石油化工工程师实用技术手册

第1章 基础资料1
1??1 法定计量单位、单位换算及面积、体积计算1
1??1??1 化学元素周期表1
1??1??2 SI计量单位及代号1
1??1??3 英制计量单位及代号2
1??1??4 单位换算3
1??1??5 面积、体积计算12
1??2 物质的热力学和传递性质15
1??2??1 黏度15
1??2??2 燃烧热38
1??2??3 热容42
1??2??4 蒸发潜热47
1??2??5 蒸气压48
1??2??6 溶解度56
1??3 常用物质的物理、化学数据60
1??3??1 干空气密度和饱和水蒸气含量表60
1??3??2 几种常用气体的物理化学数据62
1??3??3 氨的性质63
1??3??4 氟里昂的性质65
1??3??5 纯烃的主要理化性质66
1??3??6 水和水蒸气的热力学性质数据70
1??3??7 几种常用液体的物理化学数据84
1??3??8 油品的安全性质84
1??3??9 几种液体的相对密度85
1??3??10 几种固体物料的物性数据85
1??3??11 几种耐火、保温材料在不同温度下的热导率86
1??4 易燃、易爆物质的自燃点和爆炸极限86
1??5 石油化工企业工作场所有害气体的浓度限制87
1??6 石油化工企业厂内各类地点噪声限制标准88
1??7 国家对石油化工装置三废排放的规定指标89
1??7??1 合成氨工业水污染物排放标准89
1??7??2 石油炼制工业水污染物排放标准91
1??7??3 石油化工企业恶臭污染物排放标准92
1??8 石油化工装置清洁生产标准93
1??8??1 石油炼制行业清洁生产标准93
1??8??2 氮肥行业清洁生产评价指标体系97
1??9 石油化工企业的防火要求103
第2章 设备120
2??1 静设备120
2??1??1 压力容器120
2??1??2 常压容器131
2??1??3 换热器136
2??1??4 加热炉156
2??1??5 石油化工装置设备腐蚀特性与选材178
2??2 动设备192
2??2??1 泵192
2??2??2 压缩机和鼓风机244
2??2??3 工业汽轮机及燃气轮机277
2??2??4 轴封及机械密封288
2??2??5 转动设备的易损件及备件管理300
2??2??6 大型转动设备的运行状态监测和故障诊断303
第3章 管道308
3??1 管线材料的尺寸系列及管线选择308
3??1??1 管道的种类、型号和规格308
3??1??2 钢管的选择312
3??2 管件及紧固件366
3??2??1 管件的种类366
3??2??2 管件连接形式的适用场合417
3??2??3 紧固件417
3??3 管线的设计与布置425
3??3??1 管线设计、布置的一般规定425
3??3??2 管线设计、布置的防火与安全规定425
3??3??3 管线的布置425
3??4 管道的施工与验收425
3??4??1 管道的施工与验收应执行的标准、规范425
3??4??2 当执行SH 3501规范时至少应完成以下程序并达到相应的质量要求425
3??4??3 当执行GB 50235规范时至少应完成以下程序并达到相应的质量要求428
3??5 管道的防腐、保温、保冷与隔热431
3??5??1 管道的防腐431
3??5??2 管道保温、保冷与隔热的条件432
3??5??3 保温、保冷、隔热材料的选择432
3??5??4 保温、保冷、隔热的计算432
3??5??5 几种保温材料在不同环境温度下管道保温厚度的选择432
第4章 焊接440
4??1 概述440
4??1??1 焊接工作的基本程序440
4??1??2 切割及焊接方法的种类和英文表示代号440
4??2 焊接标准与规范440
4??2??1 中国国家标准与规范440
4??2??2 中国行业标准与规范441
4??2??3 推荐的焊接规程441
4??3 欧洲管道焊接标准参考444
4??3??1 管道焊接一般要求标准444
4??3??2 铬钼钢管道焊接标准454
4??3??3 奥氏体不锈钢管焊接标准458
4??3??4 相同和不同材质管件的焊接标准461
4??3??5 低温用碳钢管焊接标准462
4??3??6 尿素装置管道焊接标准465
4??3??7 管道焊接检验标准466
4??4 焊接材料473
4??4??1 中国焊条型号的表示方法473
4??4??2 常用焊条熔敷金属的化学成分和力学性能474
4??4??3 常用国产焊条的简明应用性能487
4??4??4 气焊焊丝的种类、化学成分及适用范围493
4??4??5 常用钢材焊接时推荐选用的焊接材料494
4??4??6 异种钢材焊接时焊接材料的选用498
4??4??7 焊接材料的保管、烘干、发放及焊条头回收的全程管理502
4??4??8 各国（生产厂）电焊条牌号对照503
4??5 焊接工艺508
4??5??1 焊接工艺评定（PQR）方法和焊接工艺规程（WPS）的编制508
4??5??2 低、中碳钢焊接工艺要点508
4??5??3 低合金钢焊接工艺要点508
4??5??4 耐热钢焊接工艺要点512
4??5??5 低温用钢的焊接工艺要点512
4??5??6 镍和镍合金焊接工艺要点512
4??5??7 焊条选用要点512
4??6 通过管件进行承插焊时端部间距的确定和控制方法513
4??7 预热及焊后热处理514
4??7??1 常用钢材焊前的预热温度514
4??7??2 常用钢材焊后热处理温度514
4??8 焊缝质量检查515
4??8??1 焊缝外观检查515
4??8??2 焊缝表面着色（液体渗透）磁粉检查（MT) 515
4??8??3 焊缝超声波、射线检查515
4??9 焊接中的几点注意事项515
4??9??1 焊接环境的影响515
4??9??2 焊缝的返修515
第5章 阀门516
5??1 概述516
5??2 阀门的分类及各种阀门适用的介质环境516
5??2??1 阀门的分类516
5??2??2 各类阀门的结构、作用原理和适用的介质环境516
5??3 阀门型号的编制方法和代号含义519
5??4 阀门的选用521
5??4??1 常用阀门的选用及相关技术条件的选定521
5??4??2 安全阀的选型及相关数据的确定551
5??4??3 安全阀的压力动作工况及压力试验552
5??5 阀门试验552
5??5??1 我国关于阀门试验的规定552
5??5??2 美国阀门制造商协会关于阀门试验的规定（摘自API 598) 556
5??6 美国ANSI标准压力磅级与公称压力的关系561
5??7 美国国家标准的阀门材料技术规范和各种材料、压力等级阀门的
压力?B-额定值温度561
5??8 美国ANSI B16??5标准中几种典型材料和压力等级法兰（阀门）
在不同温度下的使用压力简易查对曲线584
5??9 阀门的结构长度和查找方法585
5??10 炼油装置专用阀门587
第6章 材料595
6??1 概述595
6??1??1 概述595
6??1??2 常用钢铁材料牌号的表示方法595
6??1??3 钢铁材料机械性能的名称代号和含义说明596
6??2 中国结构用钢的主要牌号、化学成分和部分力学性能596
6??2??1 碳素结构钢596
6??2??2 优质碳素结构钢597
6??2??3 低合金高强度结构钢597
6??2??4 合金结构钢的牌号和化学成分597
6??2??5 易切削结构钢的牌号和化学成分597
6??2??6 钢筋混凝土用热轧钢筋的主要牌号、化学成分和力学性能597
6??3 气体保护焊用钢丝的主要牌号、化学成分和力学性能599
6??4 焊接用不锈钢丝的主要牌号和化学成分600
6??5 高压锅炉用无缝钢管的主要牌号、化学成分和力学性能601
6??6 中低压锅炉用无缝钢管的主要牌号、化学成分和力学性能601
6??7 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管的主要牌号、化学成分和力学性能602
6??8 化肥用高压无缝钢管的主要牌号、化学成分和力学性能603
6??9 石油裂化用无缝钢管的主要牌号、化学成分和力学性能603
6??10 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板的主要牌号、化学成分和力学性能604
6??11 压力容器用钢板的主要牌号、化学成分和力学性能604
6??12 低温压力容器用低合金钢钢板的主要牌号、化学成分和力学性能605
6??13 石油化工用特种钢材的主要牌号、化学成分和力学性能605
6??14 中国常用钢号与国外相同或相近牌号对照606
6??14??1 碳素结构钢606
6??14??2 优质碳素结构钢606
6??14??3 低合金高强度结构钢606
6??14??4 易切削结构钢606
6??14??5 钢筋606
6??14??6 中低压锅炉用无缝钢管607
6??14??7 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管607
6??14??8 化肥用高压无缝钢管607
6??14??9 石油裂化用无缝钢管607
6??14??10 耐热钢管及高压锅炉用无缝钢管608
6??14??11 压力容器用钢板608
6??14??12 低温压力容器用低合金钢钢板608
6??14??13 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板608
6??14??14 合金结构钢609
6??14??15 焊接用不锈钢丝609
6??14??16 配管用钢管610
6??14??17 高温用铸钢材料611
6??15 中国钢铁材料的许用应力612
6??16 中国高合金不锈、耐热钢部分钢号的持久强度和蠕变强度实测参考值623
6??17 碳钢及合金钢硬度与强度换算值624
6??18 美国压力容器用高合金钢的*大许用抗拉应力626
6??19 美国高合金不锈、耐热钢*高推荐使用温度651
6??20 日本压力容器规范推荐的不锈钢的力学性能及设计温度651
6??21 日本不锈钢高温强度保证值653
6??22 日本压力容器用不锈钢*大抗拉许用应力654
6??23 型钢、钢板的规格尺寸、理论质量和相关特性数据670
6??23??1 国产型钢670
6??23??2 国产钢板678
6??23??3 国内、外钢管的规格尺寸、理论质量和相关特性数据682
6??24 石油化工企业典型装置的推荐用材料及选用范例730
6??24??1 常减压蒸馏装置高温部位推荐用金属材料730
6??24??2 催化重整装置推荐用金属材料731
6??24??3 制氢装置用金属材料732
6??24??4 加氢裂化装置用金属材料733
6??24??5 加氢精制装置用金属材料735
6??24??6 溶剂脱沥青装置用金属材料736
6??24??7 延迟焦化装置用金属材料737
6??24??8 合成氨（甲醇）装置用金属材料738
6??24??9 尿素装置用金属材料738
6??24??10 醋酸装置推荐用金属材料739
6??24??11 硝酸装置用金属材料739
第7章 电气740
7??1 电气工程基础知识740
7??1??1 常用电工术语740
7??1??2 电气技术中的常用符号741
7??1??3 电气技术中的常用计算公式742
7??2 石化企业供配电系统744
7??2??1 电力系统简介744
7??2??2 石化工业企业供配电系统的特点746
7??2??3 供配电系统稳定运行753
7??2??4 石化企业中压配电网中性点接地方式754
7??3 电力负荷及计算756
7??3??1 电力负荷分级及对电源系统的要求756
7??3??2 用电设备功率的确定756
7??3??3 需要系数法确定计算负荷758
7??3??4 二项式法确定计算负荷761
7??3??5 利用系数法确定计算负荷762
7??3??6 单相负荷计算765
7??3??7 尖峰电流计算766
7??3??8 装置用电负荷计算766
7??4 短路电流计算767
7??4??1 元件参数的计算767
7??4??2