加工 66
3．3．6 直径φ54的圆底壁精加工 68
3．3．7 直径φ54的圆孔内壁精加工 70
3．3．8 直径φ16圆的圆柱外壁精加工 72
3．3．9 直径φ16圆的圆柱上表面精加工 74
3．3．10 直径φ10的孔粗加工 77
3．3．11 直径φ10的孔内壁精加工 79
3．3．12 调头装夹 81
3．3．13 去余量 82
3．3．14 三叶轮粗加工 84
3．3．15 三叶轮底壁精加工 86
3．3．16 三叶轮侧壁精加工 88
第4章 多功能支架的自动编程与综合加工 90
4．1　实例导入 90
4．2　工艺分析 90
4．3　自动编程 91
4．3．1 铣平面（作为工件基准） 91
4．3．2 上表面粗加工 95
4．3．3 外侧壁精加工 98
4．3．4 内侧壁精加工 100
4．3．5 孔精加工 101
4．3．6 曲面圆角精加工 102
4．3．7 调头装夹 104
4．3．8 去余量 105
4．3．9 下表面精加工 107
4．3．10 下表面圆角精加工 109
第5章 圆口碗的自动编程与综合加工 111
5．1　实例导入 111
5．2　工艺分析 111
5．3 自动编程 112
5．3．1 铣平面（作为工件基准） 112
5．3．2 下表面粗加工 116
5．3．3 φ37圆底面精加工 119
5．3．4 φ37圆底侧面精加工 120
5．3．5 曲面精加工 122
5．3．6 调头装夹 125
5．3．7 内表面粗加工 126
5．3．8 内底面精加工 128
5．3．9 底平面半精加工 130
5．3．10 上表面外侧曲面精加工 132
5．3．11 底平面精加工 134
第6章 手机支架的自动编程与综合加工 137
6．1　实例导入 137
6．2　工艺分析 138
6．3 自动编程 138
6．3．1 加工夹具 138
6．3．2 夹具粗加工 143
6．3．3 夹具精加工 146
6．3．4 调头装夹（1） 147
6．3．5 去余量 149
6．3．6 铣平面（作为工件基准） 150
6．3．7 上表面粗加工 155
6．3．8 上平面精加工 157
6．3．9 外侧壁精加工 159
6．3．10 圆角精加工 161
6．3．11 眼部圆角粗加工 162
6．3．12 眼部底平面精加工 165
6．3．13 眼部圆角精加工 166
6．3．14 调头装夹（2） 168
6．3．15 去余量 170
6．3．16 底面精加工 172
6．3．17 下表面粗加工 173
6．3．18 下平面精加工 176
6．3．19 反面圆角精加工 178
6．3．20 反面眼部圆角粗加工 179
6．3．21 反面眼部底平面精加工 181
6．3．22 反面眼部圆角精加工 183
第7章 烟灰缸的自动编程与综合加工 185
7．1　实例导入 185
7．2　工艺分析 186
7．3　自动编程 186
7．3．1 铣平面（作为工件基准） 186
7．3．2 上表面粗加工 191
7．3．3 外侧壁精加工 194
7．3．4 内侧壁精加工 196
7．3．5 上底面精加工 197
7．3．6 内表面圆角精加工 199
7．3．7 凹槽粗加工 201
7．3．8 凹槽精加工 203
7．3．9 上表面曲面精加工 204
7．3．10 调头装夹 206
7．3．11 去余量 207
7．3．12 底面精加工 209
7．3．13 底面圆角精加工 210
第8章 香皂盒的自动编程与综合加工 213
8．1　实例导入 213
8．2　工艺分析 213
8．3 自动编程 214
8．3．1 铣平面（作为工件基准） 214
8．3．2 上表面粗加工 219
8．3．3 配合处外侧壁精加工 222
8．3．4 上表面二次粗加工 224
8．3．5 上表面φ8的孔粗加工 226
8．3．6 φ8的孔壁精加工 229
8．3．7 上表面圆角精加工 231
8．3．8 上表面型腔曲面精加工 233
8．3．9 上表面外侧曲面精加工 235
8．3．10 调头装夹 238
8．3．11 去余量 238
8．3．12 底面精加工 240
8．3．13 下表面粗加工 242
8．3．14 底壁精加工 244
8．3．15 下表面二次粗加工 246
8．3．16 下表面曲面精加工 248
8．3．17 半径R1的曲面圆角精加工 250
第9章 熊工件的自动编程与综合加工 253
9．1　实例导入 253
9．2　工艺分析 253
9．3 自动编程 254
9．3．1 铣平面（作为工件基准） 254
9．3．2 上表面粗加工 259
9．3．3 底板侧壁精加工 261
9．3．4 熊掌表面精加工 263
9．3．5 上表面半精加工 266
9．3．6 熊耳朵精加工 268
9．3．7 曲面精加工 270
9．3．8 底板表面精加工 272
9．3．9 鼻孔精加工 274
9．3．10 调头装夹 275
9．3．11 去余量 276
9．3．12 铣平面 278
参考文献 281