(教材)数控车铣加工(中级)

第1篇 数控车削加工 第1章 数控车床基本操作与编程 2 1.1 数控车床的组成 2 1.2 数控系统编程指令的结构与格式 5 1.2.1 机床坐标系的建立 5 1.2.2 程序格式 6 1.2.3 程序字与输入格式 7 1.3 数控车床操作控制面板（FANUC 0i-TF） 8 1.3.1 CRT/MDI控制面板 8 1.3.2 数控机床控制面板 14 1.4 数控车床对刀 29 1.4.1 刀位点的建立 30 1.4.2 对刀点和换刀点的位置确定 30 1.5 数控车床编程 34 1.5.1 准备功能 34 1.5.2 辅助功能 37 1.5.3 刀具功能 39 1.5.4 进给功能 39 1.5.5 主轴功能 41 1.6 常用准备功能的使用 41 1.6.1 数控车床编程的主要特点 41 1.6.2 G代码介绍 42 第2章 数控车床刀具的选择与结构分析 83 2.1 数控车床刀具的选择原则 83 2.2 数控车床刀杆的结构类型 83 2.3 数控车床可转位车刀 84 2.3.1 可转位车刀的结构形式 84 2.3.2 可转位车刀的功能分类 87 2.3.3 可转位车刀型号表示规则 88 2.3.4 常见数控车床刀具编号规则 92 2.4 数控车床刀具材料 99 第3章 数控车床1+X考证操作加工示例 101 3.1 考核要求 101 3.2 考核内容及考件 101 3.3 计算机配置及CAD/CAM等相关软件 102 3.4 工具及附件清单 102 3.5 数控车床操作考试工件图纸 104 3.6 机械加工工艺过程卡 104 3.7 机械加工工序卡 105 3.8 数控加工刀具卡 106 3.9 数控加工程序单 107 3.10 工件自检表 108 3.11 参考程序 109 第2篇 数控铣削加工 第4章 数控铣床（加工中心）操作与编程 113 4.1 数控铣床（加工中心）安全操作规程 113 4.2 数控铣床（加工中心）的基本操作（FANUC 0i-MD） 114 4.3 数控铣床（加工中心）对刀 137 4.3.1 工件的定位与装夹（对刀前的准备工作） 137 4.3.2 对刀点、换刀点的确定及数控铣床常用的对刀方法 137 4.3.3 对刀启动